Ada enam proses dalam proses produksi kabinet semikonduktor, yang pada dasarnya: desain produk&mdash& mdash; Memotong dan memotong bahan&dash& mdash; Punching Processing&Dash& mdash; Bending proses&dash& mdash; Penyesuaian kontinuitas&dash& mdash; Untuk menghasilkan kabinet semikonduktor kualitas tinggi, keperluan untuk setiap langkah sangat ketat dalam termasuk pengobatan penampilan. 1[UNK] Misi desain produk semikonduktor kabinet adalah untuk menjalankan diskusi eksperimen tentang konsep struktur produk, komponen konstitusi, dan prinsip-prinsip baru yang terkait, proses, dll. produk baru untuk mendapatkan parameter yang diperlukan untuk desain, menggambar sketsa kabinet semikonduktor, mengkonfirmasi arsitektur rincian, dimensi, dan kondisi teknis setiap komponen produk baru, menghitung layout dan kekuatan dan ketat seluruh mesin, melakukan analisis teknis produk kabinet semikonduktor, dan verifikasi apakah fungsinya dan biayanya memenuhi keperluan rencana pembangunan produk.

Proses pertama dari produksi kabinet semikonduktor& mdash; Pada awalnya, kebanyakan pembuat kabinet semikonduktor berdasarkan dimensi dalam gambar desain produk, dan kemudian membeli plat baja potong untuk aplikasi online. Penyelamatan tidak hanya dalam satu proses, tetapi juga dalam konsumsi, investasi peralatan, dan investasi tenaga manusia selama proses produksi. EMAR Technology Co., Ltd. ditetapkan pada Agustus 2016. Alamat aslinya adalah Xinpo Duyuan, Changbu Village, Xinyu Town, Huiyang District, EMAR City, Guangdong Province. Alamatnya saat ini adalah Bangunan B17, Queshuiyang Slope Factory, Huiyang District, EMAR City, Guangdong Province. Sejak penetapannya, perusahaan terutama terlibat dalam desain struktur logam lembar dan produksi mendukung proses Kami telah berkomitmen untuk produksi dan memproduksi produk mendukung dalam bidang peralatan semikonduktor, peralatan baja yang tidak rusak (termasuk garis produksi khusus untuk proses baja yang tidak rusak cermin), peralatan keuangan, peralatan medis, aplikasi jaringan, dan lainnya. Peralatan yang ada di perusahaan itu terutama termasuk mesin punching CNC, laser, mesin melipat CNC, mesin pemotong gantry, penywelding robot, garis penyemburan, garis cetakan layar, dan garis pengaturan elektronik. Pada saat yang sama, perusahaan telah memperbaiki sistem manajemen kualitas ketat dan lulus sertifikasi sistem kualitas ISO9001:2015. Peralatan mendukung maju dan sistem manajemen kualitas yang ketat memungkinkan perusahaan untuk memenuhi kebutuhan yang berbeda dari pelanggan dalam hal kontrak, waktu pengiriman, dan kualitas. 3[UNK] Pencetak dan pencetak produksi kabinet semikonduktor adalah proses memproses bahan logam menggunakan peralatan pencetak dan bentuk. 4[UNK] Proses bengkok dari bagian kerja semikonduktor kabinet dilakukan pada tekanan mesin, tekanan getaran, atau tekanan hidraulik. Selain itu, juga dilakukan pada peralatan khusus seperti mesin bengkok, mesin bengkok pipa, dan mesin bengkok lengkung. Karakteristik pengendalian pada tekan adalah bahwa objek bergerak dalam garis lurus, yang disebut pengendalian; Pemutaran dan pemutaran objek pada dekorasi beberapa peralatan khusus disebut bengkok atau hidraulik. 5[UNK] Proses penywelding dalam produksi kabinet semikonduktor harus bersih dan bahkan, tanpa cacat seperti retak, memotong bawah, luka, dan membakar melalui. Galat seperti pori, kacang penyembuhan, termasuk sampah, lubang, dll. seharusnya tidak ada di permukaan dan seharusnya tidak jelas di dalam. Penyesuaian harus kuat dan kuat, dan prajurit di permukaan komponen harus dipenuhi tempat tanpa retak. 6[UNK] Proses perawatan permukaan dari kabinet semikonduktor melibatkan pengurangan dan penghapusan rust, diikuti fosfat untuk membentuk lapisan protektif fosfat untuk memblokir udara dan mencegah oksidasi permukaan kabinet semikonduktor. Kemudian, penutup bubuk diterapkan untuk membentuk penutup kuat di permukaan kabinet semikonduktor.