Hallķ! Velkomin á vefsíđu EMAR fyrirtækisins!
Að einbeita sér vélbúnaði í miðtaugakerfi, metal stamping hluta og blaðmálsmeðferð og framleiðslu í meira en 16 ár
Þýskalands og japansks mjög nákvæmar framleiðslu- og prófubúnaðir tryggja að nákvæmni metalhluta ná 0,003 þoli og hágæði
póstkassa:
Óreglulegt vélbúnað í miðtaugakerfi
Staðsetning: home > fréttir > Þjóðhreyfingar > Óreglulegt vélbúnað í miðtaugakerfi

Óreglulegt vélbúnað í miðtaugakerfi

Frelsitíma:2024-05-03     Fjöldi sýna :


\9312; Upplýsingar í G32 vélarþræði á endanum andliti:

Yfirlit: Enda andlitsdreiðirnar eru aðallega réttgangslegir þræðir og sjálfsmiðlaður chuck (disk thread) á lokinu notar þessa byggingu. Þessi tegund þráðs hefur ekki sértæka kóðamerkingu, venjulega textamerkingu.

Mynd 2-8 er skemamynd á end a andlitsníðinni

Óreglulegt vélbúnað í miðtaugakerfi(pic1)

Mynd (a) er schematic diagram of the overall structure of the end face thread, while Figure (b) is a partial enlarged view of the end face thread. It is specified that when the thread depth is less than 5 mm, additional 0,1 mm needs to be added.

Stillingar snúningssnúningssnúningssnúningsins:

Ef aðalhrúðurinn snýr fram á að snúa frá ytri til innra tilheyrir hann hægri (réttsælis) og öfugt er vinstri tré (réttsælis).

Leiðbeiningarforma: G32 X-F_ (X er samhæfing lokapunktsins, F er forritið þráðsins)

Forritaskilgreining (aðeins þráðaður hluti endans)

G99 M3 S500 T0202; (B=3mm)

G0 X100 M8;

Z-0,5;

G32 X40 F3,0;

G0 Z3;

X100;

Z-0,7;

G32 X40.

G0 Z3;

X100;

Z-1,0;

G32 X40 F3,0;

G0 Z3;

X100;

Z-1,5;

G32 X40 F3,0;

G0 Z3;

X100;

Z-2,0;

G32 X40 F3,0;

G0 Z3;

X100;

Z-2,5;

G32 X40 F3,0;

G0 Z3;

X100;

Z-3,1;

G32 X40 F3,0;

G0 Z90;

M5;

M30;

Óreglulegt vélbúnað í miðtaugakerfi(pic2)

Athugið: Staðsetning ætti að vera í samræmi við þennan tíma.

\\ 9313; Upplýsingar í breytilegt þráðamyndun

Sum heimiliskerfi í miðtaugakerfi, svo sem Guangzhou miðtaugakerfi (GSK), nota G32 leiðbeiningar þegar búið er að búa til breytilegar þráðar. Eins og sýnt er á myndum 2-10:

Óreglulegt vélbúnað í miðtaugakerfi(pic3)

Mynd 2-10 Schematic diagram of variable pitch thread

Tölfræðileg reikning:

Tannholdi (þvermál) M274 er 1,34=5,2 mm;

Tannholdi (þvermál) M2712 er 1,312=15,6 mm;

Tannholdin er byggð á lágmarkshæð tanna:

Þannig að minni þvermál er 27-5,2=21,8 mm.

Þegar snúið er við breytilegar þráðar er snúningshraða ákvarðað með hámarksskammti þráða (P=12).

Forritið (aðeins þráðaður hluti)

G99 M3 S200 T0202;

G0 X30;

Z3;

X26;

G32 Z-20 F4,0;

G32 Z-56 F12;

G0 X30;

Z3;

X25,6;

G32 Z-20 F4,0;

G32 Z-56 F12;

;

G32 X30;

Z3;

X21,8;

G32 Z-20 F4;

G32 Z-56 F12;

G0 X30;

Z90;

M5;

M30;

Svo kallaður breytilegur þráður vísar tilgreindu viðmiðunargildi þráðs F byrjandi frá þráðskerðingu inn og myndar síðan þráðmismunur K (aukning eða minnkun) á hverjum öðrum þráði

Í sumum innfluttum miðtaugakerfum eins og FANUC eru sértækar leiðbeiningar G34 um vélarbúnað breytilegra þráða.

