Halo! Halo! Selamat datang di situs perusahaan EMAR!
Fokus pada bagian mesin CNC, bagian cetak logam, dan memproses dan memproduksi logam lembaran selama lebih dari 16 tahun
Peralatan produksi dan tes presisi tinggi Jerman dan Jepang memastikan bahwa presisi bagian logam mencapai toleransi 0,003 dan kualitas tinggi
kotak surat:
Rahasia untuk mesin CNC
Lokasi Anda: home > berita > Dinamika industri > Rahasia untuk mesin CNC

Rahasia untuk mesin CNC

Waktu pembebasan:2024-12-11     Jumlah pemandangan :


Prinsip Umum Jalan Pisau

Potong keras: Di bawah beban maksimum alat mesin, dalam kebanyakan kasus, alat terbesar yang mungkin, kadar feed terbesar yang mungkin, dan feed terbesar yang mungkin harus dipilih. Dalam kasus pisau yang sama, kadar makan adalah berbalik proporsional dengan jumlah makan. Secara umum, muatan alat mesin bukan masalah, dan prinsip seleksi alat tergantung pada apakah sudut dua dimensi dan lengkung tiga dimensi produk terlalu kecil. Setelah memilih pisau, panjang pisau harus ditentukan. prinsip adalah bahwa panjang pisau harus lebih besar dari kedalaman mesin, dan untuk bagian kerja besar, gangguan chuck harus dipertimbangkan.

Pisau ringan: Tujuan pisau ringan adalah untuk mencapai keperluan mesin untuk memenuhi lembut permukaan bagian kerja dan mempersembahkan keuntungan yang sesuai. Sama seperti, untuk pisau ringan, memilih pisau terbesar mungkin dan waktu yang paling cepat mungkin, sebagai pisau presisi membutuhkan waktu yang lebih lama, jadi gunakan makanan dan makan yang paling cocok. Di bawah kadar makanan yang sama, semakin besar makanan horisontal, semakin cepat kadar makanan. Jumlah makanan permukaan terkait dengan keseluruhan setelah mesinan, dan ukuran makanan terkait dengan bentuk luar permukaan. Tanpa merusak permukaan, tinggalkan margin terbesar, gunakan pisau terbesar, kecepatan terbesar, dan kecepatan makanan yang sesuai.

Rahasia untuk mesin CNC(pic1)Metode tekan

1. Semua tepukan panjang secara horisontal dan pendek secara vertikal.

2. Tiger pliers bertepuk tangan: Tinggi clamping seharusnya tidak kurang dari 10 milimeter, dan tinggi clamping dan tinggi proses harus dinyatakan ketika memproses bagian kerja. Tinggi proses seharusnya sekitar 5 milimeter lebih tinggi dari pesawat vise, untuk memastikan ketat dan tidak merusak vise. Jenis tekanan ini adalah tekanan umum, dan tinggi tekanan juga berhubungan dengan ukuran bagian kerja. semakin besar bagian kerja, semakin tinggi tinggi tekanan.

3. Clamping: Plat clamping dipasang pada bangku kerja dengan kode, dan bagian kerja dikunci pada piring clamping dengan skru. Tipe clamping ini cocok untuk bagian kerja dengan ketinggian clamping yang tidak cukup dan kekuatan proses tinggi, umumnya bagian kerja medium dan besar, dan memiliki efek yang lebih baik.

4. Kode besi clamping: Ketika bagian kerja besar, tinggi clamping tidak cukup, dan tidak diizinkan untuk mengunci skru di bawah, kode besi clamping digunakan. Tipe tekanan ini membutuhkan tekanan sekunder pertama, kode empat sudut, memproses bagian lain, kemudian kode empat sisi dan memproses empat sudut. Selama bertepuk tangan sekunder, jangan biarkan bagian kerja melepaskan, kode pertama dan kemudian melepaskan. Anda juga dapat mengkode kedua sisi pertama dan memproses dua sisi lainnya.

Pemasangan alat: diameter lebih dari 10mm, panjang pemasangan tidak kurang dari 30mm; Diameter di bawah 10mm, panjang pemasangan tidak kurang dari 20mm. Pemasangan alat harus kuat, ketat menabrak pisau dan memasukkan langsung bagian kerja.

Klasifikasi alat dan ruang lingkup aplikasinya

1. berdasarkan bahan:

● Pisau baja putih: mudah memakai, digunakan untuk tembaga dan baja kecil untuk membuka.

Pisau baja tungsten: digunakan untuk membersihkan sudut (terutama untuk bahan baja) dan memotong lembut.

Pisau paduan: mirip dengan pisau baja tungsten.

