Halo! Halo! Selamat datang di situs perusahaan EMAR!
Fokus pada bagian mesin CNC, bagian cetak logam, dan memproses dan memproduksi logam lembaran selama lebih dari 16 tahun
Peralatan produksi dan tes presisi tinggi Jerman dan Jepang memastikan bahwa presisi bagian logam mencapai toleransi 0,003 dan kualitas tinggi
kotak surat:
Proses materi PU CNC
Lokasi Anda: home > berita > Dinamika industri > Proses materi PU CNC

Proses materi PU CNC

Waktu pembebasan:2024-05-12     Jumlah pemandangan :


Pengalaman ini terutama untuk para pemula untuk melihat dan berlatih belajar. Karena tidak ada yang menulis tentang ini online, tapi dasar ini benar-benar sangat penting.

Proses materi PU CNC(pic1)

Proses mesin CNC

1. Ambil bahan ~ Periksa apakah panjang, lebar, tinggi, bahan, dan nomor seri bahan yang cocok dengan gambar yang akan diproses

2 tepukan ~ Perhatikan tempat pekerjaan, apakah itu ditempatkan sama seperti gambar? Apa itu bertepuk tangan? Apakah Ma Zai dan Pi Shi berada dalam jangkauan proses, dan apakah mereka akan melebihi jangkauan? Apakah itu akan memukul pisau?

3. mesin keras dalam 0,03mm dan mesin presisi dalam 0,01mm.

4 poin di tengah ~ Cari posisi benchmark dan periksa lagi di tengah. Mundur 5 mm untuk ujung yang lebih besar dan 2 mm untuk ujung yang lebih kecil.

5 pasang pisau ~ Periksa apakah pisau cocok dengan yang di gambar, perhatikan pakaian pisau, pastikan panjang mesin cukup, dan apakah mereka akan bertemu dengan pisau.

Peraturan urutan pusat mesin CNC

Secara umum, pengaturan urutan proses harus dianggap berdasarkan struktur dan kondisi bagian-bagian, serta kebutuhan untuk menempatkan dan memeluk, dengan fokus untuk memastikan bahwa ketat bagian kerja tidak dikompromikan. Perintah secara umum harus mengikuti prinsip berikut:

1. Mesining CNC dari proses sebelumnya tidak seharusnya mempengaruhi posisi dan tekanan proses berikutnya, dan jika ada proses mesinan universal yang interspersed di tengah, pertimbangan komprensif juga harus diberikan.

2. Pertama, lanjutkan dengan proses mesinan lubang dalam, dan kemudian lanjutkan dengan proses mesinan luar.

3. Lebih baik untuk menghubungkan proses mesinan CNC dengan posisi yang sama, metode tekanan atau alat yang sama untuk mengurangi jumlah posisi berulang-ulang, perubahan alat, dan bergerak piring tekanan.

4. Untuk proses berbilang yang dilakukan dalam instalasi yang sama, proses dengan kerusakan minimal yang ketat pada bagian kerja harus diatur terlebih dahulu.

Proses materi PU CNC(pic2)

Aspekt apa yang harus diperhatikan ketika menentukan metode memeluk bagian kerja?

Ketika menentukan referensi posisi dan skema tekanan, tiga titik berikut harus dicatat:

1. Berusaha untuk konsistensi dalam desain, proses, dan perhitungan program.

2. Coba minimalisasikan jumlah waktu bertepuk tangan dan mencapai mesin CNC dari semua permukaan untuk mesin setelah satu posisi.

3. Menghindari menggunakan rencana penyesuaian manual yang menguasai mesin.

4. Pemasangan seharusnya terbuka dan mekanisme posisinya dan tekanannya tidak seharusnya mempengaruhi jalur alat dalam mesinan CNC (seperti kejadian). Ketika menghadapi situasi seperti itu, dapat dikunci dengan menggunakan tongkat atau menambahkan skru plat bawah.

Proses mesin, serta standar penutup dan posisi bagian kerja, mungkin tampak biasa tetapi sebenarnya adalah langkah pertama dalam produksi efisien. kontrol ketat pada sumber adalah kunci untuk produk kualitas tinggi.