Leiðbeiningasnið: G34 X_Z_F_K_;

Meðal þeirra eru X og Z endapunktastærðir þráðsins, F er fólkið í langri átt aksins við upphafspunktinn, K er aukning og minnkun bljóðs í hverri snúning og skipunarhópið K er 0,0001-500,000mm, eins og sýnt er á eftirfarandi mynd.

Óreglulegt vélbúnað í miðtaugakerfi(pic4)

Til dæmis er upphafsbólið 5 mm, blólið 1 mm, þráðlengd 50 mm og forritið G34 Z-50 F5. K1.

③ Meðhöndlun fjölþráða

Fjölgreinar þráðar eru almennt notuð við sendingu og eru beinar þráðar. Með því að hringja í undirhæfingar með G92 er hægt að búa til CNC þráða. Innflutningar véltæki styðja einnig G32 leiðbeiningar um að búa til fjöllínar þráða og G76 leiðbeiningar geta einnig verið notuð við að búa til fjöllínar þráða (eins og rætt er síðar).

G92 kallar undirbúningar til að meðhöndla fjölþráða vélbúnaði eins og sýnt er á mynd 2-11.

Óreglulegt vélbúnað í miðtaugakerfi(pic5)

Þýðing sem tilgreind er á myndinni: M279/3

Meðal þeirra er M27 nefndur þvermál, 9 er þráðblæði og 3 er þræði.

Vegna þess a ð: bljóð=fjölda landlína, því: þetta er þrjár trjáþræði.

Tölfræðileg reikning:

Meiri þvermál=27-0,133=26,61 mm;

Lítill þvermál=27-1,33=23,1 mm;

Forritið (aðeins þráðaður hluti)

Undirforrit (O0046)

G92 X26 Z-40 F9;

X25,7;

X25,4;

X25,2;

X25,0;

;

X23.1;

M99;

aðalforrit

G99 M3 S700 T0202;

G0 X30 M8;

Z3;

M98 P0046;

G0 X30;

Z6;

M98 P0046;

G0 X30;

Z9;

M98 P0046;

G0 Z90;

M5;

M30;

Z3. Z6. Z9.

Sum kerfi styðja einnig G32 vélbúnað á breytilegum slóðum

Leiðbeiningasnið: G32 X_Z_F_Q_;

Þegar X og Z eru endapunktar þráðsins, F er þráðblæðið og Q er upphafshlutur þráðsins. Aukning er 0,001, ekki hægt að tilgreina tímispunkta; Ef meðhöndlun tvöfalds þráðs og samsvarandi hreyfing er 180 skal skilgreina Q180000

Upphafshornið Q er ekki modal gildi og þarf a ð tilgreina það hvert sinn, annars mun kerfið telja það vera 0

Fjölgreind vélbúnaður virkar fyrir G32, G34, G92 og G76 leiðbeiningar.

④ Verkefni sníða

Á miðtaugakerfi er hægt að nota leiðbeiningar um G76 þráðskersluhring við vélarþráða með því að nota aðferðir eins og þráð og þráð snið, en það eru ákveðnar tæknilegar erfiðleikar. Því hefur verið byggt á langtíma reynslu af því a ð útbúa nákvæma reikninga á forritunargögnum með því að nota nokkrar erfðafræðilegar formúlur. Með því að nota G32 leiðbeiningar til að skera þráða og kalla undirfræðilegar aðferðir og klár aðferðir til að stilla vélar í undirfræðilegar aðferðir er hægt að meðhöndla hæfilega þráða þráða á öruggan og öruggan hátt.

Greining á forritun og vélbúnaði:

(1) Við molun blaðsins skal gæta þess að hornið á hornið snúningsverkfærisins sé í samræmi við hornið á tannmynd og breidd á hornið verður að vera minni en breidd á hornið.

(2) Reyndu a ð gera hlé milli tanna nógu stórt meðan á snúningsferlinu stendur til að tryggja slétta fjarlægingu chips með einu sniðbrún snúningstækisins. Ráðlagt er a ð vera með 1,7 mm neðri breidd þráða með 5 mm hámarki og 1,2-1,4 mm hærri blaðsendi. Ofstækkun blaðsins getur valdið of lítilli auki á milli blaðsins og tannstaðar, sem gerir erfitt að fjarlægja rusl og er líklegt að skera. Of lítill verkfæristip getur valdið minnkun á stífleika verkfærisenda, sem getur auðveldlega valdið svitamyndun og valdið lítilli hryggð á yfirborði véla, sem gerir erfitt a ð stjórna nákvæmni.

