micro precision cold extrusion is a new branch of cold extrusion developed in the last three decades, mainly used in the field of microelectronic parts. With the development of electronic products towards miniaturization, the demand for micro hardware electronic parts is growing, and the product requirements are becoming more and more precise. Micro precision cold extrusion manufacturing is also playing an increasingly important role in the national economy. In combination with EMAR hardware's years of experience in micro precision cold extrusion production and research and development, I would like to talk about the precautions in the design of micro precision cold extrusion dies. I hope that old iron workers who are interested in developing in this field will not go wrong, and at the same time, technical leaders are welcome to participate in our discussion through microblog micro to jointly improve the technology of micro precision cold extrusion.

Dalam termasuk teknologi ekstrusi dingin dengan presisi mikro, ini masih ekstrusi dingin, tetapi ini adalah teknologi ekstrusi dingin dengan presisi mikro dan lebih tinggi. Oleh karena itu, proses produksi kita masih perlu merujuk ke proses produksi ekstrusi dingin biasa. ekstrusi dingin tradisional adalah memotong kue, aneling, fosfat saponifikasi perawatan, ekstrusi komposit, aneling, fosfat saponifikasi perawatan, ekstrusi membentuk, memotong dan pemisahan. ekstrusi dingin dengan presisi mikro juga tidak bisa dilakukan tanpa proses ini. Namun, ekstrusi dingin dengan presisi mikro perlu melanjutkan proses ini untuk membuat produksi lebih efisien dan lebih tepat. Mikroelektronik presisi bagian ekstrusi dingin dapat dengan mudah menghasilkan jutaan atau bahkan puluhan juta partikel per perintah. Jika Anda masih menggunakan metode manual ekstrusi dingin tradisional untuk produksi, saatnya menyelesaikan kelas awal! Jadi penelitian dan produksi teknologi ekstrusi dingin mikropresisi telah menjadi semakin penting, itulah sebabnya kita perlu berbicara tentang topik teknologi ekstrusi dingin mikropresisi.

Desain dari bentuk ekstrusi dingin dengan precisi mikro seharusnya mempertimbangkan produktifitas mereka terus-menerus, dan peralatan yang digunakan juga adalah mesin punching dengan kecepatan tinggi. Hanya mesin punching dengan kecepatan tinggi dapat memenuhi kebutuhan produksi skala besar pelanggan. Bentuk mold dewasa EMAR saat ini mempertahankan kecepatan punching 260 kali per menit, yang masih dapat memenuhi kebutuhan kebanyakan pelanggan. Kecepatan tidak seharusnya terlalu cepat. Jika kecepatan itu terlalu cepat, kecepatan pendinginan punch tidak bisa terus, dan merusak sisip tidak akan layak kehilangan. Jumlah pelanggan terlalu besar, jadi kita perlu membuka beberapa set mold! Ha-ha!

Desain dari bentuk ekstrusi dingin dengan precisi mikro seharusnya mempertimbangkan produktifitas mereka terus menerus. Embrion perlu terbentuk dalam banyak langkah di dalam bentuk, karena proses ekstrusi dingin tidak seperti proses stamping, dan tekanan sangat tinggi, mencapai lebih dari 2000 MP. Oleh karena itu, kolom panduan tidak harus terlalu kecil atau terlalu sedikit. Ketika Anda bertemu desain produk, Anda harus mempertimbangkan titik ini sepenuhnya, jika tidak produk akan tidak stabil selama beberapa waktu, dan Anda tidak dapat menemukan alasan. Pengalaman tahun EMAR memberitahu Anda ini sangat penting!

Struktur bentuk yang paling penting dalam desain bentuk ekstrusi krisis dingin mikro presisi adalah bagaimana untuk memberi makanan dengan akurat. Jika metode makanan tidak tepat, itu akan mempengaruhi tingkat hasil produk. EMAR Hardware telah mengambil banyak detur dalam hal ini. Saat ini, dua set metode makanan digunakan, dan sertifikat paten telah diaplikasikan untuk metode produksi ini. Oleh karena itu, tidak nyaman untuk mengungkapkan lebih banyak informasi untuk menghindari menyentuh garis!

Desain dari bentuk ekstrusi dingin dengan precisi mikro masih perlu mengikuti prinsip desain ekstrusi dingin. Tidak peduli bentuk ekstrusi dingin dan konkava, aliran logam seharusnya mudah, terutama desain node mati logam seharusnya licin. Jika efeknya tidak dapat dicapai, dapat dibagi menjadi beberapa desain untuk secara perlahan mencapai bentuk yang diinginkan. Jangan desain dalam satu langkah, sebaliknya kecepatan kerusakan punch akan membuat pembaikan Anda bahkan lebih lelah dari anjing!

Lubricasi adalah faktor kunci dalam produksi ekstrusi dingin mikro presisi, yang sangat mempengaruhi kehidupan mold. Perkasa EMAR telah membuat banyak detur dalam R&D dan produksi. Akhirnya, itu adalah solusi yang diberikan oleh profesor Institut Penelitian Material dari Universitas Shanghai Jiaotong yang memecahkan masalah sakit kepala ini, pada dasarnya menggantikan proses lubrikasi fosfat dan saponifikasi. Sekarang produksi sangat lembut. Dalam hal ini, besi lama membutuhkan EMAR untuk memberikan bantuan.

Besi tua, saya hanya bisa menyebutkan hal-hal yang harus diperhatikan dalam desain dan produksi ekstrusi dingin mikro presisi mati. Selamat datang untuk memiliki perintah dalam hal ini dan menggunakan perangkat keras EMAR untuk membantu Anda menghasilkan, atau membayar biaya paten untuk teknologi yang disediakan oleh perangkat keras EMAR!

Video produksi ekstrusi dingin EMAR yang ada, selamat datang berkunjung!