CNC lathe adalah salah satu peralatan proses yang paling biasa digunakan dalam industri mesin, yang memiliki karakteristik efisiensi tinggi dan presisi tinggi, dan digunakan secara luas di bidang seperti produksi komponen. Untuk meningkatkan efisiensi proses mesinan lathe CNC, optimisasi dapat dilakukan dari aspek berikut.

1. Optimisasi desain

Efisiensi proses mesinan lathe CNC dipengaruhi oleh desain bagian. Dalam fase desain, harus dipertimbangkan untuk meminimalkan jumlah operasi mesinan bagi bagian, mengatur urutan mesinan secara layak, mengurangi operasi ulang atau redundant selama mesinan, dan optimisasi trajektori mesinan. Dengan mengubah desain bagian, waktu pemroses dapat dikurangi dan efisiensi pemroses dapat diperbaiki.

2. Seleksi materi

Ketika memilih bahan, keseimbangan antara prestasi proses dan kekuatan bahan harus dipertimbangkan. Pilih bahan dengan prestasi proyeksi yang baik dapat mengurangi kekuatan pemotong, meningkatkan kecepatan pemotong, dan dengan itu meningkatkan efisiensi proyeksi. Pada saat yang sama, keras bahan juga mempengaruhi efisiensi proses. bahan keras akan meningkatkan kekuatan pemotong, mengurangi kecepatan pemotong, dan meningkatkan waktu proses.

3. Optimisasi proses

Optimisasi proses mesin adalah kunci untuk meningkatkan efisiensi mesin lathe CNC. Selama proses mesin, perlu memilih alat pemotong dan parameter pemotong secara layak menurut karakteristik dan keperluan bagian-bagian yang berbeda, mengurangi waktu bukan mesin, dan meningkatkan kecepatan pemotong. Selain itu, memilih peralatan dan peralatan secara layak untuk memastikan stabilitas dan akurasi mesin bagian juga aspek penting dari optimisasi proses mesin.

4. Optimisasi program CNC

Program CNC adalah inti proses mesin lathe CNC, dan optimisasi program dapat meningkatkan efisiensi mesin. Ketika menulis program CNC, disarankan untuk menghindari trajektori bergerak berulang-ulang dan operasi pemotongan berlebihan sebanyak mungkin, membuat penggunaan masuk akal dari fungsi loop dan subroutine, mengurangi panjang program, dan meningkatkan efisiensi program. Selain itu, penggunaan yang masuk akal dari algoritma pemotongan jalur dapat mengurangi waktu tidak berguna alat dan meningkatkan efisiensi pemotongan.

5. Penjagaan dan penjagaan peralatan proses

Maintaining the good condition of CNC lathe machining equipment is crucial for improving machining efficiency. Peribadi memeriksa peralatan untuk lubrikasi, pendinginan, akurasi, dan masalah lainnya, segera menggantikan bagian yang sangat dipakai, dan mempertahankan akurasi peralatan dan stabilitas. Pada saat yang sama, untuk peralatan yang belum digunakan untuk waktu yang lama, perhatian harus ditujukan untuk mencegah rusting dan masalah lain untuk memastikan operasi normal peralatan.

Secara ringkasan, melalui optimisasi desain, seleksi materi, optimisasi proses, optimisasi program CNC, dan pemeliharaan peralatan mesin, efisiensi proses mesin lathe CNC dapat secara efektif diperbaiki. Dalam aplikasi praktis, metode optimisasi di atas dapat diterapkan secara komprensif menurut situasi spesifik untuk meningkatkan efisiensi proses dan mengurangi biaya produksi.