(3) Hafðu athygli á staðsetningu snúningstækisins áður en snúningstækið er snúið. Fjarlægð frá tólstoppi að tannholdi ætti að vera stærri en tannholdi h. Ef það er minni en tannholdi h, mun það valda þrengingu á milli tólstoppsins og tannholdins á þröndunarstiginu eftir þröndunarstigið, sem leiðir til úrgangs.

(4) Upplýsa og kalla undirframleiðir sem geta notað annaðhvort eina undirframleiðir eða margar undirframleiðir.

1. Reikning á forritagögnum

(1) Staðsetningarpunkti X gildi tóms=nafnafræðilegur þvermál+(0,5P+ac) 2+1, þar sem P er hámarksskammturinn, ac er úthreinsun tannholfsins og 0,5P+ac er tannholdin. Veldu gildi tannholfsins miðað við stærð hálsins eins og sýnt er í töflunni hér að neðan.

Óreglulegt vélbúnað í miðtaugakerfi(pic6)

(2) Fyrsta skeruspunktsgildi X, X=nafnafræðilegur þvermál - meðalfrávik efri og neðri hluta -0,2

(3) Minnkur þvermál=nafngildi þvermál - (0,5P+ac) 2

(4) Meðhöndlun viðbótar=(X-gildi fyrstu sniðpunkts - minniháttar þvermál)/X-leiðslur fæðu (þvermál)+1

(5) U=X gildi tóms staðsetningspunkts - X gildi fyrstu sniðpunkts.

2. Cutting route: Almennt er vinstri og hægri cutting method notað til að meðhöndla trapezoidal threads, og þeim með litlum pitches er hægt að skipta í þunga snertingu, hálfnákvæma snertingu og nákvæma snertingu; Þær með stórum stöðum má skipta í þykkt snúning, hálfþykkt snúning, hálfnákvæmt snúning og nákvæmt snúning. Með því a ð nota vinstri og hægri sniðningsaðferðina, þegar það kallar undirdýpt einu sinni, kemur snúningsverkfærið inn í sniðdýpt og færir eitt gap til hægri eftir að eitt verkfæri er snúið til vinstri og snýr síðan annað verkfæri. Þegar það kallar undirdýpt aftur, kemur snúningsverkfærið inn í annað sniðdýpt og færir eitt gap til hægri eftir að eitt verkfæri er snúið til vinstri og snýr

Óreglulegt vélbúnað í miðtaugakerfi(pic7)

Eins og sýnt er á myndinni hér a ð neðan, er það vélbúnandi hluti af vélbúnandi vélbúnandi vélbúnandi vélbúnandi vélbúnandi vélbúnandi vélbúnandi vélbúnandi vélbúnandi vélbúnandi vélbúnandi vélbúnandi vélbúnandi vélbúnandi vélbúnaði.

Óreglulegt vélbúnað í miðtaugakerfi(pic8)

3. Reikning upplýsinga um vélarþráða

(1) Hært staðsetningarpunkt X gildi

X=nefndarþvermál+(0,5P+ac) 2+1=36+(0,56+0,5) 2+1=44

(2) Athugaðu töfluna til að ákvarða efri og neðri afvigðargildi nefndarþvermáls: efri afvigðargildi er 0, neðri afvigðargildi er -0,375 og meðalgildi er -0,2. X gildi fyrstu sniðpunktsins er 36-0,2-0,2=35,6

(3) Minnkur þvermál=nafngildi þvermál - (0,5P+ac) 2=36- (0,56+0,5) 2=29.

(4) Meðhöndlun viðbótar=(X-gildi fyrstu sniðpunkts - minniháttar þvermál)/X-leiðslur fæðu (þvermál)+1=(35,9-29)/0,1+1=67

(5) U=Hart staðsetningspunkt X gildi - Fyrsta sniðpunktur X gildi=44-35,6=8,4

4. Reiknaðu stærð fituhringar og athugaðu töfluna til að ákvarða þol þess

Meiri þvermál D=36

Samkvæmt töflunni er þol d ákvarðaður sem d-0,5p=36-3=33, þannig að d=33

Tannholdi h=0,5p+ac=3,5

Lítill þvermál d=d, miðgildi -2klst=29

Kronsbreidd f=0,336p=2,196

Tannbreit w=0,366p 0,536a=2,196-0,268=1,928

Á grundvelli reynslu er ráðlegt a ð nota trapezoidal tré með tækjaendabreidd f=1,5 mm.

