Perangkat perangkat memproses bagian-bagian memproses pabrik telah mengalami fenomena seperti menghancurkan dan menusuk bagian-bagian memproses logam. Apakah karena kesalahan proses atau kualitas bahan yang buruk? Mengapa bagian memproses logam menunjukkan fenomena seperti itu? Bagaimana memperbaiki dan memperbaiki?

Berdasarkan situasi aktual di lapangan, setelah memeriksa bagian robek, bentuk patah dan tingkat peremasan, berpendapat bahwa yang menyebabkan perangkat keras cetakan robek, perilaku penyimpangan terutama tercermin dalam proses pembentukan tepi terbalik, yang menyebabkan fenomena proses ini sebagai berikut: 1, parameter proses pembentukan tidak dapat memenuhi di tempat: dalam proses pembentukan perangkat keras cetakan, proses membutuhkan cetakan concave, inti dan keduanya harus cocok erat, saat geser mesin alat turun menekan deformasi plastik pelat dan mencapai pembentukan. Tetapi sekarang karena ketidakstabilan kualitas dan kelemahan produk yang ditekan, - Apa? jelas bahwa tekanan mesin alat dalam proses produksi berada dalam keadaan tekanan yang tidak seimbang. Alasannya, terutama karena teknisi pemrosesan tidak menyesuaikan tekanan mesin alat pada waktunya dengan persyaratan spesifikasi proses pada tahap ini, atau pada setiap shift, tidak ada pertukaran informasi stabilitas tekanan mesin alat, yang menyebabkan kualitas produk yang tidak stabil;

2. Kegagalan dari merencanakan bentuk bentuk pembuluhan: bentuk biasa bagi bagian kiri/kanan dari pemeriksaan bergurau pertama dan dua lubang. Karena proses ini tidak hanya mengandung bentuk bentuk pembuluhan, tetapi juga konten bentuk. Selain itu, bagian-bagian adalah khusus kompleks, permukaan pembuluhan adalah sempit, dan keperluan bentuk adalah bahwa inti tekanan mati kongaw konsisten dengan permukaan bentuk, yang menyebabkan serangan besar bentuk dan area tekanan kecil kondisi struktural bentuk. Ketika merencanakan mold, merencanakan hanya mempertimbangkan karakteristik dari permukaan tekanan kecil, tetapi mengabaikan stroke sliding dari bentuk inti tekanan.

Artikel ini dari EMAR Mold Co., Ltd. Untuk informasi terkait dengan EMAR, silakan klik: www.sjt-ic.com，