Dalam beberapa stasiun progresif stempel terus mati di pabrik stempel perangkat keras, bagian kerja mesin pengatur kuku ditandai untuk menyelesaikan proses pembentukan dan penyembuhan berguling. Namun masih memiliki bagian kecil terhubung dengan lembaran logam, yang memasuki peralatan pengobatan permukaan ultrasonik bersama dengan lembaran kerja yang ditutup dan disewelded untuk menghapus lemak anti rust dan penywelding slag. Selesaikan penghapusan kacang penywelding dan burrs di ruang ledakan tembakan.

Hal ini sangat diperlukan untuk menghindari sirkuit pendek dan celana pendek listrik selama menggunakan bagian tertulis. Dalam pengobatan permukaan ultrasonik yang pendek kedua, sebelum inspeksi kualitas bagian-bagian yang ditanda, teknologi pembersihan permukaan ultrasonik digunakan lagi untuk menghapus sisa-sisa yang tersisa oleh pengobatan peening tembakan. Setelah menyelesaikan semua operasi di atas, bagian yang dicetak sepenuhnya terpisah dari lembaran kosong dan disimpan secara terpisah bersama. Bagian stempel dengan kualitas yang buruk mesin pengatur kuku ditempatkan di tempat sampah, sementara bagian stempel yang kualifikasi dikirim langsung ke workshop paket. Selama produksi bagian stamping logam, kerusakan dapat terjadi karena faktor seperti jangka hidup mold logam, rencana struktur mold, seleksi baja mold, perawatan panas, perawatan permukaan, proses mekanik dan menggali, teknologi pemotong kabel, peralatan stamping dan proses, keseluruhan mold, dan tingkat pemeliharaan dan perbaikan.

Bagaimana menghindari kerusakan pada bagian yang dicetak selama proses produksi di pabrik mencetak logam? Tiga berikut adalah untuk referensi kami:

1. Peralatan penanda ulang untuk meningkatkan keselamatan produksi dan kepercayaan. Ada banyak faktor yang tidak aman dalam sistem kontrol dan sistem kontrol listrik dari banyak peralatan stamping yang sudah lama sekarang. Jika mereka terus digunakan, modifikasi teknis yang sesuai harus dilakukan. Pembuat peralatan penampilan harus memperbaiki desain produk untuk memastikan keselamatan dan kepercayaan peralatan penampilan.

2. Pasang peralatan perlindungan. Karena volum produksi kecil, diperlukan untuk pabrik stamping peralatan untuk menginstal peralatan perlindungan keselamatan dalam operasi stamping yang tidak dapat diautomatisasi atau digunakan untuk stamping aman untuk menghindari kecelakaan cedera disebabkan oleh kesalahan operasi. Berbagai perangkat perlindungan memiliki karakteristik unik mereka sendiri dan skop aplikasi, dan penggunaan yang tidak tepat masih dapat menyebabkan kecelakaan luka. Oleh karena itu, perlu menjelaskan efektivitas dari berbagai peralatan perlindungan untuk memastikan penggunaan yang benar dan operasi yang aman.

3. Transform proses, bentuk, dan metode operasi untuk menyelesaikan kerja bentuk manual. Untuk operasi produksi skala besar, mekanisasi dan otomatisasi dapat dicapai dengan memulai dengan mengubah proses dan bentuk. Contohnya, menggunakan otomatisasi dan peralatan mesin stamping multi stasiun, menggunakan peralatan pemotong multi dan peralatan produksi mekanisasi, dan mengadopsi tindakan proses kombinasi seperti bentuk terus menerus dan bentuk komposit. Semua ini tidak hanya memastikan keselamatan operasi stamping, tetapi juga meningkatkan kekuatan produksi yang besar.

Artikel ini dari EMAR Mold Co., Ltd. Untuk informasi terkait dengan EMAR, silakan klik di www.sjt-ic.com,