Við notkun Shenyang leysirskeringarbúna til að skera blaðsmál finnst oft mismunandi vandamál. Til að tryggja að skera gæði eru eftirfarandi algengar vandamál og algengar lausnir:

1. Klippa- og roftækni:

Any thermal cutting technique, except for a few cases where it can start from the edge of the board, generally requires a small hole to be drilled through the board. Í fyrri tímabilinu, á leysirinnsigluvélum, var stungur notaður til a ð slá út holu fyrst og síðan var leysir notaður til að byrja að skera úr litlu holunni. Það eru tvær grundvallar aðferðir til að komast inn í leysersniðvélar án innsiglisbúnaða:

Brjóstrof - Eftir stöðuga geislun með leysi myndast hola í kjarna efnisins og síðan er saltað efnið fljótt fjarlægt með súrefnisflæði samtímis leysirgeislunni til a ð mynda holu. Stærð almenns gats tengist þykkt plötunnar og meðalþvermál blöðrunarinnar er helmingur þykkt plötunnar. Því er þvermál blöðrunarinnar stærri og ekki kringlóttur og hentar ekki til notkunar á hlutum sem eru með háa þéttni meðferðar. Það má einungis nota á úrgangi. Að auki, vegna sömu súrefnisþrýstings sem notaður er við rof og við skerðingu, er stærri splash.

Púlssrof - með því a ð nota hávirka púlsslaser til að brjóta eða dæla lítið magn af efni, sem oft er notað loft eða köfnunarefni sem hjálpargas til að draga úr útbreiðslu holsins vegna útlægrar oxunar, og gas þrýstingur er lægri en súrefniþrýstingur meðan á skerðingu stendur. Hver púlslaser framleiðir a ðeins smáagnaleysir sem ganga smám saman djúpra inn, þannig að roftímann fyrir þykkar plötur tekur nokkrar sekúndur. Þegar rofið er lokið skal strax skipta um hjálpargas með súrefni til að skera. Þannig er rofþvermál minni og rofgæði er betri en rof í sprengju. Laserinn sem not a ður er til þess ætti ekki einungis að hafa háan útgangsorku; Mikilvægari er að tíma- og geislaeiginleikar geislans eru mikilvægar, þannig að yfirleitt geta yfirflæðilegir CO2 laser ekki náð kröfum fyrir leiserskerðingu. Auk þess þarf a ð rofa púls að stjórna áreiðanlegum gasslóðum til þess að skipta yfir gasgerðir og þrýstingi og stjórna roftíma.

Ef um er að ræða gjöf púlsa, skal taka alvarlega aðferðina frá gjöf púlsa til stöðugrar hraðar til að skera stöðuga hraða stöðuga. Fræðilega er venjulega mögulegt að breyta sniðningsaðstæðum hraðahlutans, svo sem miðjunarlengd, staðsetning hnúts, gas þrýstingur o.s.frv., en í raun er ólíklegt að möguleiki á að breyta þessum aðstæðum vegna stuttar tíma. Í framleiðslu iðnaðar er hagstæðari að aðallega nota aðferðina til að breyta meðaltalsmagni lasers, sérstaklega með því að breyta púlsbreiti. Breyta tíðni púlsa; Simultaneously changing the pulse width and frequency. Reyndar benda niðurstöður til þess að þriðja áhrifin verði mjög góð.

2. Greining á vanmyndun litla hola (lítil þvermál og þykkni plata) meðan á sniði og meðhöndlun stendur:

Þetta er vegna þess a ð vélartæki (einungis fyrir hávirkar leyseraðgerðir) not a ekki sprengjurof við meðhöndlun smáhola, heldur nota púlsarof (mjúk punktur), sem gerir leyseranergið of þykkt á litlu svæði, brennir líka svæðið sem ekki er meðhöndlað, veldur vanmyndun holsins og hefur áhrif á meðhöndlunargetu. Á þessum tímapunkti ættum við að breyta innrennslisgjöf (mjúk punktur) í innrennslisgjöf (venjuleg punktur) í meðferðaráætluninni til að leysa vandamálið. Ef um er að ræða minni rafmagnslyserasniðvélar er það öfugt satt. Þegar um er að ræða smá hola skal taka rif á púls til að ná betri sléttleysi yfirborðsins.

Innihald greinarinnar er frá netinu. Ef þú hefur einhverjar spurningar skaltu hafa samband við mig til að eyða henni!