• Pisau ungu; Untuk pemotongan kecepatan tinggi, tidak mudah memakai.

2. dengan pisau:

Pisau bawah rata: digunakan untuk permukaan sisi rata dan lurus, membersihkan sudut rata.

Pisau bola: digunakan untuk berbagai permukaan kurva dengan pisau ringan dan ringan.

Pisau hidung Bull (dengan satu sisi, dua sisi, dan lima pilihan sisi): digunakan untuk memotong kasar dari bahan baja (R0.8, R0.3, R0.5, R0.4).

● Pisau kasar: digunakan untuk membuka kasar, perhatikan margin (0,3).

3, Berdasarkan batang pisau:

● Pisau batang lurus: Pisau batang lurus cocok untuk berbagai kesempatan.

Pisau bar licin: tetapi tidak cocok untuk permukaan lurus dan permukaan dengan cerun yang lebih kecil dari cerun bar.

4. Dibahagikan oleh pedang:

Dua pisau, tiga pisau, empat pisau, semakin banyak pisau, semakin baik efeknya, tetapi semakin banyak pekerjaan, penyesuaian kecepatan putaran dan masukan yang sesuai, jumlah pisau memiliki umur panjang.

5. perbedaan antara pisau bola dan pisau terbang:

Pisau bola: Ketika pemerintah konkava lebih kecil dari pemerintah bola dan pemerintah rata lebih kecil dari bola R, cahaya tidak dapat mencapai (tidak dapat membersihkan sudut bawah).

Pisau Terbang: keuntungannya adalah bahwa bisa membersihkan sudut. Para peminat mekanik dapat mengikuti Intuitive Learning of Mechanical Micro Signals. Perbandingan parameter yang sama: V=R * ω Kecepatan jauh lebih cepat (pisau terbang), keluaran cahaya lebih cerah, pisau terbang lebih umum digunakan untuk bentuk kontor, dan kadang-kadang pisau terbang tidak membutuhkan cahaya tengah. Kegagalan adalah bahwa ukuran permukaan kongaw dan ruler rata lebih kecil dari diameter pisau terbang dan tidak dapat dicapai.

Rahasia untuk mesin CNC(pic2)Kwantitas gambar

1. Bila tidak ada permukaan mesin yang siap dibuat, pesawat dibagi menjadi empat sisi, dengan pusat menghadapi asal dan atas menghadapi nol. Ketika permukaan atas tidak rata (untuk tembaga), margin 0,1 ditinggalkan, yaitu, ketika nomor kolasi mencapai, nilai sebenarnya 0 (z) adalah lebih rendah dengan 0,1 di grafik.

2. Ketika ada permukaan mesin yang siap dibuat, membuat permukaan yang siap dibuat pada gambar 0 (z), dan jika pesawat dapat dibagi menjadi pusat, maka membaginya menjadi pusat. Jika tidak, jika permukaan mesin berdasarkan nomor kolasi pinggir yang siap dibuat (satu sisi), ketinggian, lebar, dan panjang perbedaan dari gambar perlu diperiksa dan diprogram mengikut materi yang sebenarnya. Secara umum, dimensi gambar diproses pertama, dan kemudian bentuk gambar diproses.

3, ketika harus memproses beberapa bit, bit pertama (bit standar), akan menjadi beberapa bit yang lain standar gong baik, panjang lebar tinggi gong, semua standar pengolahan berikutnya harus diproses sebelumnya.

4, posisi bagian: ditempatkan di dalam keseluruhan, bantalan di bawah untuk ketinggian tertentu dan gambar juga meningkatkan ketinggian ini, dataran sesuai dengan keseluruhan, ketinggian sesuai dengan gambar di bawah dengan kawat terkunci; Jika benar, dapat dipisahkan; Sedikit kasar tersedia dalam bentuk maksimum; Potong perangkat, sesuai dengan bagian perangkat, gambar bagian dan posisi relatif perangkat ditentukan dan kemudian menempatkan gambar asal di titik tengah perangkat.

Pilihan jalur pisau kasar

1. Surface excavation groove

Kuncinya adalah pilihan rentang dan pilihan wajah.

Area mesin dari jalur pemotongan berdasarkan permukaan yang dipilih dalam jangkauan yang dipilih sebagai permukaan penghentian, dan prinsip adalah menggunakan semua tempat yang alat dapat turun dari titik tertinggi ke titik tertinggi. Permukaan yang dipilih lebih baik menjadi permukaan penuh, dan batas hanya dapat menjadi area yang akan diproses. Area tanpa permukaan harus memperluas kurang dari setengah diameter alat, karena ada cukup margin yang tersisa untuk permukaan lain secara otomatis dilindungi; Lebih baik untuk memperpanjang garis rendah, karena ada gong R yang tidak bisa mencapai titik rendah.

