1. Galat rotasi Spindle.

Galat putaran putaran merujuk kepada jumlah perubahan pada paksi putaran sebenarnya dari putaran relatif pada paksi putaran rata-rata setiap kali. Penyebab utama dari kesalahan berguling radial di spindle termasuk kesalahan koaksialitas di beberapa bagian leher spindle, berbagai kesalahan dalam bearings sendiri, kesalahan koaksialitas antara bearings, dan defleksi spindle.

2. kerusakan kereta api.

Rail panduan adalah benchmark untuk mengkonfirmasi hubungan orientasi relatif dari berbagai komponen alat mesin pada alat mesin, dan juga benchmark untuk pergerakan alat mesin. Pakaian yang tidak sama dari kereta panduan dan kualitas perangkat juga faktor penting yang menyebabkan kesalahan kereta panduan.

3. Gagal dalam rantai transmisi.

Kesalahan transmisi rantai transmisi merujuk kesalahan gerakan relatif antara komponen transmisi pada awal dan akhir rantai transmisi. Kesalahan transmisi disebabkan oleh kesalahan produksi dan pemasangan dari berbagai komponen dalam rantai transmisi, serta pakaian dan air mata selama penggunaan.

4. Beberapa kesalahan dalam alat.

Dalam proses memotong alat apapun, pakaian tidak dapat dihindari, menyebabkan perubahan ukuran dan bentuk bagian kerja.

5. Kesalahan posisi.

Salah satu adalah kesalahan benchmarks yang tidak konsisten. Referensi yang digunakan untuk mengkonfirmasi dimensi dan orientasi dari permukaan tertentu pada gambar bagian disebut referensi rencana. Titik referensi yang digunakan pada diagram proses untuk mengkonfirmasi ukuran dan orientasi permukaan mesin proses disebut titik referensi proses. Ketika memasang bagian kerja pada alat mesin, perlu memilih beberapa elemen pada bagian kerja sebagai referensi posisi selama mesin. Jika tanda referensi posisi yang dipilih tidak cocok dengan tanda referensi rencana, itu akan menyebabkan kesalahan penyesuaian tanda referensi. Masalah kedua adalah posisi yang tidak tepat dari produksi sekunder.

Kesalahan disebabkan oleh kekuatan dan deformasi sistem proses.

Satu adalah keras kepala kerja. Dalam sistem proses, jika ketat bagian kerja relatif rendah dibandingkan dengan alat mesin, alat memotong, dan perangkat, maka di bawah tindakan kekuatan memotong, deformasi bagian kerja karena kekurangan ketat akan memiliki dampak yang signifikan pada akurasi mesin Yang kedua adalah ketat alat pemotong. Kekerasan alat pembukaan luar dalam arah normal permukaan mesin sangat tinggi, dan deformasinya dapat diabaikan. Membosankan sebuah lubang dalam diameter kecil, ketat pemegang alat yang lemah, dan kekuatan dan deformasi pemegang alat memiliki dampak yang signifikan pada akurasi mesin lubang. Yang ketiga adalah ketat komponen alat mesin. Komponen alat mesin terdiri dari banyak bagian. Sejauh ini, tidak ada metode perhitungan sederhana yang cocok untuk ketat komponen alat mesin. Saat ini, metode percobaan terutama digunakan untuk mengkonfirmasi ketat komponen alat mesin.

7. Kesalahan disebabkan oleh deformasi panas sistem proses.

The thermal deformation of the process system has a significant impact on machining accuracy, especially in precision machining and large part machining, where machining errors caused by thermal deformation can sometimes account for 50% of the total workpiece errors.

8. memperbaiki kesalahannya.

Dalam setiap proses proses mekanik, diperlukan untuk menyesuaikan sistem proses dengan satu cara atau lain. Karena penyesuaian tidak dapat dijamin untuk tepat, mungkin ada kesalahan penyesuaian. Dalam sistem proses, akurasi orientasi antara satu sama lain bagi bagian kerja dan alat pada alat mesin diperhatikan dengan menyesuaikan alat mesin, alat memotong, fixture atau bagian kerja. Ketika akurasi asli peralatan mesin, peralatan memotong, peralatan, dan bagian kerja kosong semua memenuhi keperluan proses tanpa mempertimbangkan faktor dinamik, dampak kesalahan penyesuaian akan bermain peran yang menentukan dalam akurasi mesin.

9. Kesalahan pengukuran.

Ketika mengukur bagian selama atau setelah proses mesinan, akurasi pengukuran secara langsung terpengaruh oleh metode pengukuran, akurasi alat pengukuran, bagian kerja, dan faktor subjektif dan objektif.