Viðskiptaferli og núverandi aðstæður blöðrumetalsins

Samkvæmt skilgreiningu í útlendum fagmanni er hægt a ð skilgreina blaðsmál sem umtalsverð kalt verkunarferli fyrir málblaði (venjulega undir 6 mm), þ.m.t. sniðingu, innfellingu/sniðingu/samsetningu, flögnun, sveiflu, flögnun, splicing, myndun (svo sem bílstofa), o.s.frv. Frábært er að þykkt sömu hlutans er samræmt. Almennt eru grunnbúnaðir blöðrumetalsveppa þ.m.t. þurrkavél, miðtaugavél/laser, plasma, vatnsþurrkavél/samsett vél, bendingavél og ýmsar a ðstoðabúnaðir eins og ólífðavél, þurrkavél, þurrkavél, spotsveifðavél o.s.frv.

Framleiðsluferli í blöðrumetalsmiðju: Virkni deilda í blöðrumetalsmiðjum er ekki miklu öðruvísi en í almennum framleiðslufyrirtækjum. Hér kynnum við aðeins framleiðsluferlið á vöðvum. Yfirleitt eru þrjár mikilvægustu skrefin í blöðrumálverksmiðju a ð skera, slá/skera og fala.

1. Fyrsta skrefið er a ð skera efnið (einnig þekkt sem skera efnið). Venjulega nota starfsmenn á svæðinu skorandi vél til að skera viðeigandi stærð hluta efnisins úr stórum plötum á grundvelli mynda sem PIE deildin gefur fram. Ef þa ð er sprautaþrýstingur verður að íhuga dauða svæði klempans. Eftir a ð lyfið hefur verið klippt merkja starfsmenn hlutanúmerið á yfirborði hvers efnis með merkipenna.

Athugið: Sumar verksmiðjur eiga ekki þennan meðhöndlunarstep og beint útsetningu á hefðbundnum blöðum og síðan beint stempel/sniðingu meðhöndlun.

2. Síðan verður efnið sendið í miðtaugakerfið til inntöku/sniðstöðva til inntöku/sniðstöðva. Í þessum ferli er nauðsynlegt að þróa NC (Numerical Control) kóða fyrir meðhöndlaða hluta. Í dag veita flestir vélbúnaðgerðir sjálfvirka forritunarbúnað (innlendir framleiðendur vinna næstum alltaf saman við útlendar forritunarfyrirtæki fyrir OEM-sölu, þannig að þeir eiga ekki eigin forritunarlið), sem auðveldar miklu forritunarverkfræðingum. Þættir sem forritunarmenn þurfa að íhuga er notkun blaðs, sniðverkfæri, virkni, nákvæmni og önnur vandamál. Eftir að innsigli/klipping er lokið eru hlutirnir fjarlægðir úr örtengingum og sendir síðan í beygjandi vél til að beygja.

3. Í bendingarferlinu eru aðalhugsanir verkfærasvöl, bendingarferli, bendingarferli, bendingarferli o.s.frv. Venjulega selst beygjandi forritabúnaður einnig slembiraða ð, en flestar CNC beygjandi vélar í Kína eru enn handvirkar forritaðar, oft of mikið að treysta á reynslu kennara. Hins vegar eru framleiðsluferlið kröfur í Kína enn ákveðin fjarlægð samanborið við útlendar lönd, svo virkni hefur ekki verið bætt og virkni CNC beygjandi véla hefur ekki verið fullkomlega notuð.

Loksins getur þurft að gera sveiflun, pólínun, málningu, samsetningu, pakkningu og aðrar aðferðir eftir ástandi lyfsins, sem ekki er lýst hér.

Núverandi ástand blađmálahússins!

(1) Framkvæmdin á framleiðsluhæfni hefur aukist. Kína er smám saman að verða alþjóðlegt framleiðslustöð og með stöðugum aukningu útlendra fjárfestinga er eftirlitið eftir málamyndunarferli stöðugt að aukast. Í málamyndunarferlinu, rafhljóðkassanum, vélbúðum og öðrum hlutum eru almennt blaðmálahlutar, þannig að eftirlitið eftir blaðmálamyndunarferli er einnig stöðugt aukið.

2. Hvað varðar blöðrumótun, er nákvæmni innan nokkurra þráða mjög algeng og flóknun ferlins er einnig hlutfallslega hár, þar sem sumir hlutir ná jafnvel þúsundum af ferlum. Þannig að umbúðirfyrirtæki í blöðrumálum þurfa venjulega ýmsar gerðir af vélbúnaði til að fullnægja mismunandi aðferðarþörfum. Nákvæmni blöðrumáls er yfirleitt innan± Um það bil 0,1 mm getur nákvæmni bendingar almennt náð± 0,5 mm.

