Hallķ! Velkomin á vefsíđu EMAR fyrirtækisins!
Að einbeita sér vélbúnaði í miðtaugakerfi, metal stamping hluta og blaðmálsmeðferð og framleiðslu í meira en 16 ár
Þýskalands og japansks mjög nákvæmar framleiðslu- og prófubúnaðir tryggja að nákvæmni metalhluta ná 0,003 þoli og hágæði
póstkassa:
Sjáið hvernig merkiverksmiðjur stjórna nákvæmni inntöku merkimolda
Staðsetning: home > fréttir > Þjóðhreyfingar > Sjáið hvernig merkiverksmiðjur stjórna nákvæmni inntöku merkimolda

Sjáið hvernig merkiverksmiðjur stjórna nákvæmni inntöku merkimolda

Frelsitíma:2024-12-03     Fjöldi sýna :


Stampamold eru grundvallarútbúnaður til framleiðslu og meðhöndlunar. Umhöndlun búinna molda er viðeigandi ruglað og borið er grundvallartengslan og grundvallarhæfni sem fitters þurfa.

Við meðhöndlun málmtemplinga er nauðsyn um nákvæmni borinnar mjög mikil. Að stjórna nákvæmni borinnar vel getur það hjálpað til við að bæta gæði moldsins og framleiða betri gæði málmtemplinga hluta. Til að stjórna nákvæmni er nauðsynlegt að tryggja nákvæmni merkingar, inntöku og borningar.

1. Stýring á nákvæmni neðri holu

Í fyrsta lagi, stjórna nákvæmni línuleiðrunar. Athugaðu skartheit hánákvæmra pínanna með því að teikna þunnar og djúpar línur í einu sinni.

Þá skaltu stjórna nákvæmni málamælingu mold sprautuholu. Meðan sýnið er sprautað skal flytja sýnið langt miðju krossmerktu grófinu. Þegar þunglyndi finnst á efri hluta sýnisins bendir þa ð til þess að sýnið sé í miðju krossins. Á þessum tíma er nauðsynlegt að sýnið sé lóðrétt og stjórninn ætti að tap a sýnið létt áður en það er sprautað. Eftir roði í auga er nauðsynlegt að athuga hvort stefnumótin er nákvæm. Ef það er ekki nógu nákvæmt er nauðsynlegt að breyta gildum og hluti roða í auga. Sjáið hvernig merkiverksmiðjur stjórna nákvæmni inntöku merkimolda(pic1)

Loksins skal stjórna nákvæmni borinnar. Í fyrsta lagi skal not a blöndunarhluta til a ð bora grunnholu í táknsmeðferð málmælis, mæla blöndunarátt og gæði til að sjá hvort það er hægt. Ef það er ekki hægt, stilltu það endurtekið þar til það nær kröfunum. Takið eftir blöndunarhlutum með lengri sniðbrún sem getur auðveldlega valdið því að miðja borðsholunnar sé of hár. Í þessu tilfelli er mælt með því að velja blöndunarhluta með næstum engin sniðbrún eins mikið og hægt er á meðan þörf er á blöndunarhlutum.

2. Stýring á nákvæmni borinnar

Önnur stjórnun á lítilli nákvæmni hola í molum er að leggja grunninn fyrir holu útbreiðslu og sérstaklega mikilvægt er að velja viðeigandi aðgerðir til að stjórna nákvæmni mold holu útbreiðslu.

Í fyrsta lagi er nauðsynlegt að minnka stærð borðshlutans, auka virka miðjunaráhrif þess og minnka stöðugt nákvæmni borðshlutans og sniðkraftann. Að öðru lagi skal stilla borunarbúnaðinn svo að borið nálgast smám saman þegar borið niðri holuhliðinu niðri og gera lítil aðlögun til að fjarlægja alveg neðri holuhliðinu frá borðarhliðinu. Loksins slökktu á borðavélsskiptunum til að framkvæma blöndunarferli.

Þessi grein er frá EMAR Mold Co., Ltd. Til frekari upplýsinga sem tengjast EMAR smelltu á www.sjt-ic.com,