Pemotongan CNC meningkatkan efisiensi pemotongan dan kehidupan alat

Kemajuan yang signifikan yang dilakukan dalam meningkatkan efisiensi pemotongan logam adalah hasil dari usaha bersama para pembuat alat, para pembuat alat mesin, dan pembangun perangkat lunak. Pemilihan insensi (pemilihan paksi Z) adalah contoh yang baik dari mesinan. Selama pemilihan inseksi, alat berputar langsung memotong ke bagian kerja sepanjang arah paksi Z dan menarik alat ke atas sepanjang paksi Z. Kemudian, bergerak secara horisontal sepanjang paksi X atau paksi Y untuk jarak tertentu, dan melakukan pemotongan vertikal yang meliputi bagian pemotong sebelumnya untuk memotong lebih banyak materi bagian kerja. Pemilihan pemilihan memiliki banyak manfaat. Terutama dalam pembuatan overhang panjang (seperti pembuatan lubang bentuk dalam), metode pembuatan rata tradisional (i.e. pembuatan dari satu sisi bagian kerja ke sisi lain) harus mengurangi kecepatan pemotongan untuk mengurangi kekuatan lateral yang dapat menyebabkan percakapan. Selama pemotong penelitian, kekuatan pemotong secara langsung dipindahkan ke mesin spindle dan worktable, sehingga mencapai tingkat penghapusan logam yang jauh lebih tinggi dari metode pemotong tradisional. Menurut Perusahaan Perangkat lunak AMT, paket perangkat lunak Prospektor CAM yang dikembangkan oleh perusahaan termasuk fungsi pemilihan. Dibandingkan dengan pemilihan kasar rata rata tradisional menggunakan pemilihan bentuk tombol, kadar pemilihan logam pemilihan pemilihan dapat diperbaiki setidaknya dengan 50%. Karena kemampuannya untuk mengurangi beban lateral pada komponen alat mesin, pemotong slot dapat digunakan untuk alat mesin kuno atau ringan dengan tidak ketat yang cukup untuk meningkatkan produktivitas. John Ross, manajer pemasaran dari Doushan Machine Tool Company, setuju dengan pernyataan bahwa pemotongan slot dapat mengurangi kekuatan pemotong bertindak pada peralatan mesin rendah prestasi, tetapi dia menambahkan bahwa dalam peralatan mesin baru dengan desain struktural yang menyebabkan pemotongan pemotongan slot, keuntungan proses ini dapat dimaksimalkan. Dia menunjukkan bahwa karena transmisi langsung dari kekuatan pemotong pemotong pemotong ke dalam alat mesin spindle dan worktable, berbagai masalah disebabkan oleh tekanan pekerja lemah dapat diminimimilkan ke tingkat terbesar. Bill Fiorenza, Manajer Produk Perusahaan Ingersoll Tool's Mold Production Line, menyatakan bahwa penyisipan pemotong membantu mengurangi pemotong panas memasuki alat dan bagian kerja. Dia berkata, "Selama pemilihan, tidak ada banyak panas memasuki bagian kerja karena alat pemotong berputar dengan kecepatan cepat untuk memotong dan mengeluarkan bagian kerja. Hanya bagian kecil dari bagian kerja dengan langkah bergerak membuat kontak dengan alat." Karakteristik ini sangat berguna ketika memotong bahan mesin yang sulit seperti baja yang tidak stainless, legasi suhu tinggi, dan legasi titan. Fiorenza menjelaskan selama penyisipan dan demonstrasi pemilihan, "Biasanya suhu chip logam sangat tinggi, dan Anda bahkan dapat memasak sandwich di tumpukan chip. Namun, ketika proses pemilihan dan pemilihan selesai, Anda dapat segera menempatkan tangan Anda pada bagian kerja dan merasa lebih dingin untuk sentuhan." Pengurangan panas pemotong tidak hanya dapat memperpanjang kehidupan alat, tetapi juga mengurangi deformasi bagian kerja.

