Di antara semua faktor yang menyebabkan kegagalan mold, bahan dan perawatan panas mold mengandung sekitar 70% dari total, menjadi faktor utama yang mempengaruhi jangka hidup mold. Oleh karena itu, ketika merencanakan seluruh proses produksi mold, seleksi materi mold dan keperluan proses perawatan panas adalah khusus penting untuk menandai pabrik.

Karena kondisi operasi yang berbeda dari berbagai bentuk stamping, ada juga perbedaan dalam kebutuhan untuk bahan-bahan bagian yang digunakan dalam operasi bentuk.

1. Keperlukan untuk memukul materi mati

Untuk bagian-bagian kerja dari bentuk pukulan plat tipis, perlukan perlahan dan kesukaran pakaian tinggi, sementara untuk bentuk pukulan plat tebal, selain perlahan pakaian tinggi dan titik hasil kompresif, perlahan patah tinggi, kekuatan pengendalian tinggi, dan perlahan juga diperlukan untuk menghindari patah bentuk atau patah pisau. Keperlukan untuk Material Mati Melukis Dalam

Material dari bagian operasi mold diperlukan untuk memiliki anti adhesion (anti gigitan), resistensi pakaian tinggi dan keras, resistensi kuat tertentu, dan fungsi pemotongan yang baik, dan deformasi minimal selama perawatan panas.

3. Keperlukan untuk Material Mold Extrusi Dingin

Bagian operasi mold diperlukan untuk memiliki kekuatan dan keras tinggi, perlawanan pakaian tinggi, dan tingkat tertentu perlawanan untuk menghindari ledakan patah. Karena meningkat suhu signifikan selama kompresi, seharusnya juga memiliki tahap tertentu kelelahan panas dan keras panas.

Secara masuk akal memilih bahan mold dan menerapkan proses pengobatan panas yang benar berdasarkan keperluan untuk menandai bagian operasi mold adalah kunci untuk memastikan hidup layanan mold. Untuk bentuk dengan tujuan yang berbeda, pemotong pemroses dapat mengungkapkan dan mempertimbangkan faktor seperti kondisi operasi mereka, kondisi stres, fungsi bahan yang diproses, ukuran batch produksi, dan tingkat produksi, dan fokus pada berbagai fungsi yang diperlukan di atas, dan kemudian membuat pemilihan untuk kelas baja dan proses perawatan panas.

Artikel ini dari EMAR Mold Co., Ltd. Untuk informasi terkait dengan EMAR, silakan klik: www.sjt-ic.com，