Halo! Halo! Selamat datang di situs perusahaan EMAR!
Fokus pada bagian mesin CNC, bagian cetak logam, dan memproses dan memproduksi logam lembaran selama lebih dari 16 tahun
Peralatan produksi dan tes presisi tinggi Jerman dan Jepang memastikan bahwa presisi bagian logam mencapai toleransi 0,003 dan kualitas tinggi
kotak surat:
Analisi standar operasi dan kondisi layanan untuk mesin Lathe CNC
Lokasi Anda: home > berita > Dinamika industri > Analisi standar operasi dan kondisi layanan untuk mesin Lathe CNC

Analisi standar operasi dan kondisi layanan untuk mesin Lathe CNC

Waktu pembebasan:2024-12-04     Jumlah pemandangan :


Lathe kontrol numerik adalah alat mesin yang dipotomatis dengan presisi tinggi dan efisiensi tinggi yang disediakan dengan torret multi stasiun atau torret listrik. Alat mesin memiliki jangkauan luas prestasi proses dan telah bermain peran ekonomi yang baik dalam produksi mass a bagian kompleks. Selama operasi, operator harus memperhatikan spesifikasi dasar dan kondisi penggunaan kunci CNC.

Spesifikasi operasi untuk kunci CNC

Mengurangi kecelakaan operasi peralatan CNC seharusnya tidak hanya dicegah dari berbagai aspek seperti manajemen, proses, pelatihan, pengawasan dan inspeksi. Berdasarkan bertahun-tahun pengalaman dalam CNC dan berbagai studi kasus, aturan berikut untuk mencegah kecelakaan operasi peralatan mesin CNC telah tersingkat, yang dapat bermain peran panduan positif dalam mencegah kecelakaan operasi:

1) Peralatan kontrol numerik harus beroperasi oleh personil dan mesin yang ditentukan, dan peralatan tidak harus beroperasi sebelum mendapatkan kualifikasi.

2) Ketika dua atau lebih persunal memakai peralatan, mereka harus bernegosiasi dan menyerahkan bagian kerja, dan sangat dilarang untuk mengubah status peralatan tanpa persetujuan dari operator.

3) Operator harus terus-menerus memperkuat belajar bisnis mereka dan memperbaiki rasa tanggung jawab mereka.

4) Sebelum proses potongan pertama, program harus diperiksa dengan hati-hati dan mengalami tes proses tahap tunggal sebelum proses otomatis dapat dilakukan.

5) Setelah mengubah program dan data, inspeksi ketat harus dilakukan dan langkah pemprosesan potongan pertama harus diikuti.

6) Seleksi asal koordinat dan titik perubahan alat dalam pemrogramman harus aman dan tidak berguna.

7) Secara layak memilih parameter pemotongan, seperti kecepatan, jumlah pemotongan, tingkat makan, dll., untuk mencegah terlalu banyak muatan peralatan.

8) Periksa secara ketat bagian kerja kosong, dan orang-orang dengan bentuk kosong yang terlalu besar (atau terlalu kecil) harus diperlakukan sebelumnya.

9) Metode dan posisi yang diperlukan untuk memeluk bagian kerja dan props harus masuk akal, dan kekuatan memeluk harus disesuaikan dengan sesuai.

10) Pemegang alat bertepuk tangan harus kuat dan dipercaya.

11) Perhatian dan perhatian harus diberikan selama operasi untuk mencegah kolasi ketika menggerakkan alat mesin secara manual.

12) Jika ada abnormalitas atau kolasi dalam peralatan, staf pemeliharaan harus segera diberitahu untuk memeriksa kondisi peralatan, dan tidak diizinkan penyamaran atau lambat.

13) Sangat dilarang menyesuaikan atau mengubah parameter mesin tanpa pelatihan profesional dan pengakuan.

14) Serius dan praktis mempertahankan peralatan pada waktu setiap hari menurut instruksi operasi, dan benar-benar mengisi formulir inspeksi peralatan.

Kondisi penggunaan kunci CNC

Penggunaan normal dari kunci CNC harus memenuhi kondisi berikut: variasi tenaga pasokan listrik di lokasi alat mesin kecil, suhu lingkungan di bawah 30 derajat Celsius, dan suhu relatif kurang dari 80%.

1[UNK] Keperlukan untuk lingkungan posisi alat mesin

Posisi alat mesin CNC seharusnya jauh dari sumber vibrasi, menghindari radiasi cahaya langsung dan pengaruh amplitud panas, dan menghindari pengaruh kelembapan dan aliran udara. Jika ada sumber vibrasi di dekat alat mesin, anti vibrasi grooves harus diatur di sekitar alat mesin. Jika tidak, itu akan secara langsung mempengaruhi akurasi mesin dan stabilitas alat mesin, menyebabkan kontak buruk komponen elektronik, yang menyebabkan kerusakan dan mempengaruhi kepercayaan alat mesin.

2[UNK] Keperlukan tenaga

Secara umum, kunci CNC dipasang di workshops mesin, di mana suhu lingkungan berubah besar dan kondisi penggunaan buruk. Selain itu, ada banyak peralatan mekanik dan listrik, yang menyebabkan fluktuasi besar dalam jaringan listrik. Oleh karena itu, pemasangan kunci CNC memerlukan kendali ketat terhadap tensi pasokan listrik. fluktuasi tensi pasokan listrik harus berada dalam jangkauan yang diijinkan dan tetap relatif stabil, jika tidak akan mempengaruhi operasi normal sistem CNC.

3[UNK] Kondisi suhu

Suhu lingkungan dari kunci CNC berada di bawah 30 derajat Celsius, dan suhu relatif kurang dari 80%. Secara umum, ada penggemar exhaust atau pendingin udara di dalam kotak kontrol CNC untuk mempertahankan suhu operasi konstan atau perbedaan suhu minimal dari komponen elektronik, terutama unit proses pusat. Suhu dan kelembapan yang berlebihan akan mengurangi jangka hidup komponen sistem kontrol dan menyebabkan peningkatan kesalahan. Peningkatan suhu dan basah, serta meningkat debu, dapat menyebabkan adhesi pada papan sirkuit terintegrasi dan menyebabkan sirkuit pendek.

4[UNK] Gunakan alat mesin menurut instruksi

Pengguna tidak diizinkan secara arbitrar mengubah parameter yang ditetapkan oleh pabrikan dalam sistem kontrol ketika menggunakan alat mesin CNC. Seting parameter ini secara langsung berhubungan dengan karakteristik dinamik dari berbagai komponen alat mesin. Hanya nilai parameter kompensasi ruang yang dapat disesuaikan menurut situasi sebenarnya.

Pengguna tidak diizinkan menggantikan aksesori mesin sesuai keinginan, seperti menggunakan chucks hidraulik yang melebihi spesifikasi dalam manual. Ketika mengatur lampiran, pabrik pembuatan sepenuhnya mempertimbangkan persamaan dari berbagai parameter proses. Penggantian buta dapat menyebabkan ketidakcocokan dalam berbagai parameter dan bahkan menyebabkan kecelakaan yang tak terduga.