Halo! Halo! Selamat datang di situs perusahaan EMAR!
Fokus pada bagian mesin CNC, bagian cetak logam, dan memproses dan memproduksi logam lembaran selama lebih dari 16 tahun
Peralatan produksi dan tes presisi tinggi Jerman dan Jepang memastikan bahwa presisi bagian logam mencapai toleransi 0,003 dan kualitas tinggi
kotak surat:
Skema pemprosesan kaca CNC
Lokasi Anda: home > berita > Dinamika industri > Skema pemprosesan kaca CNC

Skema pemprosesan kaca CNC

Waktu pembebasan:2024-05-03     Jumlah pemandangan :


Mesin CNC dan mesin ultrasonik dari kaca kuarz

Kemampuan terbaik kita termasuk layanan mesinan kaca CNC dan mesinan ultrasonik.

Meskipun mereka menggunakan teknologi komputer yang sama, mesin CNC kaca dan mesin ultrasonik memiliki karakteristik yang berbeda, membuat mereka pilihan ideal untuk aplikasi yang berbeda. Di bawah, kita akan mendiskusikan perbedaan halus antara mesin CNC kaca dan mesin ultrasonik untuk membantumu memilih proses yang sesuai dengan kebutuhanmu.

Skema pemprosesan kaca CNC(pic1)

Apa itu mesin CNC kaca?

Pemasangan kaca CNC, juga dikenal sebagai pemasangan kaca, menggunakan alat yang dikendalikan komputer untuk mengeluarkan bahan-bahan dari bagian kerja kaca dengan akurat. Mesin CNC memungkinkan operator memotong dan membentuk bagian kerja pada beberapa kapak, dan dapat digunakan untuk menciptakan berbagai ukuran, bentuk, dan fitur, seperti grooves, grooves, dan lubang.

Skema pemprosesan kaca CNC(pic2)

Presisi dan pelbagai mesin CNC kaca membuatnya sangat cocok untuk jangkauan lebih luas aplikasi dan industri, termasuk:

Aerospace/Defense: mesin CNC digunakan untuk memproduksi instrumen, instrumen, dan komponen lainnya dengan bentuk kompleks.

Bioteknologi: Perusahaan bioteknologi menggunakan komponen proses CNC seperti kolam aliran untuk mempromosikan aliran materi melalui saluran presisi dan lubang.

Semikonduktor: Industri semikonduktor menggunakan kaca proyeksi presisi CNC untuk tahap wafer, bingkai referensi, jendela, dan lensa.

Teleskop: Teleskop dan mikroskop membutuhkan cermin dan lensa yang sangat tepat dan stabil, yang hanya dapat dihasilkan menggunakan mesin CNC yang tepat.

Skema pemprosesan kaca CNC(pic3)

Apa itu mesin ultrasonik?

Mesin ultrasonik, kadang-kadang disebut sebagai pengeboran ultrasonik, menggunakan keributan abrasif dan vibrasi ultrasonik untuk menghapus bahan dari bagian kerja kaca. Tidak seperti memotong dan menggelintar, kering menghapus jumlah jejak sekaligus dan menggelintar dengan baik bentuk yang diinginkan ke kaca. Pakaian perlahan menghapuskan kemungkinan akumulasi stres di bagian kerja, dengan itu mempertahankan struktur kristal nol dan kekuatan kaca.

Mesin ultrasonik memiliki jangkauan lebar aplikasi dan dapat digunakan untuk menciptakan lubang dan lubang berbeda bentuk, ukuran, dan kedalaman, termasuk diameter luar khusus tinggi (OD) dan karakteristik diameter dalam (ID). Industri yang berguna dari proses ultrasonik komponen kaca termasuk:

Aerospace: Proses ultrasonik digunakan untuk memproduksi sensor tekanan, instrumen penerbangan, dan komponen kaca sensitif lainnya dalam pesawat dan peralatan angkasa udara.

Otomotif: Ultrasonik memproses kaca bentuk sensor maju untuk detektor kedekatan, aplikasi cadangan, dan fungsi keselamatan lainnya.

Medis: Beberapa perangkat medis termasuk komponen kaca yang diproses menggunakan metode ultrasonik.

Semikonduktor: Industri semikonduktor sering menggunakan kaca diproses ultrasonik untuk chip, elektroda, papan distribusi, lensa, dan cermin.

Skema pemprosesan kaca CNC(pic4)

Mesin CNC dan mesin ultrasonik

Meskipun kedua mesin kaca CNC dan mesin ultrasonik digunakan untuk memproduksi komponen kaca presisi, setiap metode menyediakan keuntungan unik untuk aplikasi spesifik.

Mesin kaca CNC memiliki jangkauan yang luas aplikasi dan dapat digunakan untuk memproduksi komponen kompleks dengan toleransi sangat kecil. Keuntungan lain dari proses kaca quartz CNC adalah kemampuan untuk menghasilkan komponen yang tepat dengan pengawasan manual minimal.

Mesin ultrasonik dapat menghasilkan bentuk, lubang, dan lubang tepat pada kaca yang sangat keras yang sulit untuk dibuat. Karena fakta bahwa tidak membutuhkan tekanan langsung, panas, bahan kimia, atau listrik, proses ultrasonik mengakibatkan sedikit tekanan pada bahan kaca, mempromosikan komponen yang lebih kuat, membuatnya sangat cocok untuk aplikasi kritis dan operasi tekanan tinggi.

Karena fakta bahwa proses ultrasonik tidak membentuk atau mengkompresi kaca, itu adalah pilihan yang sempurna untuk komponen yang memerlukan banyak lubang dan lubang. Penghapusan secara perlahan-lahan dari banyak materi permukaan yang sangat kecil memungkinkan mesin ultrasonik untuk menggali ke kedalaman yang sangat tepat. Tidak seperti pemotong CNC, mesin ultrasonik dapat menggali banyak lubang dengan kecepatan tinggi dan akurasi tanpa mempengaruhi integritas bagian kerja. Untuk komponen kaca kompleks dengan banyak lubang, ini mungkin metode produksi skala besar yang sangat efektif dan efektif pada biaya.