Lembar logam adalah salah satu dari tiga elemen proses stempel. Keperlukan prestasi bagi bagian penandaan perangkat keras elektronik dan bagian penandaan elektronik melibatkan properti fisik seperti keras materi, kekuatan tegangan, dan kekuatan pemotong. Proses membentuk stamping melibatkan stamping memotong, stamping bending, stamping stretching dan proses lain yang berhubungan. Di antara berbagai bahan logam, setiap bahan memiliki karakteristik sendiri, dan desainer secara umum menilai apakah proses ini cocok untuk bahan ini berdasarkan karakteristiknya.

Ketika lembaran besi karbon berguling dingin dan garis-garis untuk bagian-bagian penandaan perangkat elektronik dan materi penandaan elektronik, mereka cocok untuk produk dengan derajat proses penandaan yang lebih rendah, seperti pukulan, bengkok, dll. Besi sesuai untuk memerintah dan memperpanjang keperluan, serta untuk memerintah bagian dengan pemerintah berulang kali atau SPCE yang sangat terbentuk: prestasi tegangan lebih tinggi dari SPCD, dan permukaan perlu elektroplasi (bahan ini digunakan dengan kurang sering).

Material SECC dipersediakan dengan lapisan galvanized, yang memiliki prestasi anti-korosion yang baik. Secara umum digunakan untuk menandai bagian penampilan dari bagian penandaian perangkat keras elektronik.

Stahl tanpa daun memiliki properti fisik seperti keras tinggi, kekuatan tinggi, resistensi korosi, prestasi penyembuhan, dan properti antibakteri. Pilih kelas materi yang sesuai menurut keperluan fungsional bagian yang dicetak selama proses penanda.

Stainless steel 301: Ini memiliki konten krom relatif rendah dan resistensi korosi yang buruk, tetapi bahan dapat mencapai kekuatan tegangan tinggi dan keras setelah perawatan panas, dan memiliki properti elastik yang baik. Ini menunjukkan fenomena keras pekerjaan jelas selama deformasi dan digunakan dalam berbagai situasi yang membutuhkan kekuatan tinggi.

Stainless steel 304: isi karbon, kekuatan, dan kesukaran semua lebih rendah dari SUS301. Tapi bahan yang ditambah memiliki perlawanan korosi yang kuat. Kekuatan dan kesulitan tinggi dapat dicapai melalui perawatan panas. Lebih luas digunakan dalam produksi peralatan dan komponen yang memerlukan prestasi komprensif yang baik (resistensi korosi dan formabilitas).