3. Hár ávinningur: merking getur almennt náð um 30%, en leiserskering getur náð 50% eða jafnvel meira.

4. Í samantekt eru nokkur helstu eiginleikar málefnahagsins: búnaðinn er ekki jafn árangursrík og þróuð lönd, nákvæmnin er ekki jafn nákvæm og a ðrir, og mikilvægasta er að atvinnuleg færni F&U starfsfólks og framleiðsluþjónustustjóra er enn á fyrsta stigi. Góð tækni er í huga kennara og þjálfunarmeðferðin er enn á einfaldu stigi þjálfunar vélaraðgerðar. Það er ekki enn staðlað atvinnuleg og viðvarandi framleiðsluþjónusta, svo er erfitt að fullnægja

1. Stjóri deildarinnar: Leita tæknilegu liðinu eða verkefnahópinu að loka framleiðslu og þróun lyfsins á tíma, með gæði og magni, og framleiðslu, losun og breytingum á ferlistækni. Aðhöndla, skoða og aðlaga framstefnu verkefnisins til að fullnægja framleiðslu og þörfum viðskiptavinna, tryggja að kröfur ferlistækja geti hámarkað áhuga fyrirtækisins (þ.m.t. framleiðsluþjónustu, aðlaga ferlistækisins til að bæta framleiðsluárangur, árangursríkt og tímabundið stöðluð kostnaðarmeðferð og kveðning

2. Verkefnisteknikerfi: ábyrgur fyrir framleiðslu og útgáfu BOM efnislista, annarra efna, ferlisskjöl/tæknilegar skilgreiningar og breytingar á verkfræði; Teknileg stuðning á framleiðslusvæði; Samskipta ferli og tæknilegum vandamálum við viðskiptavina; Optimisation of production processes;

3. Verðafræðingur: Stilla hefðbundið kostnaðarreglukerfi og uppfæra þa ð á réttan tíma byggt á efni- og markaðsbreytingum. Gefa nákvæma og virka kostnaðarverð á réttan tíma þegar boð er um nýjar skipanir eða sýningaráætlanir

Taka ákvörðun fyrir "skipunarhópið" og vera ábyrgur fyrir leyndarleysi verða til að vernda áhuga fyrirtækisins;

4. Moldavélmenni: Athuga og staðfesta réttlæti moldaáætlunar, fylgjast með framgangi moldaáætlunar, búa til stöðluðar aðgerðarleiðbeiningar til notkunar, veita leiðbeiningar um framleiðslu á svæðinu og viðhalda moldagagnagrunni;

5. CNC forritari: ábyrgur fyrir forritun CNC forrita, tryggur hámarks notkun efnisins með því að forrita, vali rétt efni, viðhalda gagnagrunni tölulegra punching molda og klára tímabundið PMC framleiðsluaðgerðir.

6. Framkvæmdarmaður: ábyrgur fyrir að þróa viðskiptavinnur, safna saman ferlisskjöl og þróa í átt að leiðbeiningum verkfræðinga;

7. Skriftafélagi: Hafa ábyrgð á umsjón með tækniskjölum, umsjón með kóðum lyfs, sendingu skjöl milli deildara, gögnum og daglegu stjórnunaráætlun deildarinnar.

3[UNK] IE viðskiptaferli

1. Nýtt framleiðsla lyfs (framleiðsla sýna):

Fyrirtækið okkar er OEM/ODM meðferðartegund. Þegar söludeildin ræður nýja vörur við viðskiptavina, veita þeir venjulega tækniskjöl. PIE (Process Integration Department) deildin skipar um verkefnahóp til a ð greina verkefnaferli, BOM og aðrar spurningar byggðar á tækniskjölum/sýnum. Á sama tíma eru hefðbundnar kostnaðir reiknaðar og sendar til MRB (Order Review Team).

