Þa ð er flókið en mikilvægt ferli sem hefur beint áhrif á gæði og nákvæmni vélarhluta. Eftirfarandi eru prófuaðferðir til að staðfesta nákvæmni miðtaugakerfa miðtaugakerfa byggðar á þjóðlegum stöðlum og reglum alþjóðlegrar stofnunar fyrir staðfestingu (ISO), ásamt almennum aðferðum: 1. Prófsumhverfi og aðstæðum · Engar hleðsluaðstæður: Próf á nákvæmni staðfestingu línulegra hreyfinga er almennt framkvæmd við ástand þess að engin hleðsla er á vélartækinu og vinnustofu til að Því er nauðsynlegt a ð mæla undir stöðugum umhverfishita og íhuga áhrif starfsástands sameindasins á nákvæmni. 2、 Testing tools and equipment - Laser interferometer: According to national standards and the regulations of the International Organization for Standardization, laser measurement should be used as the standard for testing CNC machine tools. Laser interferometer er mikill nákvæmni og mikill stöðugleiki mælisbúnaður sem getur mælt nákvæmlega hreyfingu og hornbreytingar vélartækja og þannig metið nákvæmni staðsetningar þeirra. Venjulegt stærð og sjónulegt lestarskerfi: miðtaugakerfi geta notað venjulegt stærð með sjónulegt lestarskerfi til samanburðar án leysirinterferometers. Hins vegar skal athuga að nákvæmni mælingartækisins er 1-2 hærri en nákvæmni mælingartækisins. 3[UNK] Greiningaraðferð og skref: Veldu mælingarsvæði: Mældu á hvaða þremur stöðum sem liggja nálægt miðpunkti og enda hvers stigs. Valið á þessum stöðum getur nákvæmlega endurspeglað staðsetningu vélbúnaðsins í mismunandi hlutum. Endurtaka staðsetningu mælingar: Á hverjum staðsetningu mælingar skal nota staðsetningu með hraða hreyfingu til a ð endurteka staðsetningu 7 sinnum við sömu aðstæður (eða ákvarða fjölda tíma samkvæmt sértækum reglum), mæla gildi stöðvunar og reikna hámarks munur á mælingum. Reikna nákvæmni endurtekna hæfni: Taktu helming stærsta munarins á milli þriggja staða (með jákvæðum og neikvæðum táknum) sem nákvæmni endurtekna hæfni fyrir þessa samræmi. Þetta er grunnvísbending sem endurspeglar stöðugleika á nákvæmni hreyfingar aksins. Nákvæmni upprunalegu skilunar: Nákvæmni upprunalegu skilunar er í raun nákvæmni endurteknar staðsetningar sérstaks punkts á samhæfingarás, þannig a ð greiningaraðferðin er sama og nákvæmni endurteknar staðsetningar. Bakritað villa: Bakritað villa (tap á hreyfingu) línulegrar hreyfingar endurspeglar heildaráhrif villa eins og bakritað dauða svæði aksturþáttanna á viðmiðunarkeðjuna, bakrita úthreinsun hvers vélbúnaðar hreyfingarparar og þrengsli. Greiningaraðferðin er a ð hreyfa fjarlægð í framan eða aftur í átt innan línunnar á mældu súrefnisaxlinu og nota þessa stöðvunarstöðu sem viðmiðun. Síðan gefa þú ákveðinn skipun um hreyfingu í sömu átt og hreyfa ákveðinn fjarlægð í aftur til að mæla munurinn á stöðvunarstöðu og viðmiðunarstöðu. Gerið margar mælingar (venjulega 7 sinnum) á þremur stöðum nálægt miðpunkti og lokum ferðarinnar og reiknið meðalgildi á hverjum stöðu til að meta afturkræf villa. Nákvæm staðsetning snúningstöflu miðtaugakerfisins: Fyrir snúningstöflu miðtaugakerfisins skal mæla hraða staðsetningu með markstöðu á hverjum 30 ára fresti. Setjið hratt hvert markstöðu margfalt (t.d. 7 sinnum) frá bæði jákvæðum og neikvæðum áttum, reiknið munurinn á staðsetningu sem reyndar er náð og staðsetningu sem staðsetningu afvigðingu og notað aðferðir sem tilgreindar eru í viðeigandi stöðlum (t.d. GB10931-89) til að reikna meðaltalsafvigðingu staðsetningarinnar og hefðbundna afvigðingu til að meta nákvæmni staðs 4[UNK] Athugið · Nauðsyn um nákvæmni tækis: Nákvæmni mælingartækisins verður að vera 1-2 stig hærri en mæld nákvæmni til að tryggja nákvæmni mælingarsniðurstaðna. Greining og meðhöndlun villa: Meðan á mælingarferlinu stendur skal gæta athygli á eftirlits- og skráarstoðum sem geta haft áhrif á mælingunarniðurstöður, svo sem hitasvæðingar, vefjaþrýstingar, o.s.frv., og íhuga áhrif þessara þátta á réttan staðsetning meðan á gögngreiningu stendur. Reglulegt stilling og viðhald: Mælingarlyf skal stilla og viðhalda reglulega til að tryggja nákvæmni og stöðugleika þeirra. Á sama tíma ætti vélartækið sjálft einnig að ganga undir reglulegt viðhald og viðhald til að bæta heildarvirkni og nákvæmni staðsetningar þess.