Proses mesin lathe CNC mirip dengan proses kunci biasa, tetapi karena fakta bahwa kunci CNC adalah satu-kali memeluk dan mesin otomatis terus menerus menyelesaikan semua proses pemutaran, aspek berikut harus dicatat:

1. Memilih parameter memotong

The reasonable selection of cutting parameters (ap, f, v) plays an important role in fully utilizing the potential of machine tools and cutting performance of cutting tools, achieving high-quality, high-yield, low-cost, and safe operation.

Ketika memotong kasar, pertama pertimbangkan memilih jumlah memotong punggung maksimum ap, kemudian memilih tingkat makan lebih besar f, dan akhirnya menentukan kecepatan memotong v yang cocok. Meningkatkan jumlah potongan belakang ap dapat mengurangi jumlah kali potongan, dan meningkatkan tingkat makan f berguna untuk pemotongan chip. Oleh karena itu, memilih jumlah potongan kasar berdasarkan prinsip di atas adalah berguna untuk meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi konsumsi alat, dan mengurangi biaya proses.

Selama mesin presisi, presisi tinggi dan kasar permukaan diperlukan, dan pembayaran mesin kecil dan seragam. Oleh karena itu, ketika memilih parameter memotong untuk mesin presisi, fokus harus ditempatkan pada memastikan kualitas mesin dan maksimalkan produktivitas pada dasar ini. Oleh karena itu, selama mesin presisi, jumlah potong belakang yang lebih kecil (tetapi tidak terlalu kecil) ap dan kadar feed f harus dipilih, dan bahan alat potong dengan prestasi potong tinggi dan parameter geometri yang masuk akal harus dipilih untuk maksimalkan kecepatan potong v.

2. Rasional memilih alat memotong

1) Ketika memotong kasar, perlu memilih alat memotong dengan kekuatan tinggi dan kesiapan yang baik untuk memenuhi keperluan memotong punggung besar dan kadar makan selama memotong kasar;

2) Ketika mesin presisi, penting untuk memilih alat dengan presisi tinggi dan kesiapan yang baik untuk memastikan akurasi mesin yang diperlukan.;

3) Untuk mengurangi waktu perubahan alat dan memudahkan penyesuaian alat, pisau mesin dan pisau mesin harus digunakan sebanyak mungkin.

3. Rasional memilih pemasangan

1) Coba gunakan perangkat universal untuk memegang pekerjaan dan menghindari menggunakan perangkat khusus;

2) Jajarkan tanda referensi posisi bagi bagian untuk mengurangi kesalahan posisi.

4. Determine rute proses

Rute mesin merujuk pada trajektori gerakan dan arah alat relatif dengan bagian selama proses mesin alat mesin CNC

1) Harusnya dapat memastikan akurasi mesin dan kebutuhan keras permukaan;

2) Harus dibuat usaha untuk memperpendek rute mesin dan mengurangi waktu tidak bergerak alat.

5. Hubungan antara rute mesin dan pembayaran mesin

Saat ini, karena tidak ada penggunaan yang luas dari kunci CNC, kesempatan berlebihan pada kosong, terutama kesempatan yang mengandung lapisan kulit yang dipalsukan atau melemparkan, secara umum harus diatur untuk memproses pada kunci biasa. Jika diperlukan untuk menggunakan kunci CNC untuk mesin, perhatian harus diberikan kepada pengaturan fleksibel program.

6. Titik kunci untuk instalasi pemasangan

Saat ini, koneksi antara tongkat hidraulik dan silinder tekanan hidraulik dicapai melalui tongkat tarik. Titik kunci untuk memeluk tongkat hidraulik adalah seperti ini: pertama, gunakan tangan untuk mengeluarkan kacang pada silinder hidraulik, mengeluarkan tabung tarik, dan mengekstraksinya dari ujung belakang spindle. Kemudian, gunakan tangan untuk mengeluarkan skru memperbaiki tongkat untuk mengeluarkan tongkat chuck.