Penggulung punching dari perangkat keras biasanya dipersiapkan untuk langkah berikutnya atau proses lainnya. Dalam proses pembalikan lubang pada umumnya seringkali akan menghadirkan serangkaian masalah seperti retakan, benjolan, deformasi, dan lain-lain, apa yang harus ditangani pabrik pemrosesan cetakan dalam pemrosesan cetakan?

1. Bagian stempel logam telah pecah lubang.

Fenomena ini terutama terjadi di bagian, titik kekuatan relatif terkonsentrasi, hanya terjadi benjolan, juga akan dipengaruhi oleh bahan lembaran. Oleh karena itu, didukung untuk menggunakan fungsi peregangan yang lebih baik dan bahan yang lebih tipis, ketika perencanaan mencoba untuk memaksimalkan diameter lubang, membantu meringankan fenomena retakan lubang terbalik. Memilih radian bola saat merencanakan cetakan convex, menambahkan area sentuhan, mengganti arah pra-lubang dan lubang terbalik, mengubah posisi yang mungkin ditampilkan oleh burr, mengurangi retakan.

2. perangkat keras stamping bagian lubang diperpendek.

Buka lubang tidak regular dapat membuat riveting sulit. Menganalisis alasan, Anda akan menemukan bahwa ruang antara bentuk kongaw dan bentuk konveks adalah sumber dari masalah, menyebabkan bahan untuk rebound. Praktika standar adalah untuk menyesuaikan ruang bentuk ke sedikit kurang dari tebal bahan untuk memastikan titik pemandangan vertikal selama stempel. 3. tidak cukup tinggi flipping bagian stempel logam.

Tinggi lubang yang tidak cukup dapat mudah menyebabkan fenomena memotong sudut, memperpendek kedalaman riveting skru, dan mempengaruhi fungsi linking. Oleh karena itu, pabrik proyeksi stamping logam presisi yang bekerja sama untuk waktu yang lama akan segera mendeteksi masalah, meningkatkan tinggi lubang flipping dalam waktu yang tepat, atau tipis tebal dinding lubang untuk meningkatkan tinggi lubang.

4. Radius berputar dari bagian stempel logam tidak cocok.

Jika radius akar lubang terlalu besar, itu akan mempengaruhi kombinasi perangkat dan skru, menyebabkan melepaskan produk terkumpul, dan tes kepercayaan tidak akan lulus. Menganalisis alasan-alasan, alasan utama adalah sudut-sudut yang dibutuhkan dalam bentuk kongaw dan tebal materi. semakin besar tebal, semakin besar radius, dan semakin besar sudut-sudut yang dibutuhkan bentuk kongaw, semakin besar radius. Jadi memilih untuk mengekspos dan mengurangi sudut-sudut dari bahan impor dapat memecahkan masalah mungkin ketika bahan itu lebih tebal, bahu merancang dan membentuk dapat direkrut untuk mengubah radius.

5. Struktur stempel logam mati tidak cocok.

Karena ketidaksesuaian struktur mold dan kerusakan pada bahan, hal itu mudah untuk bahan untuk pecah dan melompat ke dalam lubang, menyebabkan fenomena pukulan dan memotong sampah. Impak negatif adalah bahwa itu akan menyebabkan ketidakpersamaan di permukaan produk, yang menyebabkan produk cacat, membuat proses setelah penjualan sulit dan mengkonsumsi tenaga dan sumber daya.

Artikel ini dari EMAR Mold Co., Ltd. Untuk informasi terkait dengan EMAR, silakan klik: www.sjt-ic.com，