\ 12304; Bernilai mencoba 】 Pemilihan pemilihan dapat mempercepat ritme produksi komponen tinggi dan kompleks. Gary Meyers, manajer produk pemotong di Seco Tool Company, menyatakan bahwa "daerah yang paling sering digunakan dari teknologi pemotong penyunting adalah industri pemotong mold dan penerbangan, karena jenis bagian dalam industri ini sangat cocok untuk pemotong penyunting." Pemotong mold perlu memotong berbagai bentuk kompleks di seluruh bagian kerja untuk membentuk lubang mold, dan banyak bagian penerbangan juga diproses dari seluruh kosong. Dia berkata, "Jumlah pemotongan dari bagian kerja ini menakjubkan, dan dalam beberapa kasus, perlu memotong 50% -60% atau bahkan lebih dari bahan bagian kerja dari kosong." Kenyon Whetsell, Manajer Produk Teknologi DP, pengembang perangkat lunak ESPRIT CAM, menunjukkan bahwa selain para pembuat bagian kompleks, workshop mesinan tujuan umum juga dapat berguna dari aplikasi teknologi pemotong. Metal memproses WeChat, isi yang baik dan layak diikuti. Dia berkata, "Bebeberapa workshop masih menggmenggmenggmenggmenggmenggtektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektektekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekkekstrategi pemotong dapat menghasilkan percakapan dan vibrasi, memperpendek kehidupan alat Kenner baru-baru ini membangun kembali platform pemotong pemotong pemotong paksi Z untuk memenuhi permintaan yang semakin tumbuh dari pengguna." permintaan untuk. "Waktu telah membuktikan bahwa volum penjualan pemotong pemotong Z-paksi terus meningkat, dengan tingkat pertumbuhan tahunan 40%."

Karakteristik desain pemotong pemotong: Pembuat alat telah mengembangkan berbagai pemotong pemotong pemotong yang dapat mengambil keseluruhan keuntungan dari teknologi pemotong. Meyers dari Shangao Tools mengatakan bahwa kekuatan pemotong alat-alat tersebut pada dasarnya secara langsung dipindahkan kembali ke paksi Z. Bentuk geometri pemotong pemotong pemotong sisip sangat mirip dengan bentuk pemotong pemotong pemotong bahu kuadrat 90. Perbedaan terletak dalam deviasi sudut utama pedang pemilihan dari pesawat vertikal dengan beberapa derajat, yang mungkin 87 daripada 90. Jika pemotong pemotong 90 ° digunakan untuk memasukkan dan memotong dinding sisi ke bawah, seluruh pinggir pemotong pedang akan menggosok ke dinding sisi. Jika sudut utama alat adalah 87, ada ruang antara pinggir pemotong dan dinding sisi bagian kerja. Pemotong pemotong harus menggunakan pinggir pemotong di bawah pedang untuk menghindari memotong dari sisi pedang, karena transisi dari bawah ke sisi adalah titik paling lemah pedang, dan mesin dari sisi pedang dapat menyebabkan kekuatan pemotong radial yang dapat menyebabkan vibrasi. Meyers menambahkan bahwa meskipun memotong dengan sisi pedang tidak biasa, dalam beberapa proses mesinan yang disebut "up (or down) profile milling", pemotong pembotong dapat memasukkan dan Milling bentuk kompleks dalam strokes up and down. Contoh sederhana adalah menggunakan metode memotong akar bawah untuk memotong dinding sisi lurus. "Anda dapat pertama memasukkan memotong ke bawah, kemudian bergerak ke dalam, dan memotong akar bagian kerja." Meyers percaya bahwa batasan dari teknologi memotong memasukkan adalah perbedaan antara diameter memotong sebenar alat dan diameter tubuh alat. Untuk menyediakan dukungan maksimum untuk pinggir pemotong, tubuh pemotong pembotong wajah standar perlu diperbesar untuk menjadi sebanyak mungkin dengan seluruh diameter pemotong alat. Untuk pemotong pemotong slot yang digunakan untuk pemotong profil, diameter pemotong pedang melebihi diameter tubuh alat. Metal memproses WeChat, isi yang baik dan layak diikuti. Dia berkata, "Namun ada batas tertentu untuk jumlah yang melebihi, karena ekstensi pedang pemilihan tidak dapat terlalu besar." Meyers mengatakan bahwa meskipun pemilihan adalah proses pemilihan kasar biasa, teknologinya dan alatnya juga cocok untuk pemilihan setengah presisi dan presisi. Dia menyarankan bahwa untuk mencapai lembut permukaan mesin yang lebih baik, langkah pemotong radial harus dikurangi, yang sama dengan metode mesin langkah yang dikurangi digunakan dalam pemotong presisi 3D dengan pabrik akhir bola. Meyers menjelaskan bahwa pada dasarnya, jarak langkah pemotongan ditentukan berdasarkan lebar pedang dan jumlah materi dipotong ke bagian kerja oleh pinggir pemotong. Ukuran langkah yang direkomendasikan untuk sampel produk alat akan menghasilkan tinggi residual tertentu, yang menentukan kasar permukaan dari pemotong pemotong inseksi spesifik.

