Halo! Halo! Selamat datang di situs perusahaan EMAR!
Fokus pada bagian mesin CNC, bagian cetak logam, dan memproses dan memproduksi logam lembaran selama lebih dari 16 tahun
Peralatan produksi dan tes presisi tinggi Jerman dan Jepang memastikan bahwa presisi bagian logam mencapai toleransi 0,003 dan kualitas tinggi
kotak surat:
Metode perawatan kasar permukaan bagi bagian mesinan CNC dan penting seleksi alat dalam mesinan mekanik
Lokasi Anda: home > berita > Dinamika industri > Metode perawatan kasar permukaan bagi bagian mesinan CNC dan penting seleksi alat dalam mesinan mekanik

Metode perawatan kasar permukaan bagi bagian mesinan CNC dan penting seleksi alat dalam mesinan mekanik

Waktu pembebasan:2024-12-05     Jumlah pemandangan :


Kualitas permukaan bagian-bagian mobil dapat secara intuitif merefleksikan kesalahan mikro dan geometri di permukaan bagian-bagian. Tentu saja, kasar permukaan juga merupakan indikator penting reaksi, yang merupakan dasar penting untuk memeriksa kualitas permukaan bagian-bagian. Rasionalitas seleksinya secara langsung mempengaruhi kualitas produk dan kehidupan layanan kemudian, termasuk manajemen produksi. Metode untuk memilih kasar permukaan bagian-bagian mekanik terutama termasuk kalkulasi, eksperimen, dan

Dalam desain bagian mekanik, metode analogi digunakan secara luas. Karakteristik metode ini adalah kesederhanaan, efektivitas, dan kecepatan. Aplikasi metode analogi memerlukan materi referensi yang cukup. Berbagai manual desain mekanik sekarang menyediakan informasi komprensif dan literatur. Yang lebih penting adalah kasar permukaan yang cocok untuk tingkat toleransi. Secara umum, semakin kecil permintaan toleransi ukuran bagian mekanik, semakin kecil nilai kasar permukaan bagian mekanik. Namun, tidak ada hubungan fungsional tetap diantaranya. Contohnya, beberapa tangan pada peralatan mesin dan bagian dekoratif pada peralatan memiliki permukaan yang sangat tinggi tetapi permintaan ukuran sangat Secara umum, ada korespondensi tertentu antara tingkat toleransi dan nilai kasar permukaan bagian mekanik dengan kebutuhan toleransi dimensi.

Saat ini, industri pemroses mekanik telah melanjutkan keperluan yang lebih tinggi untuk meningkatkan teknologi dan penggunaan alat pemotong. Ini tidak hanya memerlukan hidup layanan panjang, tetapi juga memerlukan polusi rendah selama pemotong. Ikuti Teknologi Precision EMAR untuk melihat keperluan tinggi untuk memotong alat, hidup layanan tinggi, dan polusi rendah dalam pemroses mekanik.

Metode perawatan kasar permukaan bagi bagian mesinan CNC dan penting seleksi alat dalam mesinan mekanik(pic1)

Keperlukan untuk memotong alat dalam mesin CNC terutama muncul dalam aspek berikut:

1. Dengan pengembangan teknologi, industri pemprosesan mekanik memiliki kebutuhan semakin tinggi untuk properti permukaan materi, terutama pada tahun-tahun terakhir dengan meningkat berbagai teknologi precipitasi, yang telah membuat penemuan dalam penelitian dan aplikasi teknologi pembangunan permukaan. teknologi ini tidak hanya memenuhi kebutuhan properti mekanik, tetapi juga menunjukkan kemampuan mereka dalam bidang materi fungsional yang berhubungan dengan elektromagnetik, elektronik optik, termal, optik, superkonduktor, dan permukaan biologis;

2. Kemerdekaan permukaan tidak hanya memungkinkan bahan logam mahal rendah memiliki keuntungan yang lebih besar dalam penampilan dan estetik, tetapi juga telah menjadi cara penting untuk berbagai mantel baru dan bahan film tipis dengan potensi besar untuk aplikasi;

3. Keberagaman alat memotong dan karakteristik penggunaan mereka menentukan perbedaan dalam memilih mantel alat. Putaran berbeda dari pengeboran, dan pemotong memotong harus mempertimbangkan karakteristik impak intermittent mereka. Pembangunan awal dari mantel yang fokus pada perlahan pakaian dan kesukaran yang diperbaiki sebagai indikator utama. Selama proses, ketegangan konstan antara alat dan bagian kerja akan menghasilkan banyak energi panas. Untuk menghindari pemanasan dan deformasi alat yang mempengaruhi akurasi mesin dan memperpanjang hidupnya layanan, cairan memotong biasanya digunakan;

4. Perubahan dalam tingkat industri pemroses mekanik telah menyebabkan hampir menggunakan pemotongan kering dalam pemotongan alat. Ketika pemotongan cairan tidak sepenuhnya dihapus, direkomendasikan untuk hanya mengandung inhibitor rust dan tidak ada materi organik, yang dapat mengurangi biaya recycling;

5. Untuk memecahkan beberapa masalah yang disebabkan oleh mengurangi dan menghapuskan cairan pemotong, penutup alat tidak hanya harus memberikan alat itu waktu layanan yang lebih panjang, tetapi juga memiliki fungsi lubrikasi diri;

6. Penampilan berlian telah menunjukkan keuntungan yang signifikan dalam proses mekanik bahan tertentu. Namun, studi baru-baru ini menunjukkan bahwa penampilan berlian seperti dengan struktur SP2 juga dapat mencapai kesukaran 20 sampai 40 GPa;

7. Tidak ada masalah dengan efek katalitis logam hitam, koeficient fricsi itu sangat rendah dan memiliki resistensi kelembapan yang baik. Ini dapat dipotong dengan pendingin atau potongan kering, dan hidup layanannya dua kali lipat dibandingkan dengan pisau tidak tertutup. Tidak ada masalah dengan memproses bahan baja, sehingga telah menimbulkan minat besar dari penutup dan pembuat alat. Selama waktu, mantel baru seperti berlian akan digunakan secara luas di lapangan potongan.

Metode perawatan kasar permukaan bagi bagian mesinan CNC dan penting seleksi alat dalam mesinan mekanik(pic2)

Yang di atas adalah penjelasan singkat tentang keperluan untuk memotong peralatan dalam proses mekanik. Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. fokus pada proses tersendiri dan produksi mass a bagian CNC presisi tinggi. Dengan lebih dari 20 tahun pengalaman mesin presisi, EMAR lebih percaya pada proses bagian penerbangan, bagian mobil, bagian medis dan komunikasi. Perusahaan telah lulus sertifikasi manajemen kualitas ISO9001, ISO14001, dan IATF16949 dan melaksanakannya secara ketat, membuatnya penyedia layanan mesin CNC yang dipercaya untuk Anda.