● Seleksi pisau: Jika alat tidak dapat dibelengkap atau diagonal diberi makan, atau jika area tidak dapat diberi mesin, area di mana alat tidak dapat diberi makan akan ditutup dan ditinggalkan untuk perlombongan sekunder.

● Sebelum pisau ringan, pastikan untuk membuka semua daerah yang tidak terbuka, terutama sudut kecil, termasuk sudut dua dimensi, sudut tiga dimensi dan daerah tertutup, jika tidak, pisau akan patah. Teman kecil yang menyukai mesin dapat memperhatikan sinyal mikro mekanik intuitif. Ketebalan kedua: umumnya menggunakan rentang pilihan alur tiga dimensi, pisau dasar datar, dapat menggunakan alur datar dan jalur pisau bentuk. Dalam hal tidak cedera dan sisi lain, pusat alat ke batas yang dipilih, umumnya tidak sempurna batas, dengan sudut dua arah cepat tergantung pada keadaan, pisau spiral, sudut 1,5 derajat, tinggi 1, ketika bentuk alur adalah batang, tidak dapat spiral di bawah pisau dengan pisau miring, umumnya membuka penyaringan, - Apa? terutama permukaan membuka tebal, dataran pisau masuk tidak boleh rendah, untuk menghindari menabrak pisau, ketinggian keamanan tidak boleh rendah.

● Pisau penarikan: biasanya tidak menggunakan pisau penarikan relatif, menggunakan pisau penarikan mutlak, ketika tidak ada pulau, menggunakan pisau penarikan relatif.

2. Penggalian rata

Memilih berbagai permukaan rata, kubu dan kubu rata. Ketika pemilihan sebagian terbuka permukaan rata, batas harus ditentukan, dan prinsip adalah untuk dapat memberi makan (lebih dari satu diameter alat). Area terbuka harus lebih dari setengah diameter alat, dan periferi harus ditutup.

3. Tampaknya

Ketika pesawat yang dipilih cocok untuk lapisan kontor, gunakan lapisan kontor untuk mengangkat pisau (kontor planar). Ketika titik angkat dan titik potong bawah adalah titik yang sama, tidak perlu mengangkat pisau. Secara umum, angkat pisau di atas plan z dan coba untuk tidak menggunakan ketinggian relatif; Arah koreksi adalah biasanya korreksi yang tepat (pisau lurus).

4. Koreksi mekanik pengaturan jalur pisau

Nomor koreksi adalah 21, dan koreksi komputer dan koreksi mekanik akan berubah. feed akan vertikal, dan jika pisau tidak dapat melewati, R akan meningkat tanpa meninggalkan margin apapun.

5. Tampaknya tinggi yang sama

Tersesuai untuk permukaan tertutup. Untuk permukaan terbuka, jika ada empat lingkaran, permukaan atas harus ditutup. Jika ada empat lingkaran atau tidak, jangkauan dan tinggi harus dipilih (dengan sumber lengkung tertentu untuk memotong kasar). Ini digunakan untuk situasi memotong kasar: jika jarak mesin di setiap pesawat kurang dari satu diameter alat, alat yang lebih besar atau dua bentuk yang sama tinggi harus digunakan jika lebih dari satu diameter alat.

6. Garis jaringan kurva

Memiliki seragam terbaik dan keren kering, itu cocok untuk pisau ringan dan sering dapat menggantikan bentuk profil tinggi.

7. jalan pisau radiasi

Tersesuai untuk situasi dengan lubang besar di tengah (gunakan kurang). Perhatian: ketika menggunakan pisau fleksibel, jika pisau tidak tajam, terlalu panjang, atau bagian kerja terlalu dalam, itu harus dibungkus sekitar dan tidak bergerak ke atas atau ke bawah; Dua sisi sudut tajam di bagian kerja harus dibagi menjadi dua jalur memotong, yang tidak dapat diseberangi. Lebih baik memperluas ujung memotong licin (menggunakan lengkung untuk maju dan mundur memotongnya).

Sudut yang jelas

1, sudut yang jelas di sini adalah sudut mati dua dimensi, proses sebelumnya belum pernah berjalan ke bagian, jika pisau cahaya harus berjalan ke tempat itu harus terlebih dahulu sudut yang jelas dan pisau cahaya, sudut yang terlalu kecil dan besar dapat dibagi menjadi beberapa pisau yang jelas, jangan menggunakan pisau kecil untuk membersihkan terlalu banyak tempat.

2. sudut tiga dimensi bersih: membuka beberapa slot kecil, beberapa sudut tiga dimensi.