Seculi dari Kenneth Metal menyatakan bahwa desain pemotong pembotong terus-menerus diperbaiki dan sempurna. Contohnya, karakteristik baru pemotong pemotong paksi Z Kenner termasuk: struktur terpotong dirancang pada tubuh pemotong dapat meningkatkan formasi chip dan prestasi penghapusan chip, dan desain keluar pendingin dapat meningkatkan kendali pemotong panas dan prestasi penghapusan chip. Dia berkata, "Desain struktur yang terintegrasi ini dengan tubuh alat, bergabung dengan penggunaan wajah rake sudut besar, dapat mengurangi kekuatan memotong, mengurangi permintaan untuk kekuatan alat mesin, dengan itu memperpanjang kehidupan alat dan meningkatkan kepercayaan mesin."

Fiorenza menunjukkan bahwa meskipun aplikasi teknologi penapisan CAM memiliki sejarah setidaknya 15 tahun, di tahun-tahun terakhir, pekerjaan penapisan telah semakin menyadari bahwa penapisan dapat mencapai tingkat penapisan materi yang lebih tinggi, dan karena pemrogramaan dan verifikasi jalur alat lebih mudah, aplikasi penapisan telah menjadi lebih mudah dari sebelumnya. Semakin banyak sistem CAM memiliki algoritma yang direncanakan secara khusus untuk penyisipan dan pemotong. Selain itu, menggunakan perangkat lunak simulasi memotong, workshop mesinan dapat memverifikasi kepercayaannya sebelum menjalankan program siklus pemotong. Fiorenza berkata, "Anda perlu memverifikasi gerakan alat sepanjang jalur pemotong, karena pemotong pemotong khusus biasanya bukan alat pemotong tengah." Ketika menggunakan alat pemotong bukan tengah, jika langkah pemotong yang dipilih tidak sesuai atau pembayaran mesin bagian kerja tidak jelas, mungkin menyebabkan pemotong. Menurut Meyers, beberapa workshop menggunakan program siklus pengeboran G81 dalam mesin CNC untuk melakukan operasi pemotong. Namun dalam mesin semacam ini, ketika pemotong pemotong pemotong kembali dari sisip turun, pedangnya mungkin menggaruk ke dinding sisi bagian kerja. Untuk memecahkan masalah ini, sebuah program merancang secara khusus CAM mengubah alat 0.025-0.050mm sepanjang paksi X atau paksi Y sebelum mencapai bagian bawah sisip dan bersiap-siap untuk mundur kembali ke puncak perjalanannya. Memindahkan alat ke belakang dapat menghindari menggaruk antara pedang dan permukaan mesin selama menarik alat. MeyerMeMeyers berkata, "Ini juga mungkin untuk secasecasecasecajuga dapat memmemmemprogram secasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecadan secasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecasecamelewati sebanyak mungkin, dan memotong sebanyak mungkin materi bagian kerja. Ketika menentukan parameter pemrograman, perlu dinamik menyesuaikan sumber aksi alat ke bagian kerja. Tujuan pengiraan adalah untuk maksimalkan kemampuan memotong pedang dalam setiap operasi pemotongan. Ini membutuhkan mengetahui dimensi bagian kerja kosong dan bagian selesai setelah memproses Selama ukuran akhir bagian itu dikenal, kedalaman pemotong pemotong pemotong dapat ditentukan, dan mengetahui ukuran bagian kerja kosong dapat menentukan di mana memulai pemotong. Metal memproses WeChat, isi yang baik dan layak diikuti. Whetsell berkata, "Ini pada dasarnya adalah informasi pemrograman bagi bagian kerja yang sebelumnya telah diproses dengan memasukkan pemotong pada tahap s a at ini. Dalam perangkat lunak ESPRIT CAM DP, kami menyebutnya sebagai 'pemrograman otomatis bagi bagian kerja'." Whetsell berkata, "Pemrograman alat pemotong mundur di arah paksi X atau Y menjadi sedikit rumit karena Anda tidak bisa membiarkan