Halo! Halo! Selamat datang di situs perusahaan EMAR!
Fokus pada bagian mesin CNC, bagian cetak logam, dan memproses dan memproduksi logam lembaran selama lebih dari 16 tahun
Peralatan produksi dan tes presisi tinggi Jerman dan Jepang memastikan bahwa presisi bagian logam mencapai toleransi 0,003 dan kualitas tinggi
kotak surat:
Proses pemrosesan mesin
Lokasi Anda: home > berita > Dinamika industri > Proses pemrosesan mesin

Proses pemrosesan mesin

Waktu pembebasan:2024-12-12     Jumlah pemandangan :


Pengputaran terutama pada mesin bubut, menggunakan alat untuk pemotongan bagian kerja yang berputar. Pengolahan yang sesuai juga dapat dilakukan dengan bor, bor pengembangan lubang, engsel, kerucut, gigi dan alat gulung. Prinsip pemrosesan pemutaran adalah: putaran benda kerja (gerakan utama), pisau di bidang datar untuk gerakan lurus atau melengkung (gerakan masukan), dapat digunakan untuk memproses permukaan silinder dalam dan luar, permukaan akhir, permukaan kerucut, permukaan pembentukan dan benang, dll. Saat memutar permukaan silinder, pisau bergerak sejajar dengan sumbu putaran benda kerja; Saat memutar atau memotong bagian kerja, pisau bergerak secara horizontal di sepanjang arah vertikal dari sumbu putaran bagian kerja. Jika arah gerakan pisau menjadi miring dengan sumbu putaran benda kerja, maka dapat diproses menjadi permukaan kerucut.

Proses pemrosesan mesin(pic1)Hati-hati untuk mengubah operasi:

(1) Sebelum memulai pekerjaan, lubrifikasi kunci dan periksa apakah tangannya sudah ditempatkan. Jalankan kunci perlahan-lahan selama 5 menit untuk mengkonfirmasi semuanya normal sebelum operasi;

(2) Lampu chuck perlu dipakai, dan kunci tidak dapat ditinggalkan di atasnya;

(3) Pekerjaan dan alat pemotong seharusnya ditangkap dengan aman, dan pemegang alat seharusnya tidak terlalu panjang (kecuali lubang yang membosankan). Ketika memutar pemegang alat kecil, alat itu seharusnya dihentikan untuk mencegah alat itu menghancurkan dengan tongkat, pekerjaan, atau memotong tangan;

(4) Ketika bagian kerja berjalan, orang-orang tidak harus berdiri langsung di hadapannya, tidak bersandar terhadap lapis, dan tidak melangkah di atas panci minyak dengan kaki mereka;

(5) Untuk memastikan keselamatan saat memotong kecepatan tinggi, alat memotong dan layar perlengkapan harus digunakan;

(6) Melarangkan rem terbalik kecepatan tinggi, dan memastikan keluar dan parkir lancar;

(7) Saat menghapus serpihan besi, harus menggunakan sikat atau cangkuk khusus;

(8) Ketika menggunakan berkas untuk mengkilai bagian kerja, tangan kanan harus berada di depan dan tangan kiri di belakang; Ketika menggunakan gauz untuk mencuci bagian kerja, alat seperti pegangan tangan harus digunakan untuk mencegah luka berputar;

(9) Semua alat penggunaan ulang, alat pengukuran dan alat pemotong harus ditempatkan di lokasi aman dekat dan disimpan bersih dan teratur;

(10) Saat mengeluarkan atau mengukur bagian kerja, menunggu mesin bubut berhenti dan beroperasi;

(11) Apabila kunci itu berfungsi, dilarang membuka atau menghapus perangkat pelindung;

(12) Dekat akhir kerja, harus membersihkan dan menyeka bubut, dan menarik kursi belakang dan kotak slide ke ujung kanan tubuh bubut.

Parameter utama pembukaan mesin adalah jumlah potongan belakang dan kadar makan. Jumlah potongan belakang merujuk pada ukuran maksimum lapisan potongan yang bertentangan dengan arah kadar makan, umumnya merujuk pada jarak vertikal antara permukaan mesin dan permukaan yang harus mesin pada bagian kerja. Kadar makanan merujuk pada displacement relatif bagian kerja (atau alat) dalam arah gerakan makanan untuk setiap rotasi atau gerakan reciprocasi bagian kerja (atau alat), atau untuk setiap gigi yang diputar oleh alat. Selama mesin kasar, cobalah menggunakan potongan punggung yang lebih besar dan tingkat makanan untuk meningkatkan produktivitas, sementara saat mesin yang baik, memilih potongan punggung yang lebih kecil dan tingkat makanan untuk memastikan akurasi mesin yang diperlukan dan kualitas permukaan bagian kerja.