Stamping meðhöndlun krefst notkunar molda, og margir viðskiptavinir vilja þróa nýja vörur þar sem áætlun á síðari stigi er ekki mjög skýr. Viðskiptavinir vilja ekki fjárfesta of mikið peninga, svo mold kostnaður eru svæðið þar sem viðskiptavinir vilja sérstaklega spara kostnaði. Kostnaðarsparið er efni sem hvað sem fyrirtæki vill elta. Hvernig er hægt ađ spara kostnađar á innsigli?

Það er aðallega tekið í huga að spara kostnaði við innsiglingu úr eftirfarandi atriðum:

Hvað varðar vélbúnað liggja kostnaðarsparið í málmálamælingarbúðum a ðallega í vali moldaefna. Þykkt moldaefnisins hefur beint áhrif á þjónustustíð og kostnað moldaefnisins. Samkvæmt framleiðslu lyfsins, einfalda moldaefnið eins mikið og hægt er til að spara moldakostnað, einfalda moldabygginguna og framleiða viðeigandi vörur. Þetta krefst sérstaks kynningarstigs við moldabyggingu og moldahannun. Svo, hvernig á að spara kostnað frá stem

Einn er moldatæknin, hugsanlegt moldahannunarferli getur sparað moldaframleiðslu tíma og sparað moldaefni.

Til þess a ð tryggja myndun háþéttnilegra þéttnilegra mála í framleiðsluferlinu við innsiglingu prófsmolda er blanking almennt tekið, sem þýðir að myndunarmeðferðin eftir útfellingu hefur háan árangurshraða. Auk þess, samanborið við teikningu, er blanking ekki með brún hringa, þannig að hlutfall notkunar efnisins við útfellingu er hærri, á meðan notkun efnisins við djúpt teikningu er hlutfallslega lægri, en auðveldara er að tryggja gæði lyfsins og Þess vegna skal íhuga raunverulega ástand og velja besta ferlið í framleiðsluferlinu.

Annað er endurtekin notkun moldaefna.

Margir stemmingarferli hafa enn mikið pláss til a ð endurnýta eftir að lyfið er lokið og smá hluti af sama efni má framleiða með settri sniðningsferli. Almennt eru lyf sem þróuð eru á leiðinni til vinstri og hægri hluta að klampa og fyrsta grín próf með mörgum holum almennt jafngild. Þegar vinstri og hægri hluti sem framleitt er af moldinu þarf aðeins að auka stærð jafnvægilegra hluta, stærð staks hluts á moldinu, þ.e. mynd og stærð nýju ferlismoldinu. Þannig getum við sparað nokkrum leiðbeiningarháttum, minnkað heildarþyngd moldsins, sparað efni og sparað kostnaði.

Í þriðja lagi er einfaldara moldarbygginguna óvissulega helsta hlutverkið af því að spara framleiðslukostnaði við innsiglun.

Í moldarbyggingu eru yfirleitt sumir moldarhlutir sem eru valkostleg. Á þessum stigi getum við fjarlægt moldinn án þess að hafa áhrif á notkun þess. Valkostleg þykkni efnisins hefur beint áhrif á þéttnitíma moldsins. Það er almennt nauðsynlegt að þjónustustjórnunarlíf molda sé 800000 sinnum, en í mörgum litlum og miðlungsstærðum framleiðslum getur magnið af völdum ekki náð 500000 sinnum. Í þennan sinn er hægt að minnka kröfurnar með því að lækka þykkni moldaveggs á viðeigandi hátt og minnka þannig kostnaði.

Það eru of margir þáttar sem hafa áhrif á kostnað við innsiglun og staðsetning verkefna fyrir innsiglunarhluta er mismunandi, þannig að kröfur fyrir myndunarbúnaði eru einnig mismunandi. Að einfalda moldarbygginguna til þess a ð auðvelda og þægilega meðhöndlun og starfsemi stemplunnar er lykilatriði fyrir ýmsar vélbúnaðarstöður.