perangkat hanya mundur ke dalam materi bagian kerja berikutnya, dan Anda tidak ingin menarik perangkat ke dalam materi s is a yang dihasilkan oleh pemotong sebelumnya." perangkat lunak CAM dapat memprogram pemotong dalam berbagai cara. Whetsell berkata, "Contohnya, Anda dapat mendefinisikan tinggi residual (seperti 0,25 mm) tanpa mendefinisikan langkah pemotong atau lebar pemotong radial, dan perangkat lunak CAM dapat menghitung jumlah operasi pemotong untuk mencapai tinggi residual itu." Teknologi DP sedang mengembangkan siklus pemotong dedikasi untuk perangkat lunak ESPRIT, dan beberapa pengguna telah mengembangkan program pemotong melalui antarmuka pemrograman maju paket perangkat lunak. Menurut Seculi dari Perusahaan Kenner, parameter pemotongan dan terminologi profesional yang digunakan dalam pemotong slot berbeda dari metode pemotong lain. Contohnya, untuk mencegah getaran, kecepatan pemotongan yang lebih rendah harus digunakan ketika pemotong pemotong pemotong berlebihan untuk waktu yang lama. Ketika menjelaskan proses pemotong inseksi, arti Ap yang digunakan untuk mewakili kedalaman pemotong aksial dalam pemotong planar juga berubah, karena ditempatkan radial pada pemotong pemotong inseksi daripada pada arah paksi vertikal. Dalam pemotong paksi Z, tidak ada dimensi kedalaman pemotong paksi, hanya kedalaman pemotong radial (i.e. jarak pemotong langkah) dan ukuran pemotong radial. Kedalaman potongan biasanya berhubungan dengan ukuran pedang. Perusahaan Kenner menyarankan bahwa selama pemotong pemotong, kedalaman pemotong harus selalu tetap lebih besar dari 15% panjang pemotong pedang. Jika kedalaman pemotongan menjadi dekat atau kurang dari nilai radius bagi lengkung tip alat pedang, kekuatan pemotong radial akan meningkat, dengan itu kehilangan beberapa keuntungan dari teknologi pemotong inseksi.

Pemotong pemotong dan pemotong makanan tinggi adalah strategi memotong logam dengan produktivitas tinggi. Pilihan antara menggunakan teknologi ini atau strategi pemotongan lainnya tergantung pada beberapa faktor. Untuk memaksimalkan keuntungan pemotong, perlu menggunakan pemotong pemotong khusus dan menjalankan program CAM dengan hati-hati. Dalam banyak kasus, pemotong makanan tinggi dapat menjadi alternatif sederhana dan lebih nyata untuk pemotong slot, dan pemotong pemotong makanan tinggi pada dasarnya pemotong pemotong pemotong tepi lurus dengan sudut lead besar. Sebuah sudut utama besar mencerminkan chip, dan untuk mempertahankan kekebalan chip yang cukup, perlu meningkatkan kadar makan. Pemotong pemotong makanan tinggi dapat cepat memotong bahan logam dengan kadar makanan tinggi dan kedalaman pemotong kecil, sementara mengurangi beban lateral bertindak pada alat mesin dan alat pemotong. Tom Noble, MAXline Product Manager di Ingersoll Tools, percaya bahwa dimensi karakteristik dan struktur bagian-bagian dapat membantu workshop mesinan memutuskan apakah menggunakan sisip pemotong atau pemotong feed tinggi. Dia berkata, "Jika gua kongaw kecil perlu dibuat dengan mesin, menggunakan pemotong sisip mungkin lebih sesuai. Karena jarak gerakan radial pendek, tidak perlu memancing terlalu banyak bahan radial. Namun, jika area yang akan dimotong cukup besar, menggunakan pemotong makanan tinggi mungkin lebih efisien." Pemotong makanan tinggi memang memiliki beban lateral, tetapi dapat dimimimimimimimium dengan menggunakan kedalaman pemotong kecil, pemotong cepat, dan pelbagai alat lewat. Fiorenza dari perusahaan menunjukkan bahwa menggunakan