Hallķ! Velkomin á vefsíđu EMAR fyrirtækisins!
Að einbeita sér vélbúnaði í miðtaugakerfi, metal stamping hluta og blaðmálsmeðferð og framleiðslu í meira en 16 ár
Þýskalands og japansks mjög nákvæmar framleiðslu- og prófubúnaðir tryggja að nákvæmni metalhluta ná 0,003 þoli og hágæði
póstkassa:
Vélverkfæri í miðtaugakerfi
Staðsetning: home > fréttir > Þjóðhreyfingar > Vélverkfæri í miðtaugakerfi

Vélverkfæri í miðtaugakerfi

Frelsitíma:2024-06-08     Fjöldi sýna :


Stampar eru almennt notuð meðferðartekni við málmeðferð. Með aukinni þörfum á nákvæmni lyfsins er notkun snúningsvéla í miðtaugakerfi smám saman að breiðast. Bæði ferlið geta framleitt blaðsefni í formi, en miðað við innsiglingu hefur miðtaugakerfissnúning marktæk munur og ávinning.

1. Principle difference

Stýrir miðtaugakerfi snúningsferlið með slóð snúningshjólsins (sniðhjólsins) til að stjórna flæði og vanmyndun billets, á meðan þrengingu og stemmingu er stjórnað með samsetningu á efri og neðri samþykktum og konóvum moldum til að stjórna flæði efnisins og í lokum formi.

2. Munur á molum

Til að framleiða sama búnaðarmælingarmælingu þarf CNC snúning aðeins að framleiða eitt kjarnorkumold, á meðan þrengingu og stemmingu þarf framleiðslu tveggja konveksa og konkúva molda. Framleiðslukostnaður molda er venjulega 3-6 sinnum stærri en fyrir CNC snúning. Auk þess er framleiðsluhringur snúningsmolda styttri en þrýstings- og innsiglismolda og einnig auðveldara að breyta stærðum.

Vélverkfæri í miðtaugakerfi(pic1)

Shangxi shrink tube spinning

3. Mismunur á efniskostnaði

Þynningartíðni rauða efna í snúningsmeðferðinni er venjulega um 30%, en þynningartíðni í þrýstings- og innsiglismeðferðinni er um 10%. Þynningartíðni í snúningsmeðferðinni í miðtaugakerfi er hlutfallslega hærri. Í augnablikinu er lágmarksþykkt málefna sem hægt er a ð meðhöndla með því að snúa miðtaugakerfi 0,5 mm, en á meðan þrýstingur og stemming krefjast um 5-10 mm af brún þrýstingsefni, sem krefst mikils efnahags.

4. Munur á meðhöndlunarferlum

Jafnvel fyrir einfalda vélbúnaða mynduð vörur þarf að þrengja og stempa enn í gegnum grundvallar ferli eins og sniðingu, myndun og sniðingu. Sum vörur þurfa margar þrengjandi ferli til myndunar, sem eru flóknar en hafa hlutfallslega hraðar meðhöndlunarhraði; Búa má til og skera miðtaugakerfissnúning samtímis á miðtaugakerfissnúningsvél en meðhöndlunarhraði einstakra hluta verður hæg. Auk þess getur útbreiðsla og stemplun valdið krakkningu lyfsins hjá sumum lyfjum með langa eða óreglulega þrengsluhæð, á meðan það er auðveldara að loka framleiðslu lyfsins.

5 Mismunur á lyfjum

Frá yfirborði framleiðslu eru snúningsbúnaðir með snúningsmönstrum dreifðar í hringsmönstri, á meðan merking framleiðslu framleiðslu hefur teikningamönnstrum dreifð lóðrétt á yfirborðinu; Með tilliti til styrks efnisins, vegna þess að málið er snúið, verður innri uppsetning sameinda þyngri og þéttnin aukist. Því er styrkur snúið efnisins miklu hærri en styrkur þrengslu.

Vélverkfæri í miðtaugakerfi(pic2)

Munurinn á textúru milli snúnings og stemmingar

Vegna þessara ávinninga af snertingu miðtaugakerfisins er það einnig mikið notað á flugvelli, hersveitum, vatnsorku og öðrum svæðum, sérstaklega í flugvelliframleiðsluvörur svo sem nefhylki flugvélsins og hjálparefnum eldsneyti með stórum stærðum, mikilli nákvæmni og styrkleika þörfum. Traditional stamping processing er ekki lengur hægt að fullnægja þörfum. Því hefur umferð á miðtaugakerfi einnig verið oftar notað.