Þótt mismunandi gerðir af miðtaugakerfi hafi mismunandi samsetningu eru þær margar svipaðar. Í hannun meðferðarlotu fyrir miðtaugakerfi verður að íhuga ýmsa þátta í umfangi, hafa athygli á rétta skiptingu og röð ferla og skipta tengslum milli miðtaugakerfismála og venjulegra ferla á réttan hátt. Við deilingu ferla er nauðsynlegt að greina fleygilega þætti svo sem byggingarskörf verkefnisins, uppsetningaleiðferð verkefnisins, meðferðartekni verkefnisins, framkvæmd CNC molunar og framleiðslu og stjórnun verkefnisins. Neðan kemur Emma Technology Co., Ltd. stutt fram val á CNC molunarbúna og aðferð framleiðslu:

1[UNK] Valprinsessur miðtaugakerfa

(1) Veldu samkvæmt stærð meðhöndlaðra hluta

Lítill miðtaugaþurrkaþurrkaþurrkaþurrkaþurrkaþurrkaþurrkaþurrkaþurrkaþurrkaþurrkaþurrkaþurrkaþurrkaþurrkaþurrkaþurrkaþurrkaþurrkaþurrkaþurrkaþurrkaþurrkaþurrkaþurrkaþurrkaþurrkaþurrkaþ Stærri skilgreiningar, svo sem brjóstþurrkavélar, eru notuð til að leysa þörf á vélum stórstórra flókna hluta.

(2) Veldu samkvæmt nákvæmum þörfum meðhöndlaðra hluta

Kína hefur sett fram nákvæmar reglur fyrir miðtaugakerfi, þar með talin eru sérstök reglur fyrir miðtaugakerfi, lóðrétta miðtaugakerfi, lyftingu borðsmillivéla. Dæmigerð miðtaugakerfi getur fullnægt vélarþörf flesta hluta. Hjá hlutum með háa nákvæmni skal íhuga nákvæmar millivélar í miðtaugakerfi.

(3) Veldu samkvæmt meðferðareiginleikum meðhöndlaðra hluta

Við vélarhluti með rammamynduðum vélum eða óeðlilegum hæðum á ýmsum skrefum er hægt a ð velja miðtaugakerfi með miðtaugakerfi með línulegu staðsetningu.

Ef meðhöndlunarhlutarinn er ferlaður yfirborðsumhverfi skal valið tvær samskipti og þrjár samskiptarerfi byggja á margfeldismynd yfirborðsins.

Samkvæmt vélarþörfum hlutanna má einnig bæta við miðtaugakerfi eða miðtaugakerfi snúningsborð við almenna miðtaugakerfið. Á þessum tíma er vélarkerfið fjórum sameindum miðtaugakerfi sem getur meðhöndlað spiral grooves, blade hluta o.s.frv.

(4) Veldu samkvæmt lotustærð eða öðrum kröfum hluta

Notendur geta notað sérstakar millivélar í stórum magni. Ef þa ð er lítil til miðlungs lotu með tíðum endurtekningum er notkun CNC millivélar mjög viðeigandi þar sem margar búnaðir, forrit o.s.frv. eru undirbúnir í fyrstu lotunni sem geymir og endurnýtur.

Á langtímatíma er óútilokað að millivélar með háum sjálfvirkum magni skiptu yfirleitum millivélum, draga úr vinnuhluti starfsmanna og bæta framleiðslu.

2[UNK] Deiling vélarferla í miðtaugakerfi

(1) Skiptu ferlinu á grundvelli staðsetningar klíma. Þessi aðferð á almennt við um verkefni með takmörkuð meðhöndlunarhlut, aðallega að deila meðhöndlunarhlutinn í nokkra hluta, svo sem að festa innri holuna meðan á tölulegu stýringu stendur og festa ytri holuna meðan á vélum stendur.

(2) Skiptu ferlinu í hrúpt og fínt vélbúnað. Fyrir miðtaugakerfi sem eru líkir að breyta vélum, með tilliti til þætta eins og breytingar á nákvæmni vélum verkefnisins, er hægt að skipta ferlinu í samræmi við fyrirmæli um að breyta hróðum og fínum vélum, þ.e. hróðum fyrst og síðan fínum.

(3) Til að draga úr fjölda breytinga á verkfærum er hægt að ákveða fyrirmæli um þéttni verkfæra til að deila ferlið. Að fyrirsæta notkun miðtækra sniðtækja getur minnkað tíðni tíðna breytinga á verkfærum, styttri verkfærasvæðið og þannig bætt verkunarhátt.

3[UNK] Val sérstakrar sniðolíu

Sérstaka sniðolía er þjóð sem þarf a ð nota í tengslum við miðtaugakerfið sem hefur aðallega hlutverk í smyrslu, kælingu, hreinsun og öðrum starfsemi meðan á vélbúnaði stendur.

(1) Sérstaka sniðolía inniheldur súlfríðað háþrýsting og klæðingarlyf sem geta örugglega verndað sniðverkfærin og bætt nákvæmni ferlins.

(2) Í samanburði við rapsaolíu, vélbúnað olíu og endurnýtt olíu hefur sérhæfð sniðolíu góða stöðugleika og veldur ekki skaða útbúnaði, heilsu manna eða umhverfinu.

(3) Sérstaka sniðolía hefur gengið undir nákvæmar prófur á viskíð, blásturspunkti, úthellingarpunkti, hitaerfiðleika og öðrum hliðum til að fullnægja ýmsum þörfum á sniðningsferli.

Meðferð CNC millivéla hefur náð stöðlun á meðferðarupplýsingum og er núna líffræðilega samsett við tölvuhjálpaða framleiðslu, sem er grundvalli nútíma samsettrar framleiðslutækni.

Emma Technology Co., Ltd. er einn af leiðbeinandi faglegum framleiðendum nákvæmra metalhluta í Kína, sem stofnaði árið 2006. Hún vinnur aðallega fyrirtæki eins og CNC vélbúnaði, metalstemmingahluta og blaðsmetalmeðhöndlun.