3. mudah pecah pisau, harus mempertimbangkan situasi seperti pisau halus, terlalu panjang, jumlah pemrosesan terlalu besar (terutama arah z, arah kedalaman).

Jalan pisau: menggunakan bentuk dua dimensi, hanya sudut kecil (R0.8) dan sudut rata dua dimensi dapat dibersihkan; Menggunakan jalur pisau paralel; Dengan contor tinggi yang sama, Ada jenis permukaan lengkung yang tidak dapat dicapai oleh pisau atau sudut mati yang tidak dapat dicapai oleh bentuk. Pisau harus ditutup pertama, kemudian sudut harus dibersihkan. Lubang kecil di permukaan yang lebih besar biasanya ditutup pertama.

Zhongguang

1. cahaya menengah: sebagai baja permukaan lengkung dan halus cahaya menengah.

Prinsip: ketika memotong dengan pisau besar, harus ada lebih banyak margin antara lapisan. Untuk mencapai hasil yang lebih baik ketika memotong dengan pisau ringan,

3. Features: Quick clearance, large knives can also be used, large feed rate, large spacing; Jangan khawatir tentang kualitas permukaan; Pekerjaan rata tidak perlu terkena cahaya; Untuk bagian kerja dengan profil tinggi, cahaya tengah tidak diperlukan. Ketika dibuka dengan profil tinggi, kedua proses dapat digabung dengan proses yang lebih baik, yang merujuk untuk pemberian permukaan dan jarak antara lapisan; Apakah cahaya medium diperlukan atau tidak, faktor penting lainnya adalah bahan kerja. Semakin keras bahan, cahaya medium harus dianggap; Arah proses Zhongguang lebih baik relatif dengan potongan kasar pisau ringan, yang akan menyebabkan efek proses yang lebih baik dan seragam.

Pisau ringan

Pisau ringan perlu memenuhi kebutuhan pemasangan dari berbagai produk dan bentuk, sehingga perlu sangat berhati-hati dan menyediakan pengaturan jalur pisau yang berbeda dan pengaturan parameter menurut kebutuhan yang berbeda.

1. Tinggi potongan dan tinggi akhir pisau ringan keduanya berubah menjadi 0, dengan desain toleransi dalam 1 benang, dan tidak diperlukan filtrasi (semakin kecil bagian kerja, semakin kecil toleransi, yang mempengaruhi penampilan).

2. Bentuk depan dan permukaan perpisahan harus mencapai keseluruhan terbaik, bentuk belakang dapat sekunder, dan permukaan lain yang tidak cocok dan kosong menghindari permukaan dapat memiliki titik kasar.

Desain jalur alat ditentukan oleh faktor-faktor berikut:

Kelihatan spesifik (seperti permukaan rata dan permukaan lain), permukaan rata dan rata.

• Apakah sudut antara kedua sisi (sudut terpisah).

Apakah ada kebutuhan yang berbeda untuk kedua bagian (apakah meninggalkan margin, berapa banyak margin, dan kebutuhan yang berbeda untuk keseluruhan).

Masalah melindungi permukaan dalam pisau ringan adalah masalah besar, dan permukaan yang sudah diproses harus dilindungi dari kesalahan selama pemroses dan dilindungi menurut keperluan permukaan perlindungan. perlindungan jangkauan, perlindungan nol tidak peduli kesalahan, jangkauan tinggi dan jangkauan pesawat; Perlindungan permukaan melindungi.

Masalah perpanjangan jalur pisau, dalam pisau cahaya, jalur pisau diproses ke tepi lebih baik sebagai pisau lengkungan masuk dan mundur jika tidak, permukaan diperpanjang sedikit sebelumnya.

Masalah mengangkat pisau dengan pisau ringan. Mengangkat pisau membuang-buang waktu, jadi cobalah menghindari mengangkatnya sebanyak mungkin.

Metode 1: Tetapkan ruang antara pedang angkat (ruang kecil)

Metode 2: Tutup dan segel area mengangkat pisau (ruang kecil)

Metode 3: menghindari ruang (ruang besar)

Metode 4: Lanjutkan ke tinggi yang sama ketika kontor adalah tinggi sama

Masalah makanan dalam pisau ringan membutuhkan bahwa makanan pertama harus dibuat dari luar bagian kerja untuk menghindari getaran dan kerusakan bagian kerja. Semua pisau ringan harus dilengkapi dengan makanan masuk.

Masalah keausan alat: ketika bagian kerja lebih besar, perlu lebih banyak pisau untuk menyelesaikan satu bagian kerja.

Rahasia untuk mesin CNC(pic3)