Halo! Halo! Selamat datang di situs perusahaan EMAR!
Fokus pada bagian mesin CNC, bagian cetak logam, dan memproses dan memproduksi logam lembaran selama lebih dari 16 tahun
Peralatan produksi dan tes presisi tinggi Jerman dan Jepang memastikan bahwa presisi bagian logam mencapai toleransi 0,003 dan kualitas tinggi
kotak surat:
Bagaimana mempertahankan bentuk-bentuk pemotong bagian dengan kecepatan tinggi di pabrik pemroses
Lokasi Anda: home > berita > Dinamika industri > Bagaimana mempertahankan bentuk-bentuk pemotong bagian dengan kecepatan tinggi di pabrik pemroses

Bagaimana mempertahankan bentuk-bentuk pemotong bagian dengan kecepatan tinggi di pabrik pemroses

Waktu pembebasan:2024-11-22     Jumlah pemandangan :


Peralatan stamping yang digunakan oleh pemilik stamp memiliki efek unik dan membutuhkan perlindungan sehari-hari untuk memperpanjang hidup layanannya jadi, bagaimana kita harus beroperasi perlindungan sehari-hari dari mold stamping kecepatan tinggi? Manufacturer stempel akan menunjukkan:

1. Untuk stempel kecepatan tinggi mati dengan bebas pisau kurang dari 0,02mm atau produksi bulanan 50000 bagian stempel melebihi 1 juta bagian stempel, pukulan cenderung untuk patah dan memakai. kita harus merencanakan struktur perubahan cepat dengan bebas pukulan 0,01mm di satu sisi plat stripping untuk menyelinap. Tepi pemotong mold bawah perlu dipasang dengan sisip, dan sisip dan blok bergerak yang cenderung pada blok materi harus direncanakan sebagai tipe kunci skru, dan gigi mold harus ditaip atau lubang atas harus ditambah ke bantal kursi bawah. Untuk bentuk stamping dengan kecepatan tinggi dengan tebal kurang dari (termasuk) 0,3 atau produksi bulanan 50000 bagian stamping dan produksi total melebihi 1 juta bagian stamping, lengan pemandu bantuan harus direncanakan untuk piring pembebasan dan bentuk bawah.

3. Selama pencetak kecepatan tinggi, pemerintahan atau pukulan dukungan harus digunakan untuk pukulan lingkaran dengan diameter kurang dari 2,0 atau pukulan tidak resmi dengan panjang sisi yang sesuai kurang dari 1,5. Jika diperlukan, masukan dukungan sekunder harus dibuat di piring penarik.

4. Selama stempel kecepatan tinggi, lubang lingkaran dengan diameter kurang dari 1,2 atau lubang yang tidak bereguler dengan panjang sisi kurang dari 1,2 harus dimasukkan ke dalam piring pembuangan, dan lubang dukungan punch harus direncanakan untuk piring berhenti (lurus satu+0,01~0,015mm, dan piring pembuangan dan piring berhenti harus diposisi dengan pins memotong).

5. Ukuran kursi mold bagi bagian stempel kecepatan tinggi harus beradaptasi dengan parameter seperti meja punch dan tinggi mold tertutup.

Artikel ini dari EMAR Mold Co., Ltd. Untuk informasi terkait dengan EMAR, silakan klik di www.sjt-ic.com,

Bagaimana mempertahankan bentuk-bentuk pemotong bagian dengan kecepatan tinggi di pabrik pemroses(pic1)