pemotong pemotong dengan diameter 50 mm atau lebih untuk pemotong panjang overhang mungkin sangat efektif. Pemotong makanan tinggi mungkin lebih cocok untuk pemotong overhang panjang dengan pemotong pemotong diameter kecil. Dia berkata, "ketika panpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanpanalatalatalatalatalatalatalatpembpembpembpembpembitu meninmeninmeninmeninmenin4 atau 6 kali diamdiameter, sejsejsejsejsejsejsejsejsejsejsejsejsejsejsejsejsejsejsejsejsejsejsejsejsejakan akan akan akan terjadi. Anda dapat menggmenggmenggmenggmenggmenggpengpengpengpengpengpengpengpengpengpengpengpengpengyang yang yang yang tingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingtingSaya akan merekomendasikan menggunakan pemotong pemotong makanan yang tinggi, yang juga dapat melakukan pemotong insert terbatas tapi untuk pemotong lubang,... untuk pemotong, tembok lurus dan pemotong groove, serta pemotong skala besar, Anda harus investasi dalam membeli pemotong pemotong slot khusus

Meskipun alat mesin tujuan umum memiliki keuntungan dari menjadi versatil, menggunakan alat mesin khusus sering adalah pilihan yang lebih baik untuk maksimalkan produktivitas (dan mengurangi deformasi). Perusahaan Mesin Tool Company Doushan, yang menghasilkan produk seperti pusat mesin vertikal (VMC) dan mesin membosankan horisontal dan menggali, dapat menyediakan berbagai jenis alat mesin dari pusat penekan ringan ke pusat mesin kecepatan tinggi lima paksi pusat mesin untuk memotong mold berat. Metal memproses WeChat, isi yang baik dan layak diikuti. Manajer Pemasaran John Ross menyatakan bahwa perusahaan dapat menyesuaikan alat mesin untuk proses yang berbeda (dan bahkan daerah yang berbeda). Contohnya, beberapa alat mesin menggunakan panduan linear, sementara yang lain menggunakan besi keras yang lebih kuat. Ketika kita memasuki pasar di beberapa bagian California, Amerika Serikat, yang terutama memotong materi ringan, peralatan mesin kereta api linear berada di jalur yang tepat. Namun, ketika kita memasuki pasar di Midwest, yang memproses materi penerbangan dan legasi suhu tinggi, pengguna membutuhkan peralatan mesin kereta api keras yang dapat menahan kekuatan pemotong yang lebih besar dan lebih bertahan dan bertahan. mesin pemproses mold kecepatan tinggi menggunakan kereta api linear memiliki prestasi yang baik dalam memotong cepat jumlah kecil materi karya, dan menggunakan teknologi pemotong dapat meningkatkan kemampu Tapi kemampuan jenis alat mesin ini untuk menahan muatan chip tidak sebaik alat mesin kereta api keras. Ross menunjukkan bahwa pusat mesin vertikal seri Mynx dari Doosan adalah platform mesin yang dapat memaksimalkan keuntungan dari pemilihan pemilihan, dan ketat mereka adalah yang tertinggi di antara VMC Doosan. Pangkalan alat mesin dibuat dari casting integral, dan meja kerja 1500mm750mm dapat memproses mold besar atau casting penerbangan. Steve Sigg, seorang insinyur aplikasi di Perusahaan Doushan, menunjukkan bahwa "semakin tebal spindle dari alat mesin, semakin kuat kemampuan pemotong." Dalam pemotong tugas berat, teknologi pemotong slot dapat membantu pengguna dengan efisien pemotong kasar beberapa bahan mesin yang sulit (seperti liga Inconel dan baja stainless steel), sementara menggunakan pemotong pemotong wajah untuk pemotong radial bahan-bahan ini sangat tidak efektif. Ketika overhang alat besar, kekuatan pemotong lateral dapat menyebabkan getaran berlebihan, dan pemotong slot juga dapat menyelesaikan masalah ini secara efektif.