Proses logam lembar dari chassis transformer merujuk proses pembuatan logam lembar dan proses chassis transformer. Selama proses ini, beberapa masalah umum mungkin akan ditemukan. Apa masalah umum dalam proses logam lembaran dari chassis transformer? Di bawah ada beberapa masalah umum dan solusi mereka untuk pabrik memproses logam lembaran.

1. Abaikan dimensi proses: Selama proses logam lembaran, perubahan dalam tebal materi, sudut bengkok, dan faktor lain dapat menyebabkan proses deviasi dimensi. Solusi adalah untuk memperkuat inspeksi bahan-bahan, memilih bahan-bahan dengan kualitas stabil, dan meningkatkan kontrol atas proses untuk minimalisasi deviasi dimensi sebanyak mungkin.

2. Kualitas permukaan yang buruk: Selama proses logam lembar, goresan, gigi, oksidasi, dan masalah lainnya mungkin terjadi, yang menyebabkan kualitas permukaan yang buruk dari chassis. Solusi adalah untuk meningkatkan kendali proses, meningkatkan stabilitas dan akurasi teknologi proses, seperti mengendalikan parameter proses, menggunakan peralatan dan peralatan proses yang sesuai, dll.

3. kekuatan yang tidak cukup: Selama proses logam lembaran, chassis mungkin mengalami bengkok, deformasi, dan kesatuan penywelding yang tidak stabil, yang menyebabkan kekuatan chassis yang tidak cukup. Solusi adalah untuk merancang struktur chassis yang masuk akal, mempertimbangkan keperluan kekuatan dan ketat dari bahan chassis, memilih proses penywelding dan parameter proses secara masuk akal, dan melakukan tes penywelding yang cukup dan tes prestasi mekanik.

4. akurasi pemrosesan tidak tinggi: dalam proses pemrosesan lembaran logam, mungkin ada penyimpangan ukuran, lubang, yang menyebabkan akurasi pemrosesan tidak tinggi. Solusinya adalah untuk meningkatkan pilihan dan pemeliharaan peralatan dan alat pemrosesan, meningkatkan tingkat teknis dan spesifikasi operasi operator, mengendalikan secara ketat berbagai parameter dalam proses pemrosesan, meningkatkan frekuensi deteksi dan akurasi deteksi.

5. Peraturan proses tidak masuk akal: Dalam proses logam lembaran, pengaturan proses mungkin tidak masuk akal, yang menyebabkan efisiensi proses rendah, buang-buang waktu dan sumber daya. Solusi adalah untuk optimisasi aliran proses, mengatur urutan dan waktu setiap proses secara layak, meningkatkan efisiensi produksi, dan mengurangi waktu dan biaya proses.

6. Penampilan chassis tidak menyenangkan secara estetik: Selama proses lembaran logam, tanda penywelding, memotong burs, dan masalah lainnya mungkin terjadi, yang menyebabkan penampilan tidak jelas chassis. Solusi adalah untuk meningkatkan tingkat teknologi penywelding dan proses memotong, dan melaksanakan proses postproses yang cukup seperti polising, lukisan, dll. untuk meningkatkan kualitas penampilan dari chassis.

7. Kualitas produk yang tidak stabil: Selama proses logam lembar, mungkin ada masalah dengan kualitas produk yang tidak stabil, seperti dimensi yang tidak konsisten dan perawatan permukaan yang tidak sama. Solusi adalah untuk mengendalikan secara ketat berbagai parameter selama proses, meningkatkan inspeksi kualitas dan sambungan pengawasan, melakukan eksperimen dan tes prestasi yang cukup, dan meningkatkan stabilitas dan konsistensi kualitas produk.

Secara singkat, serangkaian masalah mungkin muncul selama proses logam lembaran, tetapi selama kontrol proses diperkuat, tingkat teknis diperbaiki, bahan dan proses secara layak dipilih, masalah ini dapat diselesaikan secara efektif, dan kualitas produksi dan efisiensi proses chassis dapat diperbaiki.