Það er hægt að deila undirbúning vélbúnaðsyfirborðsmeðferðar í: vélbúnaðsoxunarferlingu, vélbúnaðsúðamálunarferlingu, rafmagnsferlingu, yfirborðspólsunarferlingu, vélbúnaðsskorunarferlingu, og svo á

yfirborðsmeðhöndlun vélbúnaðshluta:

1. Oxidation processing: Við framleiðslu vélbúnaðar (aðallega álhluta) nota vélbúnaðir oxunarbúnaðir til að gera yfirborð vélbúnaðar erfiðara og minna næma fyrir klæðingu og tárun.

2. úðamálunarmeðferð: Vörluverksmiðjur nota úðamálunarmeðferð til að framleiða stóra vélbúnaðavörur sem hjálpar til við að koma í veg fyrir hrús á vélbúnaðaefnum, svo sem daglegum nauðsynlegum, rafhlífðarbúðum, handvélum o.s.frv.

3. Elektroplating: Elektroplating er einnig algengasta meðhöndlunartækni í vélbúnaðarferlingu. Með nútímatækni er yfirborð vélbúnaðarefna rafmagnað til að tryggja að vörur gangi ekki undir mold eða embroidery eftir langtímanotkun. Algengar rafmagnsferlingar eru skrúfar, innsiglaðir hlutir, rafhlöðufrumur, bílbúnaðir, litlar aðstoðar o.s.frv.

4. Yfirborðspóleiðslu: Yfirborðspóleiðslu er venjulega not a ð lengi í daglegum þörfum. Til dæmis ef við framleiðslum komu, sem er vélbúnaði sem er gerð með innsigli, eru brún og horn innsiglaða komu mjög skart. Við verðum að póleiða skarta hluta brún og horn til að skapa slétt andlit, svo að það valdi ekki skaða á líkamanum meðan á notkun stendur.

Aðferðin við yfirborðsvinningu vélbúnaða í miðtaugakerfi fer fyrst eftir tæknilegum þörfum vélbúnaðar. Hins vegar ætti að hafa í huga að þessar tæknilegar kröfur geta ekki nauðsynlega verið kröfur sem tilgreindar eru á teikningu hlutans. Stundum geta þær, vegna meðferðaráætlunar, verið hærri en kröfur á teikningu hlutans í sumum hlutum, svo sem aukning á þörfum á vélum á yfirborði ákveðinna miðtaugakerfishluta vegna þess að benchmarks eru ekki samfelldar eða hugsanlega þörf á hærri þörf á vélum vegna þess

Eftir að hafa skýrt tæknilegar kröfur fyrir yfirborð hvers vélbúnaðshlutar í miðtaugakerfi, er hægt að velja endanlega vélbúnaðsferlið sem getur tryggt að kröfur geti verið valin á grundvelli þess og er hægt að ákvarða fjölda skrefanna sem þarf og vélbúnaðsferlið fyrir hvert skref. Valin vélbúnaðaðferð á miðtaugakerfi ætti að fylgja kröfum um hluta gæði, góða vélbúnaðaefni og mikið framleiðsluvirkni. Því skal íhuga eftirfarandi þætti við valið meðferðaráætlun:

1. Öll vélbúnaða ðferð í miðtaugakerfi getur náð umtalsverðum nákvæmni vélbúnaðar og hrósleika yfirborðs, en aðeins innan þröngra marka er efnahagsleg og nákvæmni vélbúnaðar innan þessa marka er nákvæmni vélbúnaðar. Því skal velja viðeigandi meðhöndlunarmeðferðir sem geta náð nákvæmni efnahagslegra meðhöndlunar þegar þeir velja meðhöndlunarmeðferðir.

2. Hafa í huga eiginleika vélbúnaðar í miðtaugakerfi.

3. Hafið í huga smáatriði og stærð vélbúnaða hluta miðtaugakerfisins.

4. Hafa í huga framleiðslu og efnahagslegar kröfur. Við framleiðslu í stórum magni ætti að taka langt gengna ferli með hávirkni. Það getur jafnvel breytt framleiðsluaðferðinni tóms og dregið úr starfsemi sem þarf til vélbúnaðar.

5. Hafðu í huga útbúnað og tæknilegar aðstæður verksmiðjunnar eða verkstæðunnar sem eru til staðar. Þegar þú velur meðhöndlunarmeðferðir skaltu nota fullt af útbúnaði sem er til staðar, nota möguleika fyrirtækisins og losa áhuga og skapandi starfsmanna. En einnig er nauðsynlegt að íhuga stöðugt að bæta meðhöndlunarmeðferðir og búnaði sem eru til staðar, að nota nýjar tæknir og að bæta meðferðarþéttni.

Shenzhen Quick Direct Industrial Technology Co., Ltd

Við erum alltaf a ð læra og láta allir sem elska að læra hafa ljósa framtíð!