Dengan pengembangan teknologi, berbagai industri telah membuat kemajuan besar. Industri pemprosesan mekanik, sebagai salah satu industri kunci yang didukung oleh negara, memiliki jangkauan lebih luas daerah aplikasi. Di antara mereka, mesin yang disesuaikan dari CNC mengubah bagian-bagian yang tidak standar presisi tampaknya telah menjadi topik yang sangat penting dalam era hari ini. Kontrol tepat dari kunci CNC dapat mencapai mesinan presisi tinggi bagian, dan penyesuaian tidak standar dapat dilakukan menurut kebutuhan khusus pelanggan. Ini memiliki jangkauan lebar aplikasi dan adalah metode mesinan yang tidak diperlukan untuk produksi perusahaan.

1[UNK] Prinsip CNC mengubah mesin

Penutup CNC dapat mencapai mesin presisi tinggi bagian kerja dengan tepat mengontrol gerakan aksel, lateral, dan longitudinal alat mesin melalui program komputer. Teknologi CNC lathe dapat memproses bahan yang berbeda dengan kualitas tinggi menurut kebutuhan pelanggan prinsip kerjanya adalah untuk mengirim kode kontrol program dari pengendali ke mesin, yang kemudian dikendalikan oleh motor servo. Karena gerakan horisontal dan vertikal, permukaan bagian kerja dihapus dibawah aksi pemegang alat CNC, dan bentuk dan bahan bagian kerja telah berubah, sepenuhnya memenuhi keperluan pelanggan.

2[UNK] Keuntungan CNC mengubah mesin

1. Mesin presisi tinggi: kunci CNC dapat mengendalikan posisi statis relatif dan gerakan alat memotong dan potong kerja, meningkatkan akurasi mesin dan kualitas potong kerja, mencapai akurasi mesin kecil, dan memenuhi keperluan mesin CNC presisi tinggi.

2. Produsi massa: kunci CNC dapat memproses bagian dalam batch menurut keperluan pelanggan, mempertahankan akurasi mesin konsisten dan meningkatkan efisiensi.

3. Kepercayaan tinggi: kunci CNC dikendalikan oleh program dan tidak membutuhkan intervensi manual dari operator, benar-benar menghapuskan kesalahan operasi manual sementara mengurangi kelelahan pekerja dan intensitas pekerjaan.

4. Variabilitas yang kuat: Menurut kebutuhan pelanggan, kunci CNC dapat melakukan proses tidak standar yang disesuaikan untuk memenuhi berbagai kebutuhan khusus pelanggan, seperti bahan khusus, model khusus, dan kebutuhan penampilan, dan dapat dengan mudah mencapai perubahan dalam berbagai metode proses dan bentuk karya.

5. Keselamatan yang baik: kunci CNC dapat mencapai batas mekanik di dalam jangkauan tertentu, menghindari bahaya robot dan pada dasarnya menghapuskan kerusakan yang disebabkan oleh kesalahan operator.

3[UNK] Skop aplikasi dari CNC yang disesuaikan memutar presisi bagian-bagian tidak standar proses

Kunci CNC dapat memproses komponen yang dibuat dari berbagai bahan, seperti logam, plastik, dan kayu. Ini memiliki jangkauan lebar aplikasi, seperti:

1. Mechanical parts processing: including various mechanical parts such as shafts, sleeves, gears, blades, and spirals.

2. Proyeksi komponen elektronik: Ini dapat mencapai berbagai spesifikasi konektor, relay, bingkai mekanik, dan berbagai kotak peralatan.

3. Proses bagian jam: Ini dapat menghasilkan berbagai ukuran dan bentuk bagian jam, pergerakan jam, indikator, panggilan, dll.

4. Proses instrumen presisi: Menyediakan berbagai bagian instrumen presisi proses seperti mikroskop, bagian instrumen optik, dan komponen instrumen.

5. Manufacture otomatis: kunci CNC dapat memproses bagian otomatis seperti mesin, rem, dan transmisi.

4[UNK] CNC mengubah presisi bagian bukan standar mesin proses tersendiri

1. Design parameter evaluation: Evaluate the size, shape, material, and special requirements of components based on customer needs.

2. Formulasi teknologi pemroses: Berdasarkan dimensi bagian, desain teknologi pemroses dilakukan. Di tahap ini, staf teknis membahas kebutuhan untuk pemroses standar dan bukan standar.

3. mengembangkan program CNC: Menurut keperluan desain proses mesinan, mengembangkan program untuk mengontrol tingkat penyediaan alat, tingkat penyediaan antara alat, dan kecepatan pergerakan bagian kerja pada setiap koordinat.

4. Proses bagian: Menurut program yang ditetapkan, kontrol nomor untuk mengeluarkan instruksi untuk proses berikutnya bagian dan mengubah permukaan bagian kerja.

5. Inspeksi kualitas: Setelah bagian kerja diproses, inspeksi kualitas ketat harus dilakukan, termasuk ukuran, kondisi permukaan, kualitas pemroses, dll.

6. Pengiriman: Akhirnya, bagian-bagian yang diproses ditabel, dikemaskan, dan dikirim sesuai kebutuhan pelanggan.

Secara ringkasan, mesin tersendiri dari CNC mengubah presisi bagian bukan standar diperkenalkan. Teknologi ini benar-benar merubah mode proyeksi manual tradisional, tidak hanya dengan presisi tinggi, tapi juga dengan efisiensi produksi dan keselamatan yang jauh lebih tinggi dari metode proyeksi tradisional. Pada saat yang sama, teknologi ini juga memiliki keuntungan yang tinggi, memungkinkan proses tidak standar tersendiri dan berbagai produksi menurut kebutuhan klien yang berbeda. Dalam masa depan, pemutaran CNC yang disesuaikan akan terus popularisasi.