Hvað eru framleiðsluferlið skref fyrir nákvæma málmstempla hluta? Yiwei nákvæma ritill mun kynna þig frá eftirfarandi sviðum.

1. Stamping part design

(1) Niðurstöður merkingar hannaðar og framkvæmdar eru þriggja vísbendingar með viðeigandi hugmyndir, svo sem lit, efni, hörð, mynd, stærð, stöðu, tengd hluti og framleiðsluferli. (2) Tölvutæknin kemur beint fram úr hugmynd þriggja-víxla hannunar, sem getur sýnt nákvæmari og innsæju fram öll margfeldismeðaltal hannunar hugmynda og rætt fullkomlega allan hannunarferlið á þriggja-víxlum líkani. (3) Tölvutæknin getur hjálpað við a ð stimpla verkfræðingum að ráðleggja hannunarferlið frá hannunarsýni og smám saman búið til stimplahluta úr framleiðslu blöðrumetals og lokun hvers ferlis. (4) Þa ð er hægt að líta á það sem sýnilegt umhverfi fyrir merkingu hluta. Vélmenn geta hannað og samsett hluti beint á tölvuskjánum.

2. Þróun merkihluta

Eftir að innsiglaðir hlutir hafa verið gerðar er nauðsynlegt að breyta þeim í ófaldar teikningar til að ákvarða stærð og mynd þörf á blaðsmáli. (1) Virkni CAD er lítil og þróunarferlið er fullkomlega stjórnað. (2) Tölvuhjálpað hannað hefur mikið virkni og forðast mistök sem verkfræðingar eru líkar að gera meðan þróunarferlið stendur. (3) Tölvuhjálpað hönnun er mjög nákvæm og útbreiddar upplýsingar eru algerlega reiknaðar af tölvunni; Þetta forðast marktæka matkostnaði efna.

3. Veldu merkiolíu

Stamping olía spilar mikilvægt hlutverk í stampingarferlinu. Gķđ kælingartækni og mikill þrýstingsónæmi gegn klæðingu hafa gert gæðalegt stökk á þjónustustími molda og bætt nákvæmni verkefnisins. Valið ætti að byggjast á grunnefnum verkefnisins sem samsvara: (1) Valið á innsiglisolíu fyrir kolstálplattar ætti að ákvarða á grundvelli ferlins og aðstæða til að draga úr því að ákvarða bestu viskosi. (2) Vegna efnafræðilegra viðbragða með klórviðbótum ættu galvanized steel plates að hafa athygli á hugsanlegu hvítu rusti af völdum klóríntegundar stampingolíu við val á stampingolíu. Notkun Yida Borun sulfur stamping olíu getur forðast vandamál með rustu, en skal minnka hana eins fljótt og hægt er eftir stampingu. (3) Ríðalaust stál er efni sem er líklegt harðnun og krefst notkunar olíufilmuhæfingar,

4. Snúningsborðssniði (1) Snúningsvélin notar skæri til að skera myndina í lengd og breidd. Ef skot er gert er skot á horninu, og þá snúist sprautuþrýstingurinn ásamt slífinu til að mynda hornssnið. Árangur þess er mikill tímavirkni og það er oft notað í massatækkun. (3) Í fyrsta lagi er CNC forritið notað til að slá á CNC. Með því að skrifa kortið inn í innihald CNC vélbúnaðar er hægt að þekkja það og mynd flata hlutans hægt að molda skref fyrir skref samkvæmt innihaldi. (4) Laseraskering er ferlið til a ð skera flatar byggingar af borði með því að skera laser.

5. Almennt sprautaferlið fyrir tækjaborð felur í sér sprautahornssnið, sprautaefnið fellur, kúpt poka sprautað, sprautarif, holu útöndun o.s.frv. Til að fullnægja þörfum hvers ferlis eru þörf á samsvarandi moldum til að ljúka aðgerðinni, t.d. kúpt mold og tækjamold.

6. Flatt tapping and riveting

Flanging er a ð teikna örlítið stærri holu á minna neðri holu og tap a síðan á hana til að auka styrk og forðast að tennur sleppa. Riveting notar venjulega rifbolta, rifbolta og rifbolta. Rifsaðferðin er venjulega stjórnað með stempelsvéli eða vökvavéli sem getur rifið hana í stempelsvélina.

7. Þrídimensional bending of flat plates

Böndun er ferlið til a ð skera flétta hluta í þriggja stærð hluta, sem þarf að fela rúmið og samsvarandi beygjandi molda til að ljúka aðgerðinni. Þa ð hefur einnig ákveðinn beygjandi röð og fyrirmæli að skera mun ekki trufla upphaflega beygjandi, sem leiðir til átta. Yfirborðsmeðhöndlun verkefnisins er almennt fosfatandi, zinkplötur, kromat, málun, oxun o.s.frv. Fosfatfilma er venjulega notuð fyrir kalt valsaðar plötur og rafloftplötur og a ðalvirkni hennar er að koma í veg fyrir oxun á verndandi filmu á efninu á vinnubankanum. Marglitarafmagn zinks er algengt notað til að meðhöndla yfirborð kalt valsa plötur; Klómat og oxun eru almennt notuð til að meðhöndla yfirborð álplástra og sniðna.

Aima Technology Co., Ltd. er einn af leiðbeinandi faglegum framleiðendum nákvæmra metalhluta í Kína, sem stofnaði árið 2006. Hún vinnur aðallega fyrirtæki eins og CNC vélbúnaði, metalstempingahluta og blöðrumeðferð.