aðalpunktar

1) Lokið á opnun þráða neðri holunnar á vinnustofunni á að hryggja og bæði enda gegnum holuna á að hryggja.

2) Staðsetning starfshlutans á a ð vera rétt og miðlína þráða holunnar á að setja í lárétta eða lóðrétta stöðu eins mikið og hægt er, svo að auðvelt sé að ákvarða hvort hnappaksinn er réttlægur við plana starfshlutans meðan á hnappi stendur.

3) Við upphaf tappa skal reyna að stilla tappann eins mikið og hægt er, þrýsta síðan á tappann og snúa lyklanum. Þegar sniðið er 1-2 snúning skal athuga vandlega og stilla stöðu tappans. Þegar það er klippt í 3-4 þræði skal staðsetning slöngunar vera rétt og villulaus. Í framtíðinni þarf aðeins að snúa snúningshöndinni og ekki nota meiri þrýsting á slönguna, annars verður snúningsmyndin skemmd.

4) Þegar slökkt er á, á hverjum 1/2-1 snúningi lyklans, skal snúa honum um 1/2 snúningi til þess að auðvelda losun brotna flögnuna og draga úr því að sniðbrún sé fastur við slökkuna vegna flögnunar á flögnunni.

5) Þegar skrúfuhol kemur fram sem ekki er hægt a ð ganga inn í, skal oft draga hlífina af til að fjarlægja flögur úr holunni.

6) Við árás á skrúfuholur úr plastefni skal bæta við róandi kælsluefni. Þegar um stál er að ræða er almennt notað vélarolíu eða fleyti með háum þéttni og við hærri þörfum er hægt að nota grænmetinolíu eða mólíbden-disulfíð. Við rótthreinsandi stál má nota 30 # vélarolíu eða súlfríðuð olíu.

7) Þegar síðasta slönguna er skipt um meðan á slöngunarferlinu stendur er nauðsynlegt a ð skrúfa hana handvirkt í þegar slöngunarferlið þar til það er ekki lengur hægt að skrúfa inn og nota síðan lykil til að snúa henni. Þegar hætt er eftir lokaárás á kúlunni er einnig nauðsynlegt að forðast hraða snúning á snúningshöndinni og best er að snúa henni út handvirkt til að tryggja að gæði þegar borinnar þráðar hafi ekki áhrif.

8) Meðan vélarhlífin eru tappaðar ætti slímholan og skrúfuholan að halda samhliða.

9) Meðan vélarhlíf stendur, er ekki hægt að vísa niður að fullu á stillingarhlutann, annars mun það framkalla ruglaðar tennur þegar það snýr aftur og hættir.

10) Hluthraði við vélarárás er yfirleitt 6-15 metrar á mínútu fyrir stál efni; Kjartaður og temperaður stál eða harðari stál er 5-10 metrar á mínútu; Hreinslaust stál er 2-7 metrar á mínútu; Cast iron er 8-10 metrar á mínútu. Þegar þa ð er notað sama efnið er minni tap þvermál tekið sem hærri gildi og stærri tapþvermál tekið sem lægri gildi.

Stífleg tapping

Einnig kallađur "samræmd hlíf á fæðum". Stíflegur tappahringur samræmir snúning snúningsins við fóður til að samsvara sértækum þörfum á þráðahringu. Vegna samræmdar inntöku í holuna er fræðilega ekki mögulegt að nota inntöku tapklampa með einhverju þrýstingsþrýstingi.

Hins vegar er vandamálið í raunverulegri framleiðslu þess að vélartækið getur ekki nákvæmlega samsvarað sértækum stöðum á tapinu sem er notað. Þa ð er alltaf lítill munur á þræðunum sem vélartækið vinnur við raunverulega stærð slöngunar. Ef eingöngu tapklempa er notað hefur þessi munur ákvarðandi áhrif á lífstími tapsins og gæði þráðsins, þar sem viðbótar axial styrkur eru notaðar á tapinn.

Ef notuð er þrýstingsþrýstingsfljótandi slímplampa verður lífstími slímplampans og gæði slímplampans mjög bætt þar sem þessar aukaverkanir á slímplampanum eru fjarlægðar. Vandamálið með hefðbundnum þrýstingsslímpum er að þau geta valdið marktækum breytingum á tappadýpt. Þegar slönguna verður þurr eykst þrýstingur sem þarf til að ræsa slönguna inn í holuna og þrýstingur sem notaður er í slöngunarstjórinum er meiri áður en slönguna byrjar að skera. Niðurstöðurnar eru grunndýpt tappa.

Einn af helstu ávinningunum af stöðugum tappa er að það veitir nákvæma djúpstjórn á vélum í blindu holu. Til a ð meðhöndla verkefnið nákvæmlega og samfellt er nauðsynlegt að nota slímsli með nægilegri bætingu til að ná hærri slímsli án þess að valda breytingum á djúpri stjórnun.

Einnig er nauðsynlegt a ð fá sérfræðileg smyrsli til að tappa meðferðin a, sem getur dregið úr þrengingu á milli verkefnishluta og þrengingu, minnkað klæðingu, hafa sterka og harða olíufilmu, koma í veg fyrir yfirborðsskráða og skráða verkefnishluta og bætt verkefnisgæði og virkni. Samhliða bæla hækkun hita, draga úr söfnun og stíflu, lengja starfstíma molda, vernda verkfæri, bæla framleiðslu svarta slams og ekki skemma verkefni; Kælingarhátturinn er sérstakur.

Mikilvægt er a ð velja viðeigandi smyrsli við tappa. Í aðstæðum þar sem ekki er þörf á hreinsun skal not a sjálfshreinsun smyrsli. Til erfiðlegra vélarhluta skal nota hreina olíubyggða smyrsli.