Með stöðugum þróun nútímasamfélagsins hefur blaðmálaskálumyndun einnig fengið hraða þróun. Í öllum blöðrumálhlutum eru ákveðin framleiðsluþrep. Framleiðsluskrefin úr blöðrumálum eru lykiltæknin sem blöðrumáltæknimenn þurfa að greipa og einnig mikilvæg ferli til að mynda blöðrumálum. Ūekkirđu skrefin til ađ framleiđa metalskála? Neðan mun rithöfundur Emma Technology Co., Ltd. kynna þér:

Skref til meðhöndlunar blöðruhálpa:

1. teikning:

Almennt veita viðskiptavingar teikningar eða sýni sem eru mæld, hannaðir og affaldir af fyrirtækisinu verkfræðilegum starfsfólki til að mynda blöðrumyndun úr metalskellum sprengd teikningar og samsettar teikningar og sendir til framleiðsluþjónustunnar til meðhöndlunar.

2. Laserameðhöndlun:

Laserasniðvél getur klippt og klippt efni eins og kolstál og róstfríu stál. Með því a ð nota leisersnið og klippt er krosssnið verkefnisins eftir meðhöndlun hreint, slétt og fallegt, með nákvæmum stærðum. Það hefur meiri ávinning fyrir verkefni með kurvaðri línum og er aðferð að meðhöndla blöðruhálpa sem ekki er hægt að skipta út með almennu miðtaugakerfisstimpli.

3. miðtaugakerfi:

Blönduvélinn er aðallega hannaður fyrir lyf með þykkt þykkt efni, almennt viðeigandi fyrir efni undir 2,5 mm. Blöndumetalskálann hefur fleiri holur til að meðhöndla verkefni eða krefst sérstakra molda til að meðhöndla verkefni. Þegar batch stærð er stór hefur notkun á miðtaugakerfi ákveðin kostnaðarleg ávinning.

4. Bending:

Ef flest verkefnið þarf að beygja og myndast eftir að það hefur verið klippt hefur fyrirtækið margar tölvubyggjuvélar sem ekki einungis hafa hraða heldur einnig nákvæmari meðhöndlun blöðrumálka.

5. Sveiflun:

Eftir að verkefnið er klippt þarf það almennt að setja saman í formi. Það eru ýmsar samsetningaleiðferðir, sumar af þeim eru beint myndaðar af ósveiflunarferlum eins og skrúfum og riftum. Almennt er blaðið metalskál vélbúnaðar að mestu leyti myndað af sveiflun. Fyrirtækið tekur almennt eftir að argónbogsveiflun, rasssveiflun, koltvíoxíð sveiflun o.s.frv. Eftir sveiflun er verkefnið pólað og pólað til að gera það stöðugri

5. rafmagnsstofn úðaður:

Rafvökvastofn er aðallega ætlað að starfshlutum úr kolstáli. Í tæknitækninni til að meðhöndla blöðruhálpa, fjarlægja olíu og röst, hreinsa yfirborðið, fosfatækkun, rafstöðugum duftiúði, baka við háan hita og öðrum ferlum eru almennt framkvæmd fyrst. Eftir meðhöndlun er yfirborð starfshlutans fallegt, mun ekki róst í nokkra ár og hefur ávinning af lágum kostnaði. Verkefni vökvamálunar er öðruvísi en rafstöðugt duft úðað. Almennt hentar það stórum verkefnum og hefur ávinningar eins og þægindi og lága kostnaði þegar það er ekki hægt að flytja. Vísandi málun er almennt skipt í tvö skref: plástur er sett á eftir að verkefnið er framleitt og síðan málað.

6. Pakkningar og sendingar:

Gerið 100% skoðun áður en umbúðir eru pakkaðar og gefið upplýsingar um skoðun. Skiptakröfur og umbúðarmeðferðir hafa verið staðfestar af fulltrúa viðskiptavins á svæðinu og eru skráðar með því til frekari staðfestingar af viðskiptavini.

Í samantekt er það skrefið í að meðhöndla blöðruhálfið. Því verður að gera allt skref í blöðrumyndunarferlinu vel til að framleiða viðeigandi blöðrumyndunarferli.