Eftir að MRB ákveður að taka skipun byrjar tækniliðið að framleiða og umbreyta tækniskjöl viðskiptavina, kaupa prófsefni, skipuleggja þróun s ýna og prófsframleiðslu, og ferlisverkfræðingurinn fylgir með öllu ferlinu frá framleiðslu ferlistækniskjöl til tæknilegra leiðbeininga á stað fyrir þróun sýna og prófsframleiðslu. Verkefnisstjórinn verður að taka þátt í og fylgjast með framgangi verkefnisins og viðbrögðuvandamálum og framgangi fyrir PIE stjórnann hvenær sem er. Þegar það eru ferlisvandamál eða útbúnaðar, skal gera tíma

Eftir að upphafsgreiningu rannsóknarinnar hefur verið framkvæmd verður framleiðsluverkfræðingurinn að loka framleiðslu allra þörf á tækniskjala um framleiðslu (BOM/framleiðslu tækniskrá/uppbótarlisti efna/staðlaðar vinnutímar/staðlaðar kostnaðar/staðlaðar vinnutímar/staðlaðar ferlatímar/ERP gögn...) og sleppa þeim

Meðan á fyrsta lotu fjölframleiðslu stendur skal ferlisverkfræðingur fylgjast með og leiðbe in a framleiðslustarfsfólk og eftirliti á staðinum til a ð starfa rétt. Ef afvigðir eru í „aðgerðarferlinu“ og „venjulegum vinnutíma“ verður að leiðrétta tækniskjöl á réttum tíma. Ef batchefni finnst vera vanvirk við fjölframleiðslu skal samræma við umboðunarmann um lausnir. Ef það tekur til að skipta um efni til þess að fullnægja viðeigandi viðmiðunarkröfum verður að fá staðfestingu á viðmiðunarstað. Sérstakar þ

Eftir fyrsta lotu mass production hefur hefðbundin kostnaður og hefðbundin vinnutími verið ákvarða ð í grundvalli. Þetta efni er veitt fjárhagsmiðstöðinni fyrir kostnaðarreglun og PMC sem áætlunar- og áætlunartæki, að loka ferlinu frá opnun sýnisins til mass production. Hér er einbeitt að ábyrgur verkfræðingur verði að taka þátt í öllu ferlinu, tryggja að framlínustofnun geti framleitt árangursríkt og nákvæmlega og stjórna gæðaskortum á framleiðsluferlinu áður

2. Upplýsingar sem þegar eru í massa framleiðslu:

Vegna þess að ferlið og tækniskjöl hafa þegar verið undirbúin í litlum lotum á fyrsta stigi, er það í raun ekki mikið að gera. Hins vegar er mikilvægt að taka eftir staðfestingu og útgáfu breytinga á ECO/ECN hannaði, fylgjast með viðeigandi deildarum til að tryggja framleiðslu skilyrðra efna og vinna með framleiðsluvélmennum til að optimaliza framleiðsluferli og hannaðabúnaði til að bæta framleiðsluvirk

Stjórnun PIE upplýsinga:

1. Öryggi og leyndarleysi tækniskjala:

MIS deildin notar tækniaðferðir til að koma í veg fyrir ólöglegar COPY, koma í veg fyrir ólöglegar upplýsingar um tækniupplýsingar með því að senda/hlaða niður á netið og senda póst og koma í veg fyrir að hackerir komist í ólöglega inn og steli tækniupplýsingum með því að stjórna öryggi netsins; Setja aðgangs- og breytingarleyfi fyrir tækniskjöl og setja netlogin lykilorð;

2. Höfundarrétt í hugbúnaði og teikningi:

Með aukinni einbeitingu á alþjóðlegu forriti upprunalega/geislaeign notar fyrirtækið allar raunverulegar upprunalegar forriti;

3. Gögn:

vikulegar öryggisupplýsingar geymdar fjarlægt; daglegar öryggisupplýsingar eru geymdar í öryggisskápnum; Undirbúa neyðarvarnaáætlanir fyrir gagnaslys.

5[UNK] Hlutfall PIE í Sakaki-fylki

Mikilvægi PIE í fyrirtækjum er óefanlegt. All a framleiðslu og framleiðslu, PMC áætlun, ERP kerfi, upptök, útsendingu, upptök og gæðastarf verður a ð byggjast á tækniskjölum PIE. Því er nákvæmni og alvarleiki skjöl PIE ekki bara brandari. Þegar fyrirtæki er rangur, veldur batchvillum eða brotthvarfi af völdum er erfitt að áætla missinn fyrir fyrirtækið. Ef þetta hefur áhrif á viðskiptavinur

Tími útsendingar OTD viðskiptavins hefur leitt til minnkunar á fullnægjandi viðskiptavina og aukning eða minnkun á síðari skipunum hefur valdið miklum vandræðum fyrir GM og söludeildina.

Aðeins með því a ð búa til góða vinnuveinar úr grundvallandi skilningu um vinnuveiningu og aðstoð og þrálátan bæta tæknilegan skjalakerfið geta fyrirtæki farið í átt að árangur!