Næstum öllum staflaverksmiðjum er ljóst að erfitt er að draga djúpt ruslaþétt blöð og hafa gæðavandamál svo sem þrengsli eða krakk meðan á djúpt teikningu stendur. Hvernig geta innsiglishlutir af ruslalausu stáli unniđ úr ūessum vandamálum meðan á djúpri teikningu stendur?

Upplýsingar hér að ofan eru ákvarðaðar af starfsemi róstfríu stáls sjálfs, sem aðallega hefur áhrif á eftirfarandi fimm þátta: fyrst og fremst, starfsemi rauðefna; Annað er uppbygging og stemmingarhraði moldsins; Þriðja er moldaefnið; Fjķrđa er ađ stimpla sléttingarstofuna. Fimmta er skipulag ferđaleiđarinnar. Útskũrum nákvæmlega hér fyrir neđan.

(1) Það er nauðsynlegt að gæði grunnefna og borða sé í samræmi við þjóðlegar reglur fyrir hefðbundin grunnefni. Það er nauðsynlegt að setja hart efni í blöndun áður en það er stimplað til að bæta vinnslustarfsemi.

2. Til þess að bæta erfiðleika við djúpt teikningu getur moldarbygging og stemmingshraði beygt brún þrýstingsyfirborðs á miðann, svo að miðann geti snert yfirborð miðans og miðann fullkomlega undir verkun brún þrýstingshrings; Gerið efnið í hornum moldsins undir meiri þrýsting á brún og þannig aukið erfiðleika við djúpt teikningu. Það er nauðsynlegt að nota gegn stick mold efni. Fyrirliggjandi meginleikar gegn festingu eru:

(1) Hart lögð: tungstenkarbíðsstál, bundið hörð lögð, ekki steypt mold, mikið moldlíf. Zui hefur gķđar klímvirkar eiginleikar en moldaefnið og hitameðferð eru hlutfallslega hár og hentar því til stórrar framleiðslu.

(2) Lögg sem byggjast á kopri: kastað álbronsi og hörð álbronsi, ekki fest við molda, með almenna þjónustu. Hitameðferðin er einfald og hentar lítilli og miðlungsstærð framleiðslu.

(3) 3054 leguð, ekki fest við molda, með almenna þjónustustími. Nauðsynlegt er að hita yfirborðið, sem hentar miðlungs- eða litlum lotu. Í verkfræðilegri framleiðslu geta merkiverksmiðjur valið viðeigandi efni byggt á eigin hitameðferðartæki, úttaksgildi, sniðningshæfni, merkikröfum o.s.frv.

(4) Við teikningu er nauðsynlegt að slétta olíuna á viðeigandi hátt til að draga úr þrengingarþættinum milli efnisins og moldsins og draga þannig úr þrengingarstyrk. Í samanburði við engin sléttleysi er hægt að minnka dragkraftið um um um 30%. Auk þess getur það bætt úrmyndun efnisins, minnkað lokastærð teikningarþátt, minnkað fjölda teikningarhringa og mikilvægara er að tryggja yfirborðsgæði verkefnisins án þess að mynda yfirborðskraftar.

Þessi grein er frá EMAR Mold Co., Ltd. Til frekari upplýsinga sem tengjast EMAR smelltu á www.sjt-ic.com,