Pemotongan laser adalah teknologi proses laser yang paling luas digunakan di berbagai negara. Di banyak bidang di luar negeri, seperti produksi mobil dan produksi alat mesin, pemotongan laser digunakan untuk proses bagian logam lembar. Dengan peningkatan terus menerus kualitas sinar laser tenaga tinggi, jangkauan proyeksi objek untuk memotong laser akan menjadi lebih ekstensif, termasuk hampir semua bahan logam dan bukan logam. Contohnya, pemotongan laser dapat digunakan untuk memotong bagian kompleks tiga dimensi dari materi dengan keras tinggi, kelemahan, dan titik cair, yang juga adalah keuntungan pemotongan laser.
Sekarang, perusahaan pemotong laser di Shenyang terutama dibagi menjadi dua kategori: satu perusahaan pabrik besar dan ukuran tengah, yang menghasilkan banyak lembaran yang perlu dipotong dan dipotong, dan memiliki kekuatan ekonomi dan teknologi yang kuat; Jenis lainnya disebut secara kolektif sebagai stasiun pemroses, yang spesialisasi dalam menjalankan bisnis pemroses laser secara luar dan tidak memiliki produk utama mereka sendiri. Di satu sisi, keberadaannya dapat memenuhi kebutuhan proses beberapa perusahaan kecil dan ukuran tengah, dan di sisi lain, ia bermain peran dalam mempromosikan dan demonstrasikan aplikasi teknologi memotong laser pada tahap awal.
Teknologi kunci pemotongan laser adalah teknologi integrasi cahaya, mesin, dan listrik. Parameter dari sinar laser, serta prestasi dan akurasi mesin dan sistem CNC, secara langsung mempengaruhi efisiensi dan kualitas pemotongan laser. Precisi, efisiensi, dan kualitas pemotongan laser berbeda dengan parameter yang berbeda, seperti kekuatan pemotong, kecepatan, frekuensi, tebal materi, dan materi, jadi pengalaman kaya dari operator sangat penting.
1.1 Keuntungan utama pemotongan laser
(1) Kualitas potongan yang baik: lebar incisi sempit (umumnya 0,1-0,5 mm), presisi tinggi (umumnya kesalahan jarak tengah lubang 0,1-0,4 mm, kesalahan ukuran kontor 0,1-0,5 mm), kasar permukaan yang baik dari incisi (umumnya Ra 12,5-25 μm), dan incisi umumnya tidak membutuhkan proses sekunder untuk penywelding.
(2) Kecepatan pemotongan cepat, misalnya, menggunakan tenaga laser 2kW, kecepatan pemotongan dari baja karbon tebal 8 mm adalah 1,6 m/min; Kecepatan pemotongan baja stainless dengan tebal 2 mm adalah 3,5 m/min, dengan zona kecil yang terkena panas dan deformasi minimal.
(3) Bersih, aman, dan bebas polusi, meningkatkan banyak lingkungan kerja bagi operator.
Pemotongan laser Jiangxi milik proses termal optik tanpa kontak dan dikenal sebagai "semua alat yang kuat yang tidak pernah habis". Pekerjaan dapat dikemas dengan ketat atau dipotong dalam bentuk apapun untuk memanfaatkan bahan prima sepenuhnya. Due to non-contact processing, the distortion of the processed parts is reduced to a lower level and the amount of wear is minimized.
In fact, laser cutting also has its shortcomings. In terms of accuracy and cutting surface roughness, laser cutting has not surpassed electrical machining, and in terms of cutting thickness, it is difficult to reach the level of flame and plasma cutting. Selain itu, ia tidak bisa melakukan pembentukan, menaip, dan melipat seperti tekan pukulan turret.
1.2 Perbandingan antara pemotongan laser dan tekan pukulan
Sebelumnya, industri memproses lembaran logam menggunakan mesin punching tradisional untuk stempel, tapi kemudian dikembangkan menjadi mesin punching turret CNC dan alat mesin komposit. Dengan kemajuan masyarakat, teknologi pemotongan laser juga telah diperkenalkan ke industri pemroses logam, dan telah menjadi metode pemroses yang cepat berkembang dan luas digunakan untuk pemotongan logam lembar dalam industri. Menurut statistik informal, Cina telah mengumpulkan lebih dari 500 sistem pemotong laser yang digunakan dalam produksi industri, menganggap sekitar 2% dari total sistem operasi dunia.
Dalam industri memproses logam, pemotongan laser di Jiangxi sangat digunakan untuk baja karbon rendah dengan tebal tidak lebih dari 20 mm dan baja stainless dengan tebal 8 mm. Sebagian besar bagian logam lembaran memiliki bentuk kontor kompleks dan ukuran batch kecil, seperti bagian struktur lift otomatis, panel lift, alat mesin dan mesin perlindungan biji, berbagai kabinet listrik, kabinet switch, bagian mesin tekstil, bagian mesin mesin struktur bagian mesin, lembaran baja motor besar silikon, dll. Selain itu, beberapa pola logam, logo, dan fonta yang digunakan dalam dekorasi, iklan, dan industri layanan juga dapat diproduksi menggunakan pemotongan laser.
Mesin punching menara batu bata CNC cocok untuk produksi massa produk dengan bentuk sederhana. Produk selesai termasuk kabinet listrik, kabinet pertukaran sistem komunikasi, panel pintu lift dan panel kereta tangan, perabot baja, dll. Berbanding dengan mesin punching menara batu bata CNC di bawah kondisi pemotongan dan stempel yang sama, mesin pemotong laser umumnya lebih mahal, tetapi karena fleksibilitas dan keuntungan lainnya (seperti pemotong laser hanya perlu memotong menurut bentuk gambar, dan tidak perlu memproduksi mold, yang memperpendek siklus produksi). Pada tahun-tahun terakhir, beberapa pabrikan telah secara perlahan-lahan menyadari efisiensi tinggi yang dibawa untuk meningkatkan kompetitivitas pasar, perusahaan telah membeli mesin memotong laser untuk beradaptasi dengan berbagai jenis produk sementara memiliki banyak mesin punching menara batu bata CNC. Jadi, daripada mengatakan bahwa mesin pemotong laser berkompetisi dengan mesin punching menara batu bata CNC, lebih sesuai untuk mengatakan bahwa mereka saling komplemen.
2. Aplikasi tipis pemotongan laser
Aplikasi di bidang mobil
Peralatan laser 3D lanjut tidak hanya dapat mencapai memotong bagian tubuh mobil, tetapi juga memotong, penywelding, perawatan panas, penyamaran, dan bahkan ukuran 3D seluruh tubuh mobil, sehingga mencapai keperluan teknis yang tidak dapat dicapai dengan proses konvensional. Peralatan laser 3D Deutsche Bahn telah berhasil diterapkan selama bertahun-tahun di perusahaan seperti Mercedes Benz, Audi, BMW, Volkswagen, General Motors, Ford, Renault, SKODA, Opel, SAAB, VOLVO, dan DaimlerChrysler.
Lebih banyak digunakan di lapangan penerbangan
Banyak perusahaan mesin penerbangan internasional menggunakan peralatan laser 3D untuk memotong dan menggali bahan liga suhu tinggi di bagian pembakar, dan telah mencapai sukses dalam memotong laser dari bahan liga aluminium atau bahan khusus di pesawat militer dan sipil.
Konten artikel ini berasal dari internet. Jika Anda punya pertanyaan, silakan hubungi saya untuk menghapusnya!