Shell logam lembar merupakan struktur pelindung luar biasa untuk produk, yang sangat digunakan dalam berbagai bidang seperti elektronik, komunikasi, mobil, transportasi, dll. Dalam produksi sebenarnya, prestasi protektif dan kesiapan peluru logam lembaran adalah indikator yang sangat penting. Artikel ini akan mengeksplorasi bagaimana untuk meningkatkan prestasi protektif dan durabilitas proses shell logam lembaran dari aspek seleksi materi, proses manifatturasi, dan perawatan permukaan.

Pertama, pemilihan bahan-bahan penting untuk meningkatkan prestasi perlindungan dan kesiapan peluru logam lembaran. Ketika memilih bahan karung logam lembar, aspek berikut harus dianggap: resistensi korosi, kekuatan dan ketat, konduktivitas panas dan konduktivitas listrik. Pertama, mempertimbangkan bahwa shell terkena lingkungan yang berbeda untuk waktu yang lama, perlu bahan-bahan untuk memiliki perlawanan korosi yang baik. Material Shell logam yang biasanya digunakan saat ini termasuk liga aluminium, baja stainless, dan plat baja galvanized. Di antara mereka, liga aluminium memiliki resistensi corrosion yang baik dan keuntungan ringan, cocok untuk kebanyakan skenario aplikasi di dalam; Stainless steel memiliki resistensi asam dan alkali yang baik dan cocok untuk kabinet kontrol luar, tanda navigasi, dll. dalam lingkungan yang kasar; Halaman baja Galvanized memiliki resistensi korosi yang baik dan cocok untuk skenario aplikasi luar.

Kedua, proses manufaktur juga memiliki pengaruh penting pada kinerja perlindungan dan daya tahan kandang lembaran logam. Pengolahan lembaran logam terutama termasuk pemotongan papan, punching, lentur, kelompok las dan proses lainnya. Dalam proses pemotongan, punching dan lentur, Anda harus mengontrol akurasi pemrosesan untuk memastikan ukuran dan bentuk lembaran logam yang akurat dan sesuai dengan persyaratan desain; Pada saat yang sama, dalam proses pengelasan kelompok, metode pengelasan yang tepat harus digunakan untuk memastikan las terus menerus dan kuat, meningkatkan kekuatan struktural casing. Selain itu, untuk beberapa persyaratan khusus, seperti kandang tahan air, kandang tahan ledakan, dll., proses dan bahan yang sesuai diperlukan untuk memastikan bahwa mereka memiliki fungsi tahan air, tahan ledakan, dll.

Setelah Z, perawatan permukaan juga merupakan langkah penting dalam meningkatkan prestasi protektif dan kesiapan peluru logam lembaran. Perobatan permukaan terutama termasuk penyemburan, elektroplating, anodizi, dll. Sempur-pur adalah metode pengobatan permukaan yang umum, yang dapat meningkatkan resistensi korosi, resistensi debu, dan resistensi air dari peluru logam lembaran. Selama proses penyemburan, perhatian harus diadakan untuk memilih mantel yang sesuai, seperti mantel resisten cuaca dan mantel resisten asam alkali sesuai untuk skenario aplikasi luar; Penutup anti statis yang cocok untuk skenario aplikasi internal. Elektroplatik adalah metode untuk membentuk film logam di permukaan shell logam lembaran melalui metode elektrokimia, yang memiliki efek untuk meningkatkan konduktivitas dan resistensi korosi shell. Anodisi adalah proses oksidasi permukaan liga aluminium menjadi film oksida keras dan padat, yang memiliki efek untuk meningkatkan keras permukaan dan resistensi korosi shell.

Secara ringkasan, prestasi protektif dan kesiapan peluru logam lembaran dipengaruhi oleh banyak faktor, termasuk seleksi materi, proses produksi, dan perawatan permukaan. Memilih bahan yang tepat dan mengadopsi proses yang tepat dan metode pengobatan permukaan dapat secara efektif meningkatkan prestasi protektif dan kesiapan peluru logam lembar, memenuhi kebutuhan dari skenario aplikasi yang berbeda. Sementara itu, dalam aplikasi praktis, pemeliharaan dan pemeliharaan biasa harus dilakukan menurut keperluan khusus untuk memperpanjang hidup layanan shell logam lembar.