Dalam proses menggunakan mesin memotong laser Shenyang untuk memotong lembaran logam, banyak masalah sering ditemukan. Untuk memastikan kualitas memotong, berikut adalah beberapa masalah umum dan solusi umum:

1. Teknologi memotong dan perforasi:

Setiap teknik pemotong panas, kecuali beberapa kasus di mana dapat dimulai dari pinggir papan, umumnya memerlukan lubang kecil untuk dikebor melalui papan. Sebelumnya, pada mesin laser stamping komposit, pukulan digunakan untuk memukul lubang pertama, dan kemudian laser digunakan untuk mulai memotong dari lubang kecil. Ada dua metode dasar untuk menembus mesin memotong laser tanpa perangkat stempel:

Perforasi ledakan - Setelah radiasi laser terus menerus, lubang terbentuk di inti bahan, dan kemudian bahan cair cepat dihapus oleh aliran oksigen koaksial dengan sinar laser untuk membentuk lubang. Ukuran lubang umum berhubungan dengan tebal piring, dan diameter rata-rata perforasi ledakan adalah setengah tebal piring. Oleh karena itu, untuk piring yang lebih tebal, diameter lubang ledakan adalah lebih besar dan tidak bulat, dan tidak cocok untuk digunakan pada bagian dengan keperluan akurasi proses tinggi. Ini hanya dapat digunakan pada bahan sampah. Selain itu, karena tekanan oksigen yang sama digunakan untuk perforasi seperti saat memotong, ada splash yang lebih besar.

Perforasi denyut - menggunakan laser denyut tenaga tinggi untuk mencair atau melelehkan sejumlah materi kecil, biasanya menggunakan udara atau nitrogen sebagai gas bantuan untuk mengurangi ekspansi lubang karena oksidasi eksotermik, dan tekanan gas lebih rendah dari tekanan oksigen saat memotong. Setiap laser denyut hanya menghasilkan jet partikel kecil yang secara perlahan-lahan menembus lebih dalam, jadi waktu perforasi untuk plat tebal mengambil beberapa detik. Setelah perforasi selesai, segera gantikan gas bantuan dengan oksigen untuk memotong. Dengan cara ini, diameter perforasi lebih kecil dan kualitas perforasi lebih baik dari perforasi ledakan. Laser yang digunakan untuk ini seharusnya tidak hanya memiliki daya keluaran tinggi; Yang lebih penting, karakteristik temporal dan ruang sinar adalah penting, jadi umumnya aliran transverse CO2 laser tidak dapat memenuhi keperluan pemotongan laser. Selain itu, perforasi denyut memerlukan sistem pengendali jalur gas yang dapat dipercaya untuk mencapai penukaran tipe gas dan tekanan, serta mengendalikan waktu perforasi.

Dalam kasus menggunakan perforasi denyut nadi, untuk mendapatkan incisi kualitas tinggi, teknologi transisi dari perforasi denyut nadi ketika bagian kerja stasionar ke kecepatan konstan pemotongan konstan bagian kerja harus dianggap serius. Dalam teori, biasanya mungkin untuk mengubah kondisi pemotongan bagian akselerasi, seperti panjang fokus, posisi tombol, tekanan gas, dll., tetapi pada praktek, kemungkinan mengubah kondisi ini tidak mungkin karena waktu singkat. Dalam produksi industri, lebih praktis untuk menggunakan metode untuk mengubah tenaga laser rata-rata, secara khusus dengan mengubah lebar denyut nadi; Ubah frekuensi denyut; Dengan bersamaan mengubah lebar dan frekuensi denyut. Hasil sebenarnya menunjukkan bahwa efek ketiga akan sangat baik.

2. Analisi deformasi lubang kecil (diameter kecil dan tebal piring) selama memotong dan memproses:

Ini karena alat mesin (hanya untuk mesin memotong laser tenaga tinggi) tidak menggunakan perforasi ledak ketika memproses lubang kecil, tetapi menggunakan perforasi denyut (puncture lembut), yang membuat energi laser terlalu konsentrasi di daerah kecil, membakar daerah tidak memproses juga, menyebabkan deformasi lubang dan mempengaruhi kualitas proses. Pada titik ini, kita harus mengubah metode perforasi denyut (puncture lembut) ke metode perforasi ledakan (puncture biasa) dalam program proses untuk memecahkan masalah. Untuk mesin pemotong laser listrik yang lebih kecil, sebaliknya benar. Ketika memproses lubang kecil, perforasi denyut harus diadopsi untuk mencapai keseluruhan permukaan yang lebih baik.

Konten artikel ini berasal dari internet. Jika Anda punya pertanyaan, silakan hubungi saya untuk menghapusnya!