Hvernig eru örstökkvaðir vélbúnaðir framleiddar? EMAR-vélbúnaðir leggja fram framleiðsluaðferð örstökkbreyttra vélbúnaðshluta. Ég skal ekki fara í smáatriđi um hvernig á a đ bora holur í hlutfallslega ūunnum örvélarhlutum. Hvernig á a ð búa til smápunkta vélbúnaðaefni með poridýpt sem er meira en þrisvar sinnum stærð porins? Vegna þess a ð lög eðlisfræðisins segir að ef dýpt gats er þrisvar sinnum stærri en opnun er mjög auðvelt að brjóta punginn. Margir verkfræđingar vilja bara framleiđa tķmar og síđan CNC borđholur, sem er mögulegt en hægt! Og ūađ er ekki auđvelt ađ finna, kannski verđur holurnar stungnar út úr miđjunni! Ūví minna gatiđ er ūađ auđveldara ađ hnífinn brotist. Ef þú finnur fyrir vörur með hundruðum þúsundum míkrķpunguðurbúnaða á hverjum mánuði er næstum ómögulegt að framleiða þau í massa. Er til hraður og árangursríkur meðhöndlunarmeðferð til a ð framleiða örpunktuð vélbúnaðshluti? Svariđ er já! Virkniefnið á samfelldri framleiðsluaðferð fyrir kalt útdrátt sem EMAR Hardware fann upp er a ð slá lyfið tómt með þykkri inndrátt á upphafsstiginu og minnka það síðan í ákveðinn þvermál pores með samfelldri kalt útdrátt. Hraði þess að framleiða örpunktaða vélbúnaðahluta á þessa hátt getur náð yfir 160 hlutum á mínútu og hægt er að stjórna þol lyfsins innan 0,02mm, með virkni meira en 50 sinnum meira en fyrir vélbúnað í miðtaugakerfi. Framleiðsluaðferð örpunktaðra vélbúnaðaefna er ekki einfalt ferli, heldur krefst langtíma rannsóknar og þróunar og tæknilegra fjárfestinga. Margar framleiðsluupplýsingar þarf a ð samræma til að framleiða hámarksmeðferð, svo sem blöndun, smyrslu, smyrslumeðferð á yfirborði fyrir mismunandi efni o.s.frv. Næstum öll upplýsingar eru verkfræðileg ferli og samfelldar fjárfestingar í rannsókn og þró