Hallķ! Velkomin á vefsíđu EMAR fyrirtækisins!
Að einbeita sér vélbúnaði í miðtaugakerfi, metal stamping hluta og blaðmálsmeðferð og framleiðslu í meira en 16 ár
Þýskalands og japansks mjög nákvæmar framleiðslu- og prófubúnaðir tryggja að nákvæmni metalhluta ná 0,003 þoli og hágæði
póstkassa:
Leiðbeiningahjólið í miðtaugakerfi
Staðsetning: home > fréttir > Þjóðhreyfingar > Leiðbeiningahjólið í miðtaugakerfi

Leiðbeiningahjólið í miðtaugakerfi

Frelsitíma:2024-08-11     Fjöldi sýna :


Ástæða fyrir vanstarfsemi handhjóls:

1. Slæm snerting við handhjólasknappinn

2. Slæm snerting við stækkun handhjóls

3. Handhjólpúls kemur fram og diskurinn er skemmdur

4. Handhjólið tengir vírið er brotið

Leysir:

1. Sláðu inn kerfisgreininguna og fylgið með samsvarandi snertingarástandi á ásvalsskiptanum (ástand tengsluvírans er óeðlilegt). Ef það er skemmt, skiptið því

Skipið getur leyst vandamálið

2. Sláðu inn greiningarkerfið og fylgið með samsvarandi snertingarástandi stækkandi skiptans (ástand tengsluvírans er óeðlilegt). Ef það er skemmt, skiptið því

Skipið getur leyst vandamálið

3. Fjarlægið púlsdiskinn og mælið hvort rafmagnsferlið er eðlilegt og hvort ónæmi á milli+og A,+og B er eðlilegt. Ef skemmd

skipta

4. Enter the system diagnosis and observe the corresponding contact conditions of each switch. Furthermore, measure the axis selection switch, magnification switch, and pulse

Eru tengiliðir tengsluvírana milli inntökuspjalda tengdar viðeigandi punktum inntökuskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptas

Leiðbeiningahjólið í miðtaugakerfi(pic1)

2[UNK] Ástæður galla á X, Y, Z-öxlum og spindle housing:

1. Y-ás verndarhylkið er vanmyndað og skemmt

2. Y-ás- og Z-ás-flutningsbúðir eru skemmdar

3. Miðlarinn samsvarar ekki vélareiginleikum.

4. Tenging milli hreyfisins og skrúfuhöfðins er vanmynduð, með mismunandi öskjum

5. Upp- og neðri leiðbeiningarstöður þunga hamarins innan dálksins eru lausar og ofsetnar

6. Klæddu og hreyfa stóluhammarkeðju og leiðbeiningarhóli

7. Skaftpulley er ekki samhliða motor end pulley

8. Spinnbeltið er skemmt og vanmyndað

Leysir:

1. Varnarmál

2. Athugaðu aðal- og neikvæða staðsetningarbúðirnar á skápnum, ákveðið hvaða enda á skápnum er skemmd og skiptið því

3. Breyta servķgildum til ađ samsvara vélinni. (Aukning á þjónustu, ónæmisbæling, hleðslusóttleysi)

4. Endurtaka stöðu tengiliðsins eða skipta um tengilið

5. Leiðréttið leiðbeiningarsvæðið og smyrjið það með smjöri

6. Athugaðu klæðingu keðjunnar og leiðbeiningarhólsins, réttu jafnvægið á þungum hamri og smyrja hana með smjöri

7. Leiðrétta samhliða milli tveggja pulleys og stilla stöðuga jafnvægistækið

8. Athugaðu breytingarnar og alvarlegar skemmdir á beltinu, skiptið því, hreinsaðu beltið og stillið þéttni beltsins.

3[UNK] Ástæða fyrir vanstarfsemi leiðbeiningardælu og leiðbeiningardælu:

1. Ónægilegt olíumagn í leiðbeiningardælunni

2. Ölþrýstingsloft leiðbeiningardumpunnar er skemmd

3. Ölhringurinn á vélartækinu er skemmdur

4. Síumskjáinn á leiðbeiningardælunni er lokaður

5. Gæði leiðbeiningarljósla sem viðskiptavinur keypti yfir hefðbundið

6. Óréttur inndælingartími fyrir leiðbeiningardælu

7. Kreislarofið í ofhleðsluöskjunni í skordælunni hefur þreppað

8. Luftleki í skorandi olíudælublöndum

9. Einleitt loft úr skordælunni er skemmt

10. Stuttur hringur í hreyfitrólu sem skerur olíudælu

11. Lífðarmotor með olíudælu í öfugri átt

Leysir:

