Tölfræðileg stjórnmæling er nákvæm vélbúnaða ðferð sem stjórnar tölvum, aðallega notuð til meðhöndlunar efna eins og málma, plasta og tré. Verkefni og tækni miðtaugakerfi fela í sér marga hluta þekkingar, þ.m.t. miðtaugakerfi forrita, stjórnun og viðhald miðtaugakerfa, verkfæraval og sniðbreytur. Eftirfarandi mun veita nákvæma upplýsinga um ferli og tækni CNC-molunar.

1. Töluleg stjórnunarforrit

CNC forritið er kjarnann á CNC millingu, sem samanstendur af nokkrum leiðbeiningum sem notuð eru til a ð stjórna CNC milligerð fyrir vélaraðgerðir. Að skrifa CNC forrit krefst meistara á CNC forritunartungumál svo sem G-kóða, M-kóða o.s.frv. og þekkingar um mynd, stærð og yfirborðsþörf meðhöndlaðs verkefnis. Þegar tölulegt stjórnunarforrit eru skrifað er nauðsynlegt að íhuga breytur eins og tækjaslóð, skerandi djúpi og fæðuhraði til að ná árangursríkum og nákvæmum vélum.

2. Virkni og viðhald millivéla í miðtaugakerfi

CNC millivél er tæki sem notað er til a ð meðhöndla CNC millivél. A ðgerðir þurfa að skilja byggingu og fyrirmæli CNC millivéla og stjórna aðferðum þeirra. Við notkun miðtaugakerfis er nauðsynlegt a ð stilla vélargildi til að tryggja verkun og gæði véla. Að auki eru regluleg viðhald og viðhald á millivélum í miðtaugakerfi einnig mjög mikilvæg sem getur lengt starfstími búnaðarins og tryggt eðlilega framleiðslu.

3. Val tækja og sniðbreytur

Hlutverkfæri eru einn af lykilþættunum í miðtaugakerfismolun og valinn á sniðverkfærum hefur bein áhrif á verkun og gæði véla. Veldu viðeigandi gerð tækja og efni byggt á erfiðleikum um hörð, viskíð og yfirborð meðhöndlunarefnisins. Á sama tíma þarf einnig að aðlaga sniðbreytingar tækisins, svo sem fæðuhraði, snúningshraði, sniðdýpt o.s.frv., samkvæmt sértækum aðstæðum til að tryggja þjónustustíð og verkfærisgæði meðan á vélarferli stendur.

4. Optimization of processing technology

Til meðhöndlunar flókna þátta er nauðsynlegt að optimera meðhöndlunartækni til að bæta meðhöndlunartækni og draga úr kostnaðum. Með því að optimera vélarleið, velja viðeigandi sniðverkfæri og sniðbreytur er hægt að minnka vélartíma og verkfæri og bæta nákvæmni vélar og yfirborðsgæði. Á sama tíma er hægt að ákvarða meðferðarteknina með aðferðum svo sem líkingu meðferðar og prófsstaðfestingu til að tryggja stöðugleika og samrýmanleika meðferðarinnar.

5. Gæðastjórnun og próf

Meðan á miðtaugakerfi stendur er nauðsynlegt að stjórna og skoða gæði vélarhluta til að tryggja að stærð nákvæmni og yfirborðsgæði hluta fylgi kröfunum. Það er hægt að skoða meðhöndlunarhluta með því að nota tæki svo sem mælisvélar og sjónörskop til að greina og leiðrétta vandamál strax meðan á meðhöndlun stendur, og þannig bæta öruggleika og stöðugleika hlutanna. Auk þess er hægt a ð setja upp umtalsvert gæðastjórnunarkerfi til að fylgjast með ýmsum vísbendingum meðan á meðhöndlun stendur og ná hækkun á hækkuðum hlutfalli lyfsins.

Í samantekt fela ferli og tækni miðtaugakerfi í sér hluti eins og forritun miðtaugakerfis, stjórnun og viðhald miðtaugakerfa, verkfæraval og sniðbreytur, optimization vélarferla og gæðastjórnun og próf. Aðeins með því að íhuga þessi þætti í nákvæmu lagi er hægt að ná árangursríkum og nákvæmum miðtaugakerfi til að fullnægja meðferðarþörfum á mismunandi svæðum. Ég vona ađ ofangreind innihald hjálpi ūér.