Hallķ! Velkomin á vefsíđu EMAR fyrirtækisins!
Að einbeita sér vélbúnaði í miðtaugakerfi, metal stamping hluta og blaðmálsmeðferð og framleiðslu í meira en 16 ár
Þýskalands og japansks mjög nákvæmar framleiðslu- og prófubúnaðir tryggja að nákvæmni metalhluta ná 0,003 þoli og hágæði
póstkassa:
Leiðbeiningar um blöðrumyndun, samsetningu og bendingu blöðrumyndunar
Staðsetning: home > fréttir > Þjóðhreyfingar > Leiðbeiningar um blöðrumyndun, samsetningu og bendingu blöðrumyndunar

Leiðbeiningar um blöðrumyndun, samsetningu og bendingu blöðrumyndunar

Frelsitíma:2024-11-20     Fjöldi sýna :


Leiðbeiningar um blöðrumyndun, samsetningu og bendingu blöðrumyndunar

Það er mjög mikilvægt að skilja allan ferlið um að beygja vanmyndun blöðrumetalshluta. Þegar borðið er beygt þjónar það aðallega þrjár starfsemi: beygjandi stund, skornarkraft og staðbundinn þrýstingur. Böndunartími er aðallega framleitt af blöndun og vanmyndun blöðrumetals. Þegar blöðrumetalshlutar vanmyndast hafa ytri styrkur áhrif á þau. Við aðgerð ytri styrkja verður ónæmi óvenjulega framleitt innan þess. Á þessum stigi ættu ytri og innri styrkur að vera jafnar. Á þessum stigi, ef ytri styrkur eykst í samræmi við þa ð, mun innri þrýstingur einnig aukast, sem leiðir til meiri bendingar. Hins vegar eru öll blöðrumálefni elastíð. Áður en búið er að nálgast þrengsli er blaðsmetalverkefnið í þrengsli. Ef ytri kraftinn hverfur mun blöðrumálefnið snúa aftur í formið áður en kraftið er sett á. Hins vegar, ef ytri styrkur heldur áfram að aukast þegar blöðvaefnið nær þrengsli sínu, mun vörn plastsins lengjast. Það er að segja að eftir að útlæg styrk hefur verið fjarlægð mun blöðrumálefnið ekki snúa aftur í upprunalega mynd og verða langtíma vanmyndun. Þessi ferli er afmyndunarferlið á hlutum blöðrumetals sem við rannsóknum aðallega. Þegar ytri styrkur er of stór munu blöðrumál brotna vegna langtímaskorts. Í þessu tilviki missir blaðsmálefni verkefnið. Meðan á bendingu stendur getur verið að aðrir þættir geti haft áhrif á bendingu borðsins.

Leiðbeiningar um blöðrumyndun, samsetningu og bendingu blöðrumyndunar(pic1)

Lítill beygjarradius af blöðrumálhlutum

Þegar blöð er úr metalli verður innri lagið af kringlóttum horni þykkt og ytri lagið rétt í samræmi við þa ð. Því minna er beygjandi hornið, því meira er þrýstingur og þrengjandi áhrif á efnið þegar þykkt blöðrumetalsins er óbreytt. Þegar þrýstingsstyrkur nær takmörkunum verður blaðið mál brotið eða brotið. Þess vegna skal forðast minni beygjugeisla við uppsetningu felda hluta eins mikið og hægt er. Venjulega nota blaðmálefni stærri beygjugeisla. Ef engar sérstakar kröfur eru fyrir beygjarradius í raunverulegum aðgerðum skal beygjarfilið vera minni en þykkt blaðsmálefnisins.

Distance between hole edges of sheet metal bending parts

Halda skal holunni á ákveðinni fjarlægð frá beygjandi svæði þar sem ef fjarlægð milli þessara tveggja er of nálægt mun blaðsmálefnið rétta holuna meðan á beygjandi svæði stendur og hafa áhrif á notkun hlutans. Þess vegna er nauðsynlegt að tryggja að fjarlægð milli brún bogaðar holunnar og ytri hliðar sé meira en þrisvar sinnum þykkri plötunnar við hannun blöðrumetalsins. Ef ekki er hægt a ð stjórna fjarlægð á að bora lítið gat áður en beygja og breiða síðan út eftir beygju til að fullnægja kröfunum.

Hæð beina brún blöðruhluta

Hæð þeirra er venjulega meiri en tvöfalt þykkri fyrir blöðruhluti með 90 gráður til a ð auðvelda myndun og notkun. Ef hæðin er minni en tvöfalt þykkri vegna hannaðar eða annarra kröfna skal fyrst framkvæma beygjuna og síðan framkvæma meðhöndlun samkvæmt kröfnum eftir beygjuna til að ná markstærð. For sheet metal parts with sloping edges, first ignore the right angled edges, perform bending operations first, and then perform cutting operations after bending to make it a sloping edge and meet the target requirements.