Með því a ð nota 3,1 mm mælisstöng til að mæla miðþvermál er mælisstærð M=d+4,864d-1,866p=36,88 og þol (0-0,355) ákvarðað á grundvelli miðþol svæðis, sem leiðir til M=36,525-36,88

5. Skrifa CNC forrit

G99 M3 S300 T0101;

G0 X44 Z8; (44 er X gildi tóms staðsetningspunkts)

M8;

M98 P470002; (47 er fjöldi harða vélbúnaðar)

M98 P200003; (20 er fjöldi nákvæmra vélbúnaða)

M9;

G0 X100 Z100;

M30

Skrifa hróð vélbúnað

O0002

G0 U-8,4; (8,4 er U-gildið)

G32 Z-37 F6;

G0 U8,4;

Z7,7;

U-8,4;

G32 Z-37 F6;

G0 U8,4;

Z8,3;

U-8,4;

G32 U0 Z-37 F6;

G0 U8,3;

Z8;

M99;

Skrifa nákvæmar vélarforrit

O0003;

G0 U-8,4;

G32 Z-37 F6;

G0 U8,4;

Z7,9;

U-8,4;

G32 U0 Z-37 F6;

G0 U8,4;

Z8,1;

U-8,4;

G32 U0 Z-37 F6;

G0 U8,3;

Z8;

M99;

Einnig er hægt að forrita ofangreinda verkefnið með því að nota G92 undirfræðir.

aðalforrit

Það er allt í lagi.

G00 X44 Z6; (Snúningssniðurinn nær hratt þvermál) Φ 44mm End Face Outer 3mm)

M98 P60002; (Hægur bíll kallar á O0002 undirbúning 6 sinnum)

M98 P80003; (Hálfur harður bíll hringir í O0003 undirviðferð 8 sinnum)

M98 P80004; (Hálfnákvæmur bíll kallar aðalforritið O0004 undirviðferð 8 sinnum)

M98 P80005; (Fínt bíl hringir í O0005 undirbúning 8 sinnum)

G0 X100 Z100; (Snúningssniðurinn snýr fljótt aftur á upphafspunkt forritsins)

Það er allt í lagi.

O0002

G00 U-0,5; (Hart snúning með hverju fóðurdýpi)

M98 P0006; (Hringja í grunnlínu O0006)

M99; (Undirvenjulegt endar og snýr aftur í aðalforritið)

O0003; (Hálfhræddur bíll undirbúning)

G00 U-0,3; (Hálfhröð snúning með hverju fóðurdýpi)

M98 P0006; (Hringja í grunnlínu O0006)

M99; (Undirvenjulegt endar og snýr aftur í aðalforritið)

O0004; (hálfnákvæmur bíll undirviðferð)

G0 U-0,15; (Hálfnákvæm snúning með hverju fóðurdýpi)

M98 P0006; (Hringja í grunnlínu O0006)

M99; (Undirvenjulegt endar og snýr aftur í aðalforritið)

O0005 (nákvæmur bíll)

G0 U-0,05; (Nákvæmni snýst við hvert fóðurdýpa)

M98 P0006; (Hringja í grunnlínu O0006)

M99; (Undirvenjulegt endar og snýr aftur í aðalforritið)

O0006 (grunngildi)

G92 U-8 Z-37 F6; (Snúa vinstri hliðinni þráðsins)

G00 W0,43; (Sníðuhnífinn hreyfist hratt 0,43 mm til að ná hægri tanninum)

G92 U-8 Z-37 F6; (Snúa hægri hliðinni þráðsins)

G0 W-0,43; (Færið -0,43mm til að snúa aftur að áslægri stöðu vinstri megin þráðsins)

M99; (Undirvenjulegt endar og snýr aftur í aðalforritið)

Getum viđ ađstođađ hann áđur en viđ förum? Uppfæra UG forritamyndir á hverjum degi.

Óreglulegt vélbúnað í miðtaugakerfi(pic9)