Margar af álsniðum okkar þurfa að fara eftir meðhöndlun eftir útrustning þar sem þau þurfa að safnast saman fyrir sérstök notkun. Sum samsett nákvæmni er mjög mikil, þannig að það er nauðsynlegt að minnka magn vanmyndunar meðhöndlunar. Það eru margar ástæður fyrir að losa álleguð snið meðan á nákvæmri meðhöndlun stendur, sem tengjast efnum, hluta myndum, framleiðslu- og framleiðsluviðmiðu There are mainly multiple levels of deformation: deformation caused by thermal stress on the embryo, deformation caused by cutting force and cutting heat, and deformation caused by clamping force.

Framleiðsluaðgerðir við tækni til að draga úr vanmyndun meðferðar

1. Minnka hitastig billets

Notkun náttúrulegra eða tæknilegra aldraða- og svitamyndunarlausna getur að hluta fjarlægt hitaþrýsting tóms. Formeðhöndlun er einnig praktileg og möguleg meðhöndlunartækni. Fyrir hrútt og hrútt hrútt hrútt hár er einnig marktæk vanmyndun eftir meðhöndlun vegna stórrar hæfni þeirra. Ef óþörf hluti tómsins er meðhöndlaður á undan og hæfni hvers hluta minnkar getur þa ð ekki einungis dregið úr meðhöndlunarbreytingu á eftirfarandi ferlisflæði, heldur einnig losað við einhverja hitaþrýsting eftir að það er meðhöndlað á undan og skilið eftir í tímabil.

2. Bæta hæfni til að skera tæki

Rofnefni og margfeldismeðaltal sniðverkfæra hafa marktæk áhrif á sniðkraft og sniðhita. Sérstaklega mikilvægt er a ð velja rétt sniðverkfæri til að draga úr skorningu við nákvæma vélbúnaði álleguðra hluta.

(1) Veldu í virkni aðalviðmiðunarmörk tækjafjölgunar.

① Forhorn: undir hefðbundinni viðhaldi þrýstingsstyrk sniðbrún á að velja framhornið í miðlungsmiklu magni til að vera stærri. Á annarri hliðinni getur það pósað skarta sniðbrún og á hinni hliðinni getur það minnkað sniðbreytingar, gert sniðbrún lokið og þannig minnkað sniðbrögð og sniðhita. Ekki nota neikvæð rake horn tæki.

② Bakhorn: Stærð bakhorns hefur marktæk áhrif á skemmdir á bakhliðina og framkvæmd meðferðar. Þykkt skera er lykilskilyrði fyrir að velja bakhornið. Meðan á hrósu milli stendur þarf a ð stilla góð staðl fyrir hitastíflu sniðningstækisins vegna hárar sniðningshraða, mikillar sniðningshleðslu og mikillar hitastærðir. Því ætti að velja minni bakhorn. Þegar nákvæm molun er gerð er nauðsynlegt að sniðbrún sé skart til að draga úr þrengingu milli aftari sniðbrún og vélaryfirborðs, draga úr vanmyndun rása og því skal velja aftari hornið til að vera stærri.

③ Spiral angle: Til að tryggja stöðuga sniðingu og minnka sniðingarstyrk skal velja Spiral angle eins stórt og hægt er.

④ Helsta tilhneigingshorn: Meðal minnkun helsta tilhneigingshorns getur bætt hitastofnun hitapinnar og minnkað meðaltalshita á nákvæmu meðferðarsvæði álsniðsins.

(2) Bækja verkfæri.

Fækkaðu tennufjölda á sniðverkfærinu og aukið plássið innan chip hólfsins. Vegna marktækrar plastbreytingar á dauðakastandi efnum og skorunar á meðan á meðferðinni stendur þarf stórt pláss innan chip hólfsins. Því ætti neðri geisla chip hólfsins a ð vera stór og fjöldi tenna á cutting tool að vera tiltölulega lítið.

Fínt beitingartæki fyrir tennur. Grúmmál yfirborðsins á hliðinni á að vera lægri en Ra=0,4 um. Áður en nýr hnífur er settur á skal nota fín molarstein til a ð mola varlega hliðblaðið tvisvar fyrir framan og fyrir aftan til að fjarlægja allar leifar og vægar skríðaðar merki úr skartingartönnunum. Þannig er ekki aðeins hægt að draga úr hita, heldur er skerðing líka tiltölulega lítil.

\9314; Stýrðu nákvæmlega skemmdaráætlanirnar á sniðverkfærum. Eftir að verkfærið er skemmt eykst hrúðagildi verkefnisins, skeruhita hækkar og breyting verkefnisins eykst í samræmi við það. Því ættu skilgreiningarnar um verkfæraskemmdir ekki að fara yfir 0,3 mm auk notkunar föstu verkfæra sem eru ónæmir fyrir klæðingu, annars er mjög auðvelt að valda flöguðum. Meðan á skerðingu stendur þarf venjulega ekki að vera hærri en 100 [UNK] til að forðast vanmyndun.

3. Bæta við klemmunarmeðferð verkefna

Við þykkar veggir dauðakastandi verkefni með lítilli stirðleika má nota eftirfarandi festingarmeðferðir til að draga úr vanmyndun:

\9312; Fyrir þykka veggir hálshönd, ef þrjár kjálka sjálfsörugg vökvakastur eða elastík hálshönd er notað til a ð klíma frá ásvæðinni, þegar það losnar eftir meðhöndlun, mun verkefnið með álsniði óvenjulega vanmyndast. Á þessum stigi á a ð nota geislavirka innri holu klímaaðferð með góðri stífleika. Notaðu innri þræði innihaldsefnisins til nákvæmrar staðsetningar, búið til þráðahálsi með ytri þræðum og setjið þa ð inn í innri þræði innihaldsefnisins. Gefið innri holuna með bakhylki og þéttið hana aftur með skrúffloki. Þegar það er að meðhöndla ytri hringinn getur það komið í veg fyrir að klippa á vanmyndun og náð fullnægjandi nákvæmni véla.

\9313; Við meðhöndlun þykkra vefjaðra málblaða er best a ð nota túlfrumuhúða til að fá jafnvægilega dreifingu klímkrafa og síðan nota lítið magn af klippingu til að meðhöndla, sem getur örugglega forðast vanmyndun vinnuhúða.

Auk þess er einnig hægt að nota innsiglisaðferðina. Til að bæta meðhöndlunarstífleika þykkra veggja verkefna með álsniði má bæta efni inn í verkefnið til þess að draga úr vanmyndun meðan á festingu og sniðun stendur. Til dæmis með því a ð hella þvagefnislausn sem inniheldur 3% til 6% kalíumnitrat í verkefnið og meðhöndla það má þynna verkefnið með álsniði í vatn eða etanól til að leysa upp og hella út fyllisefnið.

4. Vísfræðileg aðlögun ferlisflæðis

Meðan á háhraða skerðingu stendur, vegna stórrar meðferðarhæfni og stöðugs skerðingar, veldur heil skerðingarferlið venjulega vibrationum, sem hættir nákvæmni og hrósleika meðferðar með álsniði. Því er almennt hægt að skipta öllu ferlinu um háhraða sniðingu og vélbúnaði vélbúnaða í hróða vélbúnaði, hálfnákvæma vélbúnaði, yfirborðssniðingu, nákvæma vélbúnaði og aðra ferliflæði. Hjá hlutum með háa nákvæmni er stundum nauðsynlegt að framkvæma annað hálfnákvæmt vél áður en nákvæmt vél er framkvæmt. Eftir gróða vélbúnað geta hlutirnir náttúrulega kælt, fjarlægt hitastíðni af völdum gróða vélbúnaðar og dregið úr vanmyndun. Önnur tækifæri eftir hrósa vélbúnað ætti að vera meiri en úrmyndunarmál, venjulega 1-3 mm. Þegar nákvæm vélbúnaður eru gerðar með áli er nauðsynlegt a ð viðhalda einhverju vélbúnaði á yfirborðinu, yfirleitt á milli 0,2-0,5 millimetra, til að tryggja að sniðtækið sé í stöðugu ástandi í öllu vélbúnaði, miklu minni sniðbreytingu og nái góðri yfirborðsvélbúnaði og tryggja nákvæmni lyfsins.

Aðferðir til að draga úr vanmyndun véla

Hluti úr álleguðu hróðum efnum myndast meðan á meðferðinni stendur og auk þess ástæða sem nefnd er hér að ofan eru aðgerðarstöður einnig mikilvægar meðan á aðgerðarferlinu stendur.

1. Fyrir hluta með stóra meðhöndlunarhlutfalli skal velja samsætulega meðhöndlun við meðhöndlun til að ná góðum viðmiðum um hitaeiningu í hitaeiningu í öllu meðhöndlunarferlinu og koma í veg fyrir hitaeiningu. Ef 90 mm þykkri plötu verður a ð meðhöndla í 60 mm og hinn hliðin er skarin strax eftir að á annarri hliðinni er molið, getur flattið náð 5 mm eftir meðhöndlun samkvæmt lokastærðum í einu sinni. Ef samfellt vélbúnað er valið er hver hlið tvisvar í samræmi við lokastærðirnar og tryggir 0,2 mm jafnvægi.

2. If there are several concave molds on the aluminum alloy profile, it is not suitable to use a sequential processing method of one concave mold after another during processing, which can easily lead to uneven support of the parts and deformation. Veldu mörg lag til meðhöndlunar, með því að hvert lag verður meðhöndlað eins mikið og hægt er til að hylja öll konkú mold og síðan meðhöndla næsta lag til að tryggja jafnvel stuðning hluta og minnka vanmyndun.

3. Minnka sniðkraft og skera hita með því að breyta sniðnotkun. Meðal þriggja þátta sem tengjast notkun klippingar hefur magn bakklippingartækja marktæk áhrif á klippingarstyrk. If the processing capacity is large and the cutting force of one feed is high, it will not only cause deformation of the parts, but also continue to harm the stiffness of the lathe spindle and reduce the wear resistance of the cutting tools. Ef magn bakfæðingar og hnífsskerðingar eru minnkað mun þa ð hafa marktæk áhrif á framleiðslu. Hins vegar er háhraðaskerðing algengt notað í vélbúnaði í miðtaugakerfi sem getur unnið úr þessum erfiðleikum. Auk þess að minnka magn bakskreppa og skera má minnka skeruhraði og auka hraðahlutfall miðtaugakerfisloksins og tryggja verkun véla.

4. Einnig ætti að gæta þess að skera. Hart vélbúnað einbeitir sér a ð bæta meðhöndlunartækni og framkvæma fullkominn skeruhraða á einingartíma. Almennt er hægt að nota afturkræft molun. Fjarlægið óþörf råefni úr yfirborði hármóttar á styttista og minnsta tíma og búið til margfeldismeðal sem nauðsynlegt er til nákvæmrar vélbúnaðar. Einbeiting nákvæmrar vélarbúnaðar er á mikilli nákvæmni og mikilli gæði og ráðlagt er að velja millisvæði. Vegna smám saman fækkunar á þykkni klipptanna úr stórum til núll meðan á millinu stendur í röð minnkar þéttni þéttni þéttni véla mjög mikið og vanmyndun hlutanna minnkar einnig.

5. Þykkir veggir verkefni eru óvenjulega vanmynduð meðan á vélbúnaði stendur vegna klíma, jafnvel meðan á nákvæmu vélbúnaði stendur. Til að lágmarka losun verkefnisins má losa klemmjuna áður en álsnið er lokið í lokastærðirnar, svo að verkefnið sé hægt að laga við upprunalega útlitið sinn eftir vilja. Síðan er hægt að klemmja það létt við staðlið að geta haldið verkefnið fast (alveg með snertingu) til að ná óæskilegum meðferðaráhrifum. Í samantekt er hægt að leggja festingarhlutinn helst á yfirborð stuðningsplattans og festingarhlutinn á að leggja í átt að góðri styrkleika vinnustofnunar. undir því að tryggja að vinnustofninn lausist ekki, því minni festingarhlutinn, því betra.

6. Þegar búið er a ð búa til álleguð hluta með konkúva deyja er ekki nauðsynlegt að láta umbreytingartækið setjast inn í hluta strax eins og Fried Dough Twists blöndun þegar búið er að búa til konkúva deyja eins mikið og hægt er, sem leiðir til ófullnægjandi pláss í snúningshlífðarherberginu, ófullnægjandi meltingaryfirborði og slæmra aðstæða eins og ofhita, bólga, verkfæri falla og verkfæri brotna hluta Fyrst skal bæta við Fried Dough Twists blöndun með sömu skilgreiningu eða einni stærð stærri en snúningstækið til a ð bora tækjaholuna og síðan nota snúningstækið til að skera. Að öðru kosti er hægt að framleiða áframhaldsmeðferðina með CAM búnaði.