Hallķ! Velkomin á vefsíđu EMAR fyrirtækisins!
Að einbeita sér vélbúnaði í miðtaugakerfi, metal stamping hluta og blaðmálsmeðferð og framleiðslu í meira en 16 ár
Þýskalands og japansks mjög nákvæmar framleiðslu- og prófubúnaðir tryggja að nákvæmni metalhluta ná 0,003 þoli og hágæði
póstkassa:
Hvað eru helstu vélarhlutir sem snúa miðtaugakerfi
Staðsetning: home > fréttir > Þjóðhreyfingar > Hvað eru helstu vélarhlutir sem snúa miðtaugakerfi

Hvað eru helstu vélarhlutir sem snúa miðtaugakerfi

Frelsitíma:2024-06-04     Fjöldi sýna :


1[UNK] Hæg eftirlit snúandi hluti 1 Hluti með háa nákvæmni, vegna góðrar stífleikar á miðtaugakerfi, hafa háa nákvæmni framleiðslu og tækjastillingar og geta auðveldlega og nákvæmlega verið gerðar

Hvað eru helstu vélarhlutir sem snúa miðtaugakerfi(pic1)

Vinnuhlutfall eða jafnvel sjálfvirk hlutfall svo það geti meðhöndlað hluta með háþrýstingsnauðsyn. Almennt ætti ekki að vera erfitt að snúa hlutum með sjö magni af nákvæmni. Í sumum tilfellum geta bílar skipt um molun. Að auki getur það meðhöndlað hluta með háum nauðsynlegum milliþéttni og servohreyfingum tækjahreyfingar meðan á miðtaugakerfi snýst, ásamt góðri stífleika og mikilli nákvæmni framleiðslu vélartækjans, með háum þörfum fyrir beinni, kringlóttleika og blöðru generatrix. Mynd boga og annarra kurva umhverfa er mun nærri markmiðstöðumynd á teikningunni en mynd afritunarloka. Hluti með kurvaða generatrix myndir eru oft skoðaðar með því að skera miðtaugakerfi og lítillega pólsuðum sniðum. Nákvæmni myndar hluta sem framleitt er með því að snúa miðtaugakerfi verður ekki lægri en nákvæmni myndar frumgerðsins sjálfs. Að snúa miðtaugakerfi er sérstaklega virkt til að bæta nákvæmni staðsetningar. Ekki er hægt að snúa mörgum hlutum sem þurfa háa réttlæti staðsetningar með hefðbundnum lokum og einungis hægt er að bæta fyrir þeim með því að brjóta síðan eða öðrum aðferðum. Nákvæmni staðsetningar snúningshluta fer aðallega eftir fjölda sinna sem hlutirnir eru festir og nákvæmni framleiðslu vélbúnaðsins. Ef mikil staðsetning er nákvæm við notkun á miðtaugakerfisloki er hægt a ð leiðrétta það með því að breyta gögnum í forritinu, sem getur bætt staðsetningu þess nákvæmlega. Hins vegar er ekki hægt að gera þessa leiðréttingu á hefðbundnum lokum. 2. Snúandi miðtaugakerfi með góðri hryggð yfirborðs getur meðhöndlað hluta með lágum hryggð yfirborðs, ekki aðeins vegna stífleika og mikillar nákvæmni framleiðslu vélartækisins, heldur einnig vegna stöðugrar línulegrar hraðaskorunar. Þegar efnið, nákvæm vélbúnaður og sniðverkfæri hafa verið ákvarðað, fer hrósleiki yfirborðsins eftir magni fæðu og sniðhraða. Þegar endaandlitinu er snúið á hefðbundið lok, vegna stöðugrar hraða meðan á sniðunarferlinu stendur, er teoretilega a ðeins ákveðinn þvermál með minnsta hrúð. Reyndar er einnig hægt að sjá að ruggleika innan enda andlits er ósamræma. Með því a ð nota stöðuga línulega hraðasniðningsstarfsemi í miðtaugakerfisloki er hægt að velja besta línulega hraða til að skera endaandlit, sem leiðir til lítils og samræmsins hrúðar. Læsingar í miðtaugakerfi henta einnig til að snúa hlutum með mismunandi þörfum á hryggð yfirborðs. Svæði með lítið rugði er hægt að ná með því að draga úr skertu magni, sem ekki er mögulegt á hefðbundnum lokum. 3. Yfirleitt nákvæmar og mjög lágar hrúðar yfirborðshlutir eins og magnetdiskar, upptökuvélhöfuð, fjölhliða endurspeglar fyrir leysirprentara, sjóntækur búnaður eins og snúningstrommur fyrir afritunartæki, linsar og myndavélar, ásamt snertilinsum, krefjast mjög mikillar nákvæmar umhverfis og mjög lágar hrúðar yfirborðs. Þeir eru viðeigandi til meðhöndlunar á mjög nákvæmum og hávirkum miðtaugakerfi. Lensum sem voru notuð við plastastigmatism sem áður voru erfitt að meðhöndla, má einnig meðhöndla Nákvæmni umhverfis mjög nákvæmrar vélar getur náð 0,1 μm og hrósleika yfirborðsins getur náð 0,02 μm. Lágmarksstillingaeining miðtaugakerfisins sem notað er til mjög nákvæmrar vélar ætti að ná 0,01 μm. Efnið sem snúið var mjög nákvæmum hlutum var aðallega metall en nú hefur það breiðist út í plast og keramiku. 2[UNK] Vegna línulegra og kringlótta milliþéttnistarfsemi miðtaugakerfislokka eru sumir miðtaugakerfisbúnaðir einnig með nokkrar milliþéttnistarfsemi sem ekki eru kringlóttar. Því er hægt að snúa flóknum snúningshlutum sem samanstanda af sjálfviljandi beinum línum og planarferlum og hlutum með erfitt að stjórna stærðum, svo sem skellum hlutum með lokuðum innri myndandi yfirborðum. Yfirborð innri holunnar í skellinu sem sýnt er á mynd 5-1 hefur litla munn og stóra maga sem ekki er hægt a ð búa til á reglulegu loki en er auðveldlega búið til á miðtaugakerfisloki. Ferlurnar sem innihalda umhverfið hluta má lýsa með stærðfræðilegum jafningum eða listaðum ferlum. Notaðu beint línu- eða bogamyndun vélbúnaðsins fyrir umferðir sem samanstendur af beinum línum eða bogum. Hjá umferðum sem samanstendur af öðrum en kringlóttum kurvum er hægt að nota milliþéttnistarfsemi sem er ekki kringlótt kurva. Ef valið vélbúnað hefur ekki kurva milliþéttnistarfsemi skal nálgast þa ð með beinni línu eða bogi fyrst og síðan milliþéttni og skera með beinni línu eða boga milliþéttnistarfsemi. Ef bæði hefðbundin og miðtaugakerfislokk geta verið notuð til að snúa hringshlutum og konum má einungis nota miðtaugakerfislokk til að snúa flóknum snúandi hlutum.