1. Leiðbeiningar fyrir inndælingu

2. Athugaðu hvort olíuþrýstingsloftið hefur ófullnægjandi þrýsting og skiptið því út ef það er skemmt

3. Athugaðu hvort olíuhringirnar á hverjum öxli vélbúnaðsins eru óhindraðar, brotnar og hvort olíulosun er skemmd. Skipta út ef skemmd er

4. Hreinsa olíudælusíuskjáinn

5. Skipta í stað viðeigandi leiðbeiningarólíu sem fylgir kröfum olíudælunnar

6. Endurstilla réttan olíutíma

7. Eftir að hafa athugað hvort leiðbeiningardumpan er óbreytt skal endurstilla stuttahringinn aftur

8. Finndu lekandi liðinn og tengdu hann aftur

9. Athugaðu hvort einleitt loft er lokað eða skemmt og skiptið því út ef það er skemmt

10. Skipta úr skordæluhreyfinu með því að prófa hreyfitrólinn

11. Leiðrétta stefnu skorandi olíudæluhreyfings

Ástæða meðferðarbrests:

1. Órétt samþykki fyrir afturkræmingu X-, Y- og Z-ás

2. Aðalgreining í X, Y og Z leið er laus

3. X Y Z lagnir eru skemmdir

4. Meðferðaráætlun við nákvæmni flugvél

5. Axl- og geislahreyfing aðalstaðsins

6. Órétt aðlögun kerfisservbreytinga og meðferðarbreytinga

7. Villa við forritun

8. Klæddu skrúfa og nötur á X, Y og Z-ás

Leysir:

1. Rétt breyting á kvarða með afturkræfum úthreinsun

2. Breyta þéttni aðalreifsins á hverjum axli og fylgjast með kerfishleðslu til að breyta því í bestu ástand

3. Athugaðu ástand lagsins og skiptið um það ef skemmd er

4. Notaðu marmorhornsreglu og golfklúbb til a ð mæla margfeldismeðaltalsnákvæmni hvers hlutar, svo sem aðlögun

5. Lagfæra nákvæmni innri holu spindle og úthreinsun hreyfingar spindle bearing hreyfingar. Ef ekki er hægt að laga hana skal skipta henni um

6. Breyta staðsetningu servólsins, hækkun á hraðsetningu, hlutfall hleðsluþurrðar, nákvæmni véla, hraða- og seinkunartímastöðug

7. Optimize and adjust programming processes

8. Notaðu laser interferometer til a ð bæta út fyrir mismunandi hljóðskrúfa

Ástæða fyrir vanstarfsemi lausra blaðs:

1. Losandi hnífinn er skemmdur

2. Hlaupið er skemmt

3. Skemmt spindle spring plate

4. Spindleklarinn er skemmdur

5. Ófullnægjandi gasneysla viðskiptavina

6. Slæm snerting við lausnarhnappinn

7. Línubrot

8. Olíubollinn í hnífhylkinu er skortur á olíu

9. Handfang viðskiptavins í latínu fylgir ekki viðeigandi skilgreiningum

Leysir:

1. Athugaðu virkni solenoid slembins og skiptið því ef það er skemmt

2. Athugaðu virkni hnífhylkisins og skiptið því ef það er skemmt

3. Athugaðu hversu mikið skemmdir eru á springplötunni og skiptið henni

4. Athugaðu hvort spínaklár er óhreinn, skemmdur eða notaður og skiptið henni

5. Athugaðu hversu mikið skemmdir er á hnappnum og skiptið því ef það er skemmt

6. Athugaðu hvort hringurinn er brotinn

7. Fylltu olíubollann á hnífhylkinu með olíu

8. Setja inn í samræmi við staðlaða latínu

Ástæða þess að vélartækið getur ekki snúið aftur til núll:

1. snerting upprunaleikans er fastur og getur ekki hreyft sig

2. Upphafsblokkurinn getur ekki ýtt á upphafsskammtinn á aðgerðarstöðu skiptans

3. Inngangur vatns í upprunalegum skiptið veldur slæmum snertingum milli skiptið

4. Upphafsskiptafluturinn er aftengdur eða inngangsmerki er villt

5. PLC inntakspunkt brennt út

Mælismeðferð:

1. Hreinsa fasta svæðið til að tryggja slétta hreyfingu hreyfingarhluta eða skipta um ferðarsnappinn

2. Breyta uppsetningu ferðarskiptans svo að hægt sé að þrýsta á snertingu við núllpunktaskiptann á stöðu skiptans með tappanum

3. Skipta út ferđaskiptið og taka vatnsónæmar aðgerðir

4. Athugaðu hvort einhver opnir eða stuttir hringir eru í slökkvanum og hvort einkenni eru til (+24V DC rafmagn)

5. Skipta inn punktunum á I/O borðinu, stilla breyturnar og breyta PLC forritinu

7[UNK] Under normal circumstances, the positive and negative hard limit alarm of the machine tool does not occur. It may occur when operating the machine tool before returning to zero, as the system does not return to zero

Það er engin staðfest vélbúnaðakerfi en viðviljandi staðsetning, og mjúkur takmörk er ógildur, þannig að nauðsynlegt er að snúa aftur til núll áður en vélbúnað er stjórnað

ástæða:

1. Þrýstir og festir snertingu við ferðarskiptann (yfir ferðarskiptann)

2. Ferđaskiptiđ er skemmt

3. Það er opinn hring, stuttur hring, og engin merki uppruna í ferðarskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskiptaskipta

4. Takmörkunarblokkurinn getur ekki ýtt á snertingu við aðgerðarstöðu

5. PLC inntakspunkt brennt út

Mælismeðferð:

1. Hristið hjólið handvirkt eða handvirkt frá öruggum stöðum eða hreinsað snertingarnar

2. Skipta út ferđaskiptið

3. Athugaðu hvort stuttur hringur er í ferðarlotunni. Ef stuttur hringur er, endurbúðu hann. Athugaðu upprunaleikann (+24V DC rafmagnsferð)

4. Breyta uppsetningu ferðarskiptans svo að hægt sé að þrýsta á snertingu við skiptann venjulega í aðgerðarstöðu

5. Skipta inn punktunum á I/O borðinu og gera breytingar, breyta PLC forritinu

Ástæða fyrir verkfærabreytingu:

1. Ónægjandi loftþrýstingur

2. Slæm snerting eða opnun á lausum hnífhnappi

3. Slepptu hnífhnappi PLC inntökustaður brenndur út eða enginn merki (+24V)

4. Slepptu hnífsforritið virkar ekki

5. Losandi hnífinn er skemmdur

6. Ónægilegt magn

7. Olíubollinn í hnífhylkinu er skortur á olíu

8. Vanstarfsemi hnífhylkis

Mælismeðferð:

1. Athugaðu loftþrýstinginn þar til það nær 6 kílógrömm auk eða minna 1 kílógrömm

2. Skipta út skiptið eða athuga hringinn

3. Skipta út PLC inntakshlutinn á I/O borðinu eða athuga PLC inntakshlutinn, breyta PLC forritinu

4. Athugaðu hvort PLC útgangsmerki eru til staðar/ekki til staðar, hvort PLC útgangshliðin sé brennt út og breyttu PLC forritinu

5. Ef solenoid valve coil er brennt út og skipt út, og solenoid valve body lekur loft eða stimplin hreyfist ekki, þá skiptu út valve body

6. Aðlögunin á sniðmagni til að tryggja slétta losun blaðsins

7. Bæta vökvaolíu við klippingshylkinu

Ef skrúfar innan hnífhylkisins eru lausar eða lekar þarf skrúfin að þrengjast aftur og innsiglishringinn í líkamanum á hylkisinu þarf að skipta um,

Ef það er ekki hægt að laga skal skipta um hnífhylkið

Ástæða fyrir óeðlilegum hljóðum við þriggja ás aðgerð:

1. Óstarfsemi

2. Skrúgvélin og leiðtogin eru ójafnvægir

3. Alvarleg klæðing á klæðingarstöðunni leiðir til alvarlegra scratches á leiðbeiningarstöðunni

4. Ósamsvarandi hreyfingarhækkun

Mælismeðferð:

1. Skipta um borð

2. Leiðrétta blýskrúffluslá

3. Festu aftur klæðis ónæma plötuna og ef járnin er alvarlega skráð þarf að endurbúa hana

4. Breyta viðmiðunargildum servóaukningar til að samsvara vélarskilgreiningum

Ástæða fyrir smyrslubilun:

1. Rauðdælubóluefnið er skortur á olíu

2. Rauðdælan hefur stuttan olíutíma

3. Þrýstingslækkandi verkunarháttur smörunarpumpunnar losar of hratt úr þrýstingi

4. Það er olíuleki í olíupípu og olíuhring

5. Einleitur loft í olíuhringnum virkar ekki

6. Skemmtur olíudæluhreytur

7. Stjórnbrettið í smörunarpumpunni er skemmt

Mælismeðferð:

1. Bæta smyrsluolíu við stöðu efri mörk

2. Breyta olíutímanum í 32 mínútur og olíutímanum í 16 sekúndur

Ef hægt er að stilla stillanlega þrýstingslækkandi hraða þarf að skipta um það ef ekki er hægt að stilla það.

4. Athugaðu olíupípuna og olíuhringinn og meðhöndlaðu hana rétt

5. Skipta út einleitt loft

6. Skipta í smyrsludæluna

7. Skipta yfirborðinu

Ef í neyðartilfelli verður þvingað M64S til 1A og E60 til 32 við greiningu á I/F og vélartækið getur virkað tímabundið

Ómögulegt er að senda forritið og það veldur öryggi P460, P461 og P462.

1. Athugaðu hvort opnar hringar eða virtur lausnir séu í sendiliðinni og tryggðu að pluginn sé rétt sett inn

2. Breyturnar á tölvubúnaðsíðuhliðinni ættu að vera í samræmi við breyturnar á vélbúnaðsíðuhliðinni

3. Skipta út tölvuna og reyna að flytja

4. Er grunnið stöðugt

Ástæða fyrir vandamál með hnífblaði:

1. Skyndilegt stöðvun meðan á tólbreytingu stendur, ekki hægt að halda áfram að breyta tólbreytingu

2. Konískt hattstíl hnífblaðið getur ekki komið út

3. Ekki sleppa hnífinu meðan á verkfæri breytist

4. Klippihausinn getur ekki snúið

5. Skyndilegt snúning á sniðhöfði veldur munum á hálfri hnífsstöðu

6. Þegar skipt er um hníf verður vart við lausar eða þéttar villur á hnífi

Þegar tækið er snúið aftur meðan á uppbótarferlinu stendur er hávaxandi hljóð á spindle hliðinni

8. Ekki er hægt að nota spindle eftir að það hefur verið skipt út til að setja verkfæri (óeðlilegt losun verkfærisins)

Mælismeðferð:

1. Er loftþrýstingur nægur (6 kílógrömm)

2. Athugaðu hvort afturkræf merki tækjablaðs er á stað og hvort einhver útgangur er úr rafmagnslegla og PLC fyrir innganga og útganga tækjablaðs

3. Aðlögðu sniðmagnið og athugaðu hvort vatnsuppsöfnun er í líkamanum í sniðhylkinu.

4. Þegar sniðhöfuðið snýst eftir að það hefur komið út skal athuga hvort einhver opnur hringur í rafhljóðkerfi tímaritsins og hvort skemmdir séu á snertingum eða útsendingum.

5. Bremsunarhátturinn á hnífblaðshreinsun er laus og getur ekki bremsað venjulega

6. Athugaðu loftþrýstinginn, hvort hylkið er fullkomlega virkjað (hvort vatnsuppsöfnun sé til staðar) og hvort lausnarskiptið er þrýst á staðinn, en ekki of mikið (ef þa ð er bara merkiinntak)

7. Aðlögun á sniðmagni;

8. Breyta tækjabreytingarforritinu (stærðforrit O9999)

Ástæða fyrir því að vélbúnað getur ekki virkjað:

1. Slæm þriggja stiga snerting eða skemmdur skipti á aðalvirkjunni

2. Ekki er hægt að virkja aðgerðarslá

Mælismeðferð:

Name

2. Athugaðu

A. Er rafmagnsskammtinn með spennu (+24V)

B. Örkun við slökkvinn á kerfinu hefur slæm snertingu og slökkvinn er rofinn

C. Styrkur kerfisins á sendingu hefur slæm snertingu og getur ekki læst sjálf

D. Línuhlé

E. Hreyfkraft við snertingu við slímslímslímslímslímslímslímslímslímslímslímslímslímslímslímslímslímslímslímslímslímslímslímslímslímslímslímslímslím

F. Er hringsbrotstækið að þrífa

G. Virkar kerfið rétt? Er undirbúningurinn lokið eða er Z-aks ökumaðurinn skemmdur? Er engin sjálfvirk orka á merkiútgangi

14[UNK] Vanstarfsemi kælisvatnsdælunnar 1. Athugaðu hvort vatnsdælan er brennt út

2. Er rafrásarferlið snúið aftur

3. Athugaðu hvort tengiliðir og útsendingar eru brenndar

4. Er inngangsmerki fyrir spjaldshnappinn

15[UNK] Blowing fault 1. Check if the solenoid valve is operating

2. Athugaðu hvort sprengjuna er virk

3. Eru einhver merki frá skjáhnappunum og PLC úttaksgreini