Hallķ! Velkomin á vefsíđu EMAR fyrirtækisins!
Að einbeita sér vélbúnaði í miðtaugakerfi, metal stamping hluta og blaðmálsmeðferð og framleiðslu í meira en 16 ár
Þýskalands og japansks mjög nákvæmar framleiðslu- og prófubúnaðir tryggja að nákvæmni metalhluta ná 0,003 þoli og hágæði
póstkassa:
Rétthornsþræði miðtaugakerfi til að snúa vélum
Staðsetning: home > fréttir > Rétthornsþræði miðtaugakerfi til að snúa vélum

Rétthornsþræði miðtaugakerfi til að snúa vélum

Frelsitíma:2024-08-03     Fjöldi sýna :


Stillingurinn mun skipuleggja mörg verkfræðileg þekkingaraðferð og heitar fréttir fyrir alla. Vinsamlegast gætið meiri athygli og það mun vera betri innihald sem kynnt er fyrir þig

Rétthornsþræði miðtaugakerfi til að snúa vélum(pic1)

Á miðtaugakerfi er hægt a ð búa til fjórar staðlaðar þráðar: mælikvarð, tommur, módul og radial. Óháð því hvaða gerð þráðar er búin til, verður að halda nánu hreyfingarhluti milli lokasíðunnar og verkfærisins: þ.e. fyrir hvert snúning á spíðunni (þ.e. eitt snúning á verkefninu) ætti verkfærið að hreyfast einsleitt um einn bljóðfjarlægð (á verkefninu). Með því að greina venjulegar þræður ætlum við að auka skilningu okkar um þær til að meðhöndla þær betur.

1[UNK] Dimensional analysis of ordinary threads

Þa ð er nauðsynlegt að útreikna og greina stærð sem nauðsynlegt er að útreikna venjulegar þráðar með miðtaugakerfi og aðallega með eftirfarandi tveimur hliðum:

1. Þvermál verkefnis áður en þráðamyndun

Með hliðsjón af útbreiðslu þráðamyndunar meðan á þráðamyndun stendur er þvermál verkefnisins fyrir þráðamyndun d/d-0,1p, sem er minnkun þráðamyndunar um 0,1 frá stærri þvermál þráðans. Almennt er minni þvermál efnisins tekinn sem 0,1 til 0,5 samanborið við stærri þvermál þráðans.

2. Hraði þurrkavéla

Magn þráðs innsetningar getur leitt að neðri þvermáli þráðs, sem er lokastigi þráðs sniðsins.

Þvermál þráðsins er: stór þvermál -2 sinnum tannholdi; Tannhæð=0,54p (p er hækkun)

Fæðuhraði fyrir þráðaverkun á að minnka stöðugt og velja sértæka fóðurhraða á grundvelli verkfærisins og verkefnisins.

2[UNK] Samsetning og aðlögun venjulegra þráðskera tækja

Ef sniðverkfærið er uppsett of hátt eða of lágt eða of hátt, þegar sniðverkfærið nær ákveðinni djúpt, mun baksviði sniðverkfærisins þrýsta á verkefnið, auka þrengingu og jafnvel beygja verkefnið, sem veldur tilviki a ð bita verkfærið; Ef chipið er of lágt er erfitt að losa við chipana. Leiðin á geislavirkni snúningsverkfærisins er í miðju verkefnisins. Auk þess er úthreinsun milli yfirskrúfans og hnetans of stór, sem veldur því að skerdýpt aukist sjálfkrafa og lyftir þannig verkefnið og veldur verkefnið bita. Á þessum stigi á a ð stilla hæð snúningstækisins á réttan tíma til að tryggja að lokið sé á sömu hæð og axi verkefnisins (hægt er að stilla verkefnið við lok verkefnisins). Meðan á gróðum og hálfnákvæmum vélum stendur er staðsetning tólstaðsins um 1% d hærri en miðju verkefnisins (d er þvermál verkefnisins sem er í vélum).

Þa ð er ekki hægt að festa verkefnið fast og stífleika þess getur ekki þolað sniðkraftinu meðan á snertingu stendur, sem veldur óhóflegri sveiflun og breytingu á miðhæð milli sniðverkfærisins og verkefnisins (verkefnið er hækkað), sem veldur skyndilegri aukningu á sniðdýpi og bitningu verkefnisins. Á þessum tíma á að festa verkefnið fast og nota hægt að auka stífleika verkefnisins.

Aðferðirnar til a ð stilla venjulegar þráðar eru m.a. að skera próf og sjálfvirka stillingu við tækjastillingabúnað. Það er hægt að nota tækið beint til að stilla stillingu fyrir próf, eða að stilla verkefnið núll punktinn með G50 og að stilla verkefnið núll punktinn með verkefnið hreyfingu fyrir stillingu. Kröfin um aðlögun verkfæra í þráðavélum eru ekki mjög hár, sérstaklega í z-átt þar sem engin streng takmarkanir eru á aðlögun verkfæra, sem hægt er að ákvarða samkvæmt forritunarvélum kröfum.

3[UNK] Forritun og vélbúnaður venjulegra þræða

Í núverandi lokum á miðtaugakerfi eru yfirleitt þrjár vélbúnaðir til að skera þráða: g32 beint sniðningsaðferð, g92 beint sniðningsaðferð og g76 beint sniðningsaðferð. Vegna mismunandi sniðningsaðferða og forritunaraðferða eru vélbvillar einnig mismunandi. Við verðum að greina aðgerðir okkar vandlega og reyna að framleiða hánákvæma hluta.

1. G32 beinsniðningsaðferðin hefur mikið sniðkraft og erfiðleika við a ð skera vegna samtímis notkunar báða sniðbrúnna. Því eru báðar sniðbrúnnar líklegar að klæðast meðan á sniðbrúnum stendur. Þegar sníður eru skerðir með stærri stærð, vegna stærri sniðdýpt, er blaðið skærri og það veldur villum á þvermál sníðar. Hins vegar er nákvæmni véla þess hlutfallslega hár, svo það er almennt notað til vélbúnaðar með litlum þráðum. Vegna þess að verkfæri þess eru hreyft og sniðing lokið með forritun er vélaráætlunin hlutfallslega langt; Vegna auðvelds notkunar blaðsins er nauðsynlegt að mæla oft meðan á meðferðinni stendur.

2. G92-aðferðin einfaldar forritun og bætir virkni samanborið við g32-leiðbeiningar.

(3) G76-sniðningsaðferðin er líkleg skaða og notkun vélarblaðsins vegna einhliða vélbúnaðar, sem leiðir til ójafnvægis þráða yfirborðs og breytinga á horni verkfæris, sem leiðir til lítils nákvæmis tannbreytingar. Hins vegar er verkfærablæðin hlutfallslega lítil vegna einhliða blaðsvirkni þess, fjarlæging chips auðvelt og skerdýpt minnkar. Því hentar þessi meðhöndlunarmeðferð almennt til að búa til stórar þráðar. Vegna auðveldara fjarlægingar chips og góðra meðhöndlunar blaðs er þessi vélaraðferð þægilegra við aðstæður þar sem ekki er þörf á mikilli nákvæmni þráða. Við meðhöndlun hánákvæmra þráða má nota tvo snið til að loka vélunni, fyrst með G76 vélaraðferðinni til að snúa hrósu og síðan með G32 vélaraðferðinni til að snúa fínu. Hins vegar er mikilvægt að athuga að upphafspunktinn á sniðunartækinu ætti að vera nákvæmur, annars er auðvelt að gera mistök og velta því að hlutirnir verði brotin.

4. Eftir að þráðameðferð er lokið er hægt að meta gæði þráðsins með því að fylgjast með þráðameðferðinni og taka tímabundnar aðgerðir. Þegar þráðameðferðin er ekki vísað, mun aukið sniðmagn hnífs reyndar auka þvermál þráðsins, sem fer eftir plasti efnisins. Þegar þráðameðferðin hefur verið skarin, mun aukið sniðmagn hnífs minnka þvermál í hlutfalli. Á grundvelli þessara einkenna skal meðhöndla sniðmagn þráðsins rétt til að koma í veg fyrir skrot.

4[UNK] Skoðun á venjulegum þræðum

Við almenna hefðbundna þræði eru notaðar þræðarhringsmælingar eða plug-mælingar til mælingar. Við mælingu ytri þráða, ef þráðinn; Ađ fara í gegnum enda "; Hringumælið snýst nákvæmlega inn og End to End "; Ef ekki er hægt að skrúfa hringmálið inn bendir það til þess að meðhöndlaður þráður sé í samræmi við kröfurnar, annars er það óskilgreint. Við mælingu innri þráða skal nota þráðablöggumál og mæla með sömu a ðferð. Auk þess a ð mæla með þráðarhringsmælingum eða þráðarhringsmælingum er einnig hægt að nota önnur mælingunartæki til að mæla þráðarhringsþvermál, notaðu þráðarhringsþvermál til að mæla þráðarhringsþvermál, tannþvermál og þráðarhringsþvermál og notaðu mælingunarnál til að mæla þráðarhringsþvermál samkvæmt mælingunaraðferðinni þriggja.