1. Memilih alat pemotong berdasarkan kategori pemroses yang berbeda

Pusat mesin dapat menyelesaikan beberapa proses, tetapi jenis alat yang berbeda diperlukan untuk proses mesin yang berbeda.

Prinsip keseluruhan seleksi alat harus mengikuti: penyesuaian alat mudah, ketat yang baik, kesiapan tinggi dan presisi. Pada premis untuk memenuhi permintaan proses, pilih pemegang alat yang lebih pendek untuk meningkatkan ketat proses alat. Ketika memilih alat pemotong, penting untuk memastikan skala alat itu cocok dengan skala permukaan bagian kerja yang sedang dibuat.

Contohnya, ketika memasang kontor perifer bagian-bagian rata, disarankan untuk menggunakan pabrik akhir. Ketika menggosok permukaan rata, disarankan untuk memilih pemotong menggosok pisau legasi keras. Pemotongan kasar juga digunakan untuk memproses permukaan bahan-bahan mentah, dan direkomendasikan untuk menggunakan pemotong pemotong jagung dengan pisau legasi keras. Pilih alat pemotong yang sesuai diperlukan untuk memastikan proses mesinan yang tidak senyap dan mencegah kesalahan mesinan yang disebabkan oleh alat yang tidak sesuai, yang dapat menyebabkan konflik alat.

2. Setelah memilih alat pemotongan, penting untuk mencegah operasi yang tidak tepat di masa depan

Kelemahan operasi pusat pemesinan CNC lima sumbu juga menyebabkan penyebab utama pisau tabrakan, beberapa operasi yang salah sering tidak dibentuk karena ketidakwaspadaan, tetapi proses pemesinan tidak memiliki posisi dan pegangan yang akurat dan komprehensif.

Salah ukuran alat. Kesalahan pada ukuran alat menyebabkan ketidakcocokan dengan pemrosesan dan kemudian menghasilkan pisau tabrakan.

Proposisi solusi: Pilih alat pengukuran yang dapat dipercaya dan gunakan metode pengukuran standar.

B. Memilih embrio yang salah. Ketika memilih embrio yang diproses, kondisi pemroses yang sebenarnya tidak dipertimbangkan, yang menyebabkan embrio yang terlalu besar atau collision dengan embrio yang diprogram.

Pengolahan klaim: Sebelum pemrosesan, embrio dipilih sesuai dengan pengaturan prosedur, dan data ukuran embrio, kekerasan, dan lainnya diperiksa. Pilih alat setelah mempertimbangkan proses pemrosesan dan kondisi embrio. Beberapa kondisi khusus juga harus dipertimbangkan, seperti deformasi panas kasar, keausan pemrosesan alat, dll.

C. Kesalahan pemasangan. Pemasangan yang tidak benar dalam proses pemrosesan juga dapat menyebabkan pembentukan pisau.

Proposisi solusi: Kombinasi proses penyekapan dengan kondisi proses sebenarnya untuk mencegah kesalahan operasional.

Tingkat otomatisasi 5 pusat mesin paksi sangat tinggi. meskipun teknologi CNC telah membawa banyak kenyamanan untuk operasi mesin, ada juga beberapa masalah tersembunyi, seperti insiden kolasi alat disebabkan oleh kesalahan pemrograman.

Setelah menyelesaikan program, periksa untuk mencegah kesalahan parameter. Kemaskini daftar program secara tepat waktu dan melakukan pemeriksaan dan verifikasi yang sesuai. Sebelum memproses, periksa data rincian dari program, seperti waktu dan tanggal menulis program lima paksi, dan konfirmasi bahwa program baru dapat berjalan secara normal sebelum melanjutkan proses. Ketika diperlukan, potongan tes dapat dibuat, dan produksi batch hanya dapat dilakukan setelah potongan tes dipilih.