Í miðtaugakerfi verða allir í ástandi þar sem mikið magn af vörum er framleitt. Til a ð spara kostnaði og minnka kostnaði notanda eru álleguð vörur moldaðar og síðan nákvæmar meðhöndlaðar. Eftir nákvæma meðhöndlun þarfnast margra sniðna úr álleguðum frekari meðhöndlunar, svo sem vírusteikning, smíða og svo á. Meðan á meðferðinni stendur er einnig auðvelt að valda skemmdum, svo sem ofurskemmdum og scratches. Hvernig getum við örugglega forðast slíkar aðstæður? Shenzhen EMAR nákvæma tækni, með árum reynslu af nákvæmri vélbúnaði á álsniðum, hefur safnað saman og tekið saman nokkrar viðeigandi a ðferðir fyrir viðmiðun þinn.

1[UNK] Ná skal eftirfarandi punktum meðan á framleiðslu og meðhöndlun stendur:

Til að tryggja gæði álhluta og draga úr gallhraða er fyrsta skrefið að virkja 5S, sérstaklega hreinsun. Það felur í sér að tryggja að moldar, vinnubankar, samsettar línur og umbúðir séu frjáls af skartum rusli og skít. Þörf er á reglulegu og tærri hreinsun og moldar verða að hreinsa og frjáls rusli.

2. Ál hluti eru líkir til að hita upp og safnast saman til að verða hörð, svo þegar það er klippt er nauðsynlegt að setja einhverja þrýstingslyklaolíu á efnið (sem getur dregið hita upp og hreinsað efnið mjúklega) áður en það er meðhöndlað;

(3) Ef marktækar gröfur finnast á lyfinu verður að senda það strax í moldinn til að laga og fylgjast með því þar til niðurstöður eru náðar;

4. Þrýstingur á flatta moldblokið leiðir til álraka svo að álrakar undir blokkinu verða að hreinsa á hverjum degi eftir framleiðslu;

5. Fyrir vörur með stóra fjölda hola er nauðsynlegt a ð hreinsa yfirborð sniðverkfærisins eða moldins og tryggja að moldinn, sniðverkfærin og lyfið séu alltaf hrein og laus við rusl og draga úr efri skemmdum. Ef efri skemmdir finnast verður að greina og leysa vandamál moldins eða sniðverkfærisins efri skemmdir áður en framleiðslan er haldin áfram.

2[UNK] Gæta skal sérstakrar athygli á eftirfarandi punkta í framleiðslu molda eða verkfæra:

1. Fyrir vörur með stóra fjölda hola sem verða a ð meðhöndla er mælt með að gefa fyrirmæli á að meðhöndla holu aftur eins mikið og hægt er, jafnvel þótt það hafi ekki áhrif á fjölda verkefna;

2. When processing and bending aluminum profiles, aluminum chips are easily generated during bending, which can cause point damage and indentation. The aluminum raw material needs to be coated with PE film. In the case of rollers and electroplating, it is better to polish and coat the formed block with hard chromium;

3. Ál er hlutfallslega mjúkt og moldinn er líklegur a ð efni sé lokað eða verkfæri tengt. Því er ráðlagt að setja 10% þykkni á báðar hliðar efnisins við að hanna hlé milli moldins og verkfærisins. Einlægri dýpt 2MM hentar betur fyrir skránni og 0,8-1 taper hentar.

4. Vegna bristleika álefna og tilhneigingu þess til að brjóta, sérstaklega þegar það er snúið aftur, er ráðlagt að þrýsta ekki á tré. Jafnvel þótt það sé nauðsynlegt skal þrýsta á tré breiðari og yfirborðslægri;

5. Fyrir nákvæmar vélbúnaðar álsniðir sem þurfa smyrsli, má ekki þrýsta lyfinu a ð fullu saman ef það er 180 gráður flötunar- eða þrýstingsferli. Fullkominn þrýstingur leiðir til sýruúthreinsunar og skal skilja eftir 0,2-0,3 mm gap til að leyfa sýrulausninni að flæða út fljótt og á réttan tíma. Því verður að gera takmörkunarblokk í þessum ferli og skal stilla moldinn til að vera hærri en moldinn;

6. Þarf að skera allar hliðar ális með hægum víri til að koma í veg fyrir að gröf og ójafnvægi efni falli. Ál hluti eru lík á háum hita, þannig að harðleiki sniðtækja eða molda ætti að vera yfir 60, að minnsta kosti skal nota SKD11 efni og ekki ætti að vera neitt neðri efni eins og D2;

EMAR nákvæma tækni hefur 18 ára reynslu af völdum á svæði nákvæmrar meðhöndlunar álsniðna, þ.e. ekki einungis meðhöndlunar állegunar sniðna, heldur einnig mismunandi efni eins og kopar, róstfrískur stál, kolstál, plötur, pípa og bar. Fyrirtækið hefur sett inn meira en 100 langt gengna nákvæma vélbúnaði í miðtaugakerfi til að styðja innkomandi efnahagsmeðferð og þjónustu til að hanna og þróa efni, þjóna notanda með fullkomnum völdum, og hefur gengið vel fram margar gæðastjórnunarskýringar eins og IS