Pencetak bentuk adalah peralatan dasar untuk produksi dan proses. Proses set bentuk selesai adalah sesuai kekacauan, dan pengeboran adalah link paling dasar dan keterampilan dasar yang diperlukan oleh pemasang.
Dalam proses mold stamping logam, keperluan untuk akurasi pengeboran sangat tinggi. Mengontrol akurasi pengeboran dengan baik dapat membantu meningkatkan kualitas mold dan menghasilkan bagian stamping logam kualitas yang lebih baik. To control precision, it is necessary to ensure the accuracy of marking, punching, and drilling.
1. Kontrol akurasi lubang bawah
Pertama, mengendalikan akurasi gambar garis. Periksa kecepatan pins presisi tinggi dengan menggambar garis tipis dan dalam dalam dalam satu pergi.
Kemudian, mengendalikan presisi logam stamping mold proses punch lubang. Selama proses menusuk sampel, alihkan sampel sepanjang tengah tumpuan yang ditandai salib. Ketika ada perasaan depresi di atas sampel, itu menunjukkan bahwa sampel berada di tengah salib. Pada saat ini, sampel harus vertikal, dan operator harus dengan ringan menaip sampel sebelum menusuk. Setelah merah mata, diperlukan untuk memeriksa apakah orientasi adalah akurat. Jika tidak cukup akurat, diperlukan untuk memperbaiki parameter dan objek merah mata.
Akhirnya, mengendalikan presisi pengeboran. Pertama, gunakan sedikit pengeboran untuk mengebor lubang rendah dalam arah simbol mold stempel logam, mengukur arah pengeboran dan kualitas untuk melihat apakah itu kualifikasi. Jika tidak kualifikasi, menyesuaikannya berulang kali sampai memenuhi keperluan. Pay attention to drill bits with longer cutting edges, which can easily cause the center of the borehole to be too high. In this case, it is recommended to choose drill bits with almost no cutting edges as much as possible while satisfying the drilling requirements.
2. Kontrol akurasi pengeboran
Kontrol di atas akurasi lubang rendah dalam bentuk adalah untuk meletakkan dasar untuk ekspansi lubang, dan sangat penting untuk memilih tindakan yang masuk akal untuk mengendalikan akurasi ekspansi lubang bentuk.
Pertama, perlu mengurangi ukuran bit pengeboran, meningkatkan efek pusat aktif, dan terus-menerus mengurangi akurasi pengeboran dan kekuatan memotong; Kedua, menyesuaikan peralatan pengeboran sehingga pengeboran sedikit perlahan-lahan mendekati port lubang bawah yang sudah dikeboran ke bawah, dan membuat penyesuaian ringan untuk menyelesaikan lubang bawah dari pinggir bit pengeboran. Akhirnya, nyalakan tombol mesin pengeboran untuk melakukan proses pengeboran mold.
Artikel ini dari EMAR Mold Co., Ltd. Untuk informasi terkait dengan EMAR, silakan klik di www.sjt-ic.com,