Pemalsuan adalah objek yang mengkompresi logam ke bentuk yang diinginkan atau kekuatan kompresi yang sesuai melalui deformasi plastik. Kekuatan ini biasanya dicapai melalui penggunaan palu atau tekanan. Proses pemalsuan membentuk struktur partikel, meningkatkan properti fisik logam. Dalam komponen praktis, dengan desain yang tepat, partikel dapat mengalir sepanjang arah tekanan utama.

(1) Ketika mempertimbangkan suhu pemalsuan, suhu jatuh ketika billet masuk kontak dengan mold harus dipertimbangkan, dan mold harus dipanaskan;

2. Untuk liga dengan kesulitan deformasi tinggi, deformasi lambat harus digunakan sebanyak mungkin, dan deformasi stroke palu atau tekanan harus dikendalikan dalam sekitar. Untuk bahan sensitif kecepatan, efek suhu harus dipertimbangkan ketika memilih kecepatan deformasi;

3. plasticitas memalsukan mati tertutup lebih baik daripada yang memalsukan mati terbuka, dan plasticitas memalsukan mati terbuka lebih baik daripada yang memalsukan mati bebas. Dalam proses pemalsuan gratis, panjang angin dan kasar embossing cincin dapat lebih baik melaksanakan plasticitas logam daripada angin rata dan kasar embossing gratis cincin.

4. Ketika ekstensi plasticitas rendah terjadi, perhatikan untuk memilih proporsi feed yang sesuai. Jika proporsi feed terlalu kecil, deformasi akan berkonsentrasi di bagian atas dan bawah, dan tidak dapat dipalsukan sepenuhnya. Stres tekanan akan dihasilkan dalam arah aksi, yang menyebabkan retakan transverse. Dalam proses keras zirkonium, untuk meningkatkan ketidakpersamaan deformasi dan menghasilkan retakan permukaan, keras zirkonium pad lembut atau keras zirkonium yang meliputi (digunakan untuk memalsukan komponen kue) biasanya digunakan.

5. Jika proses pemalsuan dianggap postproses, harus dihindari sebanyak mungkin untuk dipalsukan di tingkat deformasi kritis untuk mendapatkan struktur kristal kasar. Khususnya, logam memiliki plasticitas yang baik dan kekuatan deformasi suhu tinggi rendah, sehingga mereka harus dipalsukan untuk deformasi jauh lebih besar dari tingkat deformasi kritis. Selama kalibrasi suhu rendah, deformasi kecil yang lebih rendah dari tingkat deformasi kritis digunakan untuk modifikasi lokal.

6. Karena seleksi temperatur dan derajat deformasi yang tidak sesuai, ketika partikel menjadi kasar, struktur partikel dapat diperfinisikan melalui transisi fase perawatan panas. Bagaimanapun, untuk baja yang tidak mengalami transfer fase selama perawatan panas, seperti baja, mikrostruktur halus dan seragam dapat diperoleh selama pemalsuan. Oleh karena itu, perhatian harus diberikan pada bahan-bahan ini selama memalsukan.

7. Karena struktur serat terbentuk oleh deformasi panas, properti mekanis logam akan anisotropik, dengan a, Z, dan AK dalam properti mekanis panjang jauh lebih besar dari indikator yang cocok dalam arah transverse, dan kekuatan RM dalam kedua arah. Perbedaan dalam re sangat kecil;

8. pengaruh deformasi panas pada properti mekanik terbatas: ketika proporsi pemalsuan tidak lebih dari 5, properti mekanik logam lebih cepat, dan anisotropi properti mekanik logam tidak jelas. Ketika nisbah pemalsuan lebih besar dari 5, anisotropi properti mekanis disebabkan oleh struktur serat menjadi semakin jelas dengan meningkat nisbah pemalsuan, dengan hampir tidak ada properti mekanis panjang dan penurunan tajam dalam properti mekanis transverse. Oleh karena itu, deformasi berlebihan merugikan kualitas palsu.