Almennt bendir blaðmálsmeðferð sem við nefnum venjulega til tækni til að meðhöndla einsleitt þykkar plötur án þess að þörf sé á myndun molda. Framleiðsluhraði er hæg, þ.m.t. að skera, beygja, þrengja, sveifla, úða, samsetningu o.s.frv., einkum þ.m.t. að skera, punga, falda, sveifla og tengja meðferðarstig Því er blaðmálsmeðferð lykiltækni sem blaðmálsmeðferðarar þurfa a ð greipa og það er einnig mikilvægt ferli til að mynda blaðmálsmeðferðir. Veistu hvernig ferliđ á blađmálamyndun er? Í neðan mun rithöfundur Aima Technology Co., Ltd. kynna þér:

Framleiðsluferlið við blöðrumetalumbreytingu er eftirfarandi:

1. Klippa:

Aðallega tölur og leiser. Tölfræn inntöku á við notkun inntökuvéla í miðtaugakerfi til meðhöndlunar, með þykkni á bilinu 3 mm fyrir kalt- og heitt-valsaðar plötur, 4 mm fyrir ál-plötur og 2 mm fyrir rótthreinsuð stál plötur. Punkning hefur lítil þörf á stærð, sem tengjast mynd gatsins, efnaskiptum og þykkni. Laserasniðing er leiserflugssniðingarferli, með umferli 20 mm fyrir kalt- og heitt-valsaðar plötur og 10 mm fyrir róttlaust stál. Árangar þess eru stór þykkni meðhöndlaðra blöðrumetals, hraði að skera verkefnismynd og fleygileg meðhöndlun.

2. Bending:

Bjúgandi hlutir eru með lágmarks beygjarradius. Þegar efnið er beygt er ytri lag rétt og innri lag þrýst á kringlótta svæðið. Þegar þykkt efnisins er stöðug, því minni er innri bendingaradius, því alvarlegri er útrétting og þrýstingur efnisins; Þegar þrýstingsstyrkur á ytri laginu fer yfir takmörk efnisins verður brot og brot.

3. Strength:

Filettradius milli botns á réttum hluta og beinum veggi ætti að vera stærri en þykkt plötunnar. Þykkt útrétta efnisins breytist að einhverju leyti. Upprunaleg þykkt er yfirleitt viðhaldið í miðju botns, efnið á neðri flötunni þykknar, efnið nálægt flangjunni efst verður þykkari og efnið á flötunni kringum réttarhornslegt útrétta hluta verður þykkari.

4. Sveiflur:

Aðallega fyrir bogsveiflur og gassveiflur, þar á meðal er bogsveiflur vægur, hreyfanlegur og breytilega á við og getur framkvæmt allar stöðusveiflur; Búnaðinn sem notaður er einfaldur, varanlegur og hefur lága viðhaldskuld. En starfsstyrkur er hár og gæði er ekki nógu stöðug, háð þéttni stjórnanda. Blaðmálsmeðferð hentar til a ð sveifla kolstál, láglegt stál og ólegingar eins og kopar og ál með þykkni 3 mm eða meira. Þa ð er hægt að stilla hita og eiginleika gassveiflur og samanborið við bogsveiflur hefur hitaeininn breiðara hitaeiningu svæði, minni þykkni hita en boginn og minni framleiðslu. Það er notað til sveiflur þunnveggja bygginganna og smáhluta og getur sveiflað stál, kastjárn, ál, koppar og lögin þess, hörð lög o.s.frv.

5. úðahúð:

Með notkun ofna og annarra véla til að úða olíu, dufti og öðrum meðferðum sjálfkrafa á yfirborði vélbúnaðar verður útlitið lyfsins fallegt og attraktivt, sem fylgir kröfum um umbúðir og sendingu.

6. Skoðun:

Framleiðsluferlið blöðrumetals er stjórnað í raunverulegum tíma af gæðaskoðunardeildinni til að draga úr framleiðslutapa og skortum og tryggja framleiðslugæði.

7. Geymslu:

Upplýsingarnar sem hafa gengið undir ofangreinda ferlum í blöðrumetalumbreytingu hafa uppfyllt skilyrði um geymslu og undirbúning fyrir sendingu og geta verið pakkaðar og geymdar.

Í samantekt er það framleiðsluferli blöðrumáls. Það þarf einungis einfalda fastandi búnaði og engin mold, sem geta komið í stað meðferðaráætlunar til að nota flókna molda til að sprauta og skera, stytta mjög framleiðsluhringinn og draga úr framleiðslukostnaðum. Því er blaðmetal meðferðaráætlun mikið notuð í daglegu lífi okkar.