Hallķ! Velkomin á vefsíđu EMAR fyrirtækisins!
Að einbeita sér vélbúnaði í miðtaugakerfi, metal stamping hluta og blaðmálsmeðferð og framleiðslu í meira en 16 ár
Þýskalands og japansks mjög nákvæmar framleiðslu- og prófubúnaðir tryggja að nákvæmni metalhluta ná 0,003 þoli og hágæði
póstkassa:
Hverjar eru ástæðurnar fyrir lágan framleiðsluvirkni við leiserskeringu?
Staðsetning: home > fréttir > Þjóðhreyfingar > Hverjar eru ástæðurnar fyrir lágan framleiðsluvirkni við leiserskeringu?

Hverjar eru ástæðurnar fyrir lágan framleiðsluvirkni við leiserskeringu?

Frelsitíma:2024-11-24     Fjöldi sýna :


Hverjar eru ástæðurnar fyrir lágan framleiðsluvirkni við leiserskeringu?

Ein af ástæđunum fyrir því að leiserskerðingu er mikið lofað í málmhlutningarferlinu er mikil framleiðsluvirkni hennar og lág framleiðslukostnaður hennar, sem hefur marktækar ávinningar samanborið við aðrar leiðslur. Hins vegar hafa margir viðskiptavinar fundið a ð framleiðsluvirkni þeirra hafi ekki batnað marktækt eftir að hafa notað það í tímabil. Neðan munum við útskýra ástæðurnar fyrir lágan framleiðsluvirkni leiserskeringar.

1. Ekkert sjálfvirkt sniðferli

Laserasnið hefur ekki sjálfvirkt sniðningsferli og sniðningsgagnagrunn á kerfinu. Aðeins hægt er að teikna og skera handvirkt á grundvelli reynslu þeirra og ekki er hægt að ná sjálfvirkri rofi og skera meðan á skerðingu stendur, þar sem þörf er á handvirkri aðlögun. Með tímanum verður virkni leiserskerðingar náttúrulega mjög lítil.

2. Inappropriate cutting method used

Þegar málblöð voru klippt voru ekki notuð algengar brúnir, lánaðar brúnir, brúnir og aðrar klippsmeðferðir. Á þessum hátt er leiðin til að klippa langt og leiðin til þess að klippa er langt, sem leiðir til lítils framleiðsluörvunar. Á sama tíma mun magn neyslu sem notað er aukast og leiðir til mikillar kostnaðar.

Hverjar eru ástæðurnar fyrir lágan framleiðsluvirkni við leiserskeringu?(pic1)

3. Ekki nota nesting software

Hneitingarforritið var ekki notað til að setja inn og skera, en handvirkt setja var gert í kerfinu og skera hlutina í röð þeirra. Þetta leiðir til þess a ð mikið magn af skrípum verði framleitt eftir að borðið er klippt, lágur notkunarhraði borðs og klippslóðin verður ekki optimalisuð, sem leiðir til langtíma klipps og lítils framleiðsluvirkni.

4. Klippkrafturinn samsvarar ekki virkri klippþykkt

Ekki valið samsvarandi leiserskerðingu samkvæmt raunverulegum skerðingu. Til dæmis, ef mikið magn af 16 mm kolstálplattu þarf a ð skera í raun og 3000W rafmagnsgerð er valið, getur búnaðurinn reyndar skert 16 mm kolstálplattu, en skeruhraði er aðeins 0,7 m/mín. og langtímaskorið mun auka skemmdarhraða lensa neyslanlegra og jafnvel hafa áhrif á einbeitingarleysi. Mælt er með því að nota 6000W rafmagn til að skera og meðhöndla.

Innihald greinarinnar er frá netinu. Ef þú hefur einhverjar spurningar skaltu hafa samband við mig til að eyða henni!