Halo! Halo! Selamat datang di situs perusahaan EMAR!
Fokus pada bagian mesin CNC, bagian cetak logam, dan memproses dan memproduksi logam lembaran selama lebih dari 16 tahun
Peralatan produksi dan tes presisi tinggi Jerman dan Jepang memastikan bahwa presisi bagian logam mencapai toleransi 0,003 dan kualitas tinggi
kotak surat:
Tiga metode penyemburan selama proses logam lembar
Lokasi Anda: home > berita > Dinamika industri > Tiga metode penyemburan selama proses logam lembar

Tiga metode penyemburan selama proses logam lembar

Waktu pembebasan:2024-12-10     Jumlah pemandangan :


Dalam proses proses logam lembaran di Shenyang, jika ruang dalamnya kecil, seperti penywelding dalam, senjata penywelding harus dipertimbangkan. 6.2 Jika tebal kurang dari atau sama dengan 1 mm, ia cenderung untuk pendek atau membakar setelah penywelding, yang disebabkan oleh deformasi penywelding. Tiga metode penyemburan utama adalah seperti ini:

Cahaya datar: dapat dibagi menjadi cahaya bawah, cahaya datar, dan cahaya tinggi, dengan tebal penutup sekitar 60-90 meter dan tebal penutup sekitar 90-120 meter setelah menyemprot

Sandprint: can be subdivided into fine sand and coarse sand. Ketebusan penyemburan adalah sekitar 50-80 μm, yang sekitar 80-110 meter sebelum injeksi.

Patung oranye: dapat dibagi menjadi pola oranye kecil dan pola oranye besar. Ketebusan penyemburan sekitar 90-120 μm, dan disuntik sekitar 120-150 meter kemudian.

Lebih besar dari lebar yang disebutkan di atas.

1. Cahaya rata: keuntungan: penampilan indah, efek cetakan yang baik; Kesalahan: biaya tinggi, tingkat perbaikan serpihan tinggi, mudah untuk menggaruk, menggaruk permukaan, tidak dapat memperbaiki, dan sulit untuk menyemprot cahaya tinggi selama prosesnya. Cobalah menghindari menggunakan cahaya sebanyak mungkin, terutama dalam situasi di mana mudah untuk menangani protrusion pada chassis besar.

2. sidik pasir: keuntungan: tidak mudah untuk menggaruk, biaya menyemprot rendah dengan tiga; Gagal: Minyak luar mudah untuk dihapus, dan efek cetakan tidak sebaik kulit oranye biasa.

3. pola oren: keuntungan: tidak mudah untuk menggaruk, efek cetakan yang baik, mudah untuk mengeluarkan minyak permukaan, penyemburan biaya sedikit lebih tinggi dari partikel pasir, tetapi jauh lebih rendah dari lapisan. Kesalahan: tingkat estetik sedikit lebih rendah dari tingkat biasa.

Tiga metode penyemburan selama proses logam lembar(pic1)

4. Warna cat seharusnya sesuai mungkin, menggunakan warna produk utama perusahaan kita untuk memudahkan pesanan bubuk penyedia.

5. Coba gunakan satu warna semburan sebanyak mungkin untuk mengurangi biaya semburan, meningkatkan banyak waktu proses, dan mengurangi kemungkinan kesalahan penutup penyedia.

6. Penggunaan bubuk perak harus dihindari. Bubuk perak adalah komponen yang mengandung perak, dan harganya dua kali lipat dari bubuk biasa.

Konten artikel ini berasal dari internet. Jika Anda punya pertanyaan, silakan hubungi